一种胶黏剂生产用废渣过滤装置
技术领域
本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种胶黏剂生产用废渣过滤装置。
背景技术
胶黏剂指通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点;
在工业生产胶黏剂过程中，不仅有废液产生，还有固体废渣产生，由于胶黏剂原料的多样性，固体废渣中还存在一些可回收利用的物质，为了避免浪费，这就需要对废渣进行过滤，现有的过滤过程只是仅仅将废渣从滤网过一遍，筛选出一些颗粒较大的杂质，对其中的金属可回收物难以过滤出，且废渣中仍存在一些可溶性原料为为充分溶解，仅仅依靠滤网也很难过滤出来回收利用，因此，本实用新型提出一种胶黏剂生产用废渣过滤装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种胶黏剂生产用废渣过滤装置，该胶黏剂生产用废渣过滤装置对废渣多步过滤，筛选出可回收利用的物质，节能环保，且过滤更完全。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种胶黏剂生产用废渣过滤装置，包括底座，所述底座的上方设有溶解仓，且溶解仓的上方设有筛分仓，所述筛分仓的上方设有磁选仓，且磁选仓的顶部设有进料口，所述磁选仓内部的中间位置处设有磁芯，所述筛分仓内部的中间位置处通过固定组件安装有筛板，且筛板上设有筛孔，所述筛分仓顶部的中间位置处设有旋转电机，且旋转电机的输出端设有延伸至筛分仓内部的转轴，所述转轴下端设有刮板，且刮板底部与筛板相接触，所述筛分仓的一侧设有振动电机，且筛分仓正面的中间位置处设有清理门。
进一步改进在于：所述溶解仓一侧的上方设有进液口，且溶解仓另一侧的中间位置处设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有延伸至溶解仓内部的转轴，且转轴上设有搅拌叶片。
进一步改进在于：所述底座顶部的一侧设有过滤仓，且过滤仓内设有滤网，所述溶解仓一侧的下方和过滤仓一侧的上方通过导液管连通，且导液管上设有水泵。
进一步改进在于：所述磁选仓的正面设有可视窗，且磁选仓和筛分仓的连通口上设有电磁阀门。
进一步改进在于：所述磁选仓内部的两侧均设有多组吸嘴，且两侧的所述吸嘴均通过导管连通，所述磁选仓的一侧设有支撑板，且支撑板上设有吸尘器和储箱，所述吸尘器的输入端与导管连接，且吸尘器的输出端与储箱连通。
进一步改进在于：所述固定组件包括U型夹板和弹簧，所述U型夹板内侧的上方设有弹簧，且弹簧下设有夹片，所述筛板固定在U型夹板内侧并通过夹片固定。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过磁选仓进料，将废渣先经过磁芯的磁吸作用，吸附下金属颗粒，便于回收利用，磁选后的废渣进入筛分仓，通过刮板旋转将废渣均匀铺在筛板上，振动电机辅助进行筛分，筛下颗粒较大的杂质，筛分更均匀，效率更高，且筛分后的废渣进入溶解仓，通过进液口通入溶液或水，配合搅拌叶片的搅拌将废渣中未完全溶解的颗粒进行二次溶解，并利用过滤仓内的滤网对溶液进行最后的过滤，过滤出无用无磁又不能溶解的废渣，过滤后的溶液可回收利用，进入胶黏剂生产的流程，综上，对废渣多步过滤，筛选出可回收利用的物质，节能环保，且过滤更完全，同时，关闭电磁阀门，解除磁芯的通电磁性作用，通过吸尘器接通吸嘴可吸走磁选仓内的金属颗粒，便于回收以及清理，打开清理门，可拆卸下筛板，便于清理。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的固定组件示意图。
其中：1、底座;2、溶解仓;3、筛分仓;4、磁选仓;5、进料口;6、磁芯;7、筛板;8、旋转电机;9、刮板;10、振动电机;11、清理门;12、进液口;13、驱动电机;14、搅拌叶片;15、过滤仓;16、滤网;17、可视窗;18、电磁阀门;19、吸嘴;20、导管;21、支撑板;22、吸尘器;23、储箱;24、U型夹板;25、弹簧;26、夹片。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提供了一种胶黏剂生产用废渣过滤装置，包括底座1，所述底座1的上方设有溶解仓2，且溶解仓2的上方设有筛分仓3，所述筛分仓3的上方设有磁选仓4，且磁选仓4的顶部设有进料口5，所述磁选仓4内部的中间位置处设有磁芯6，所述筛分仓3内部的中间位置处通过固定组件安装有筛板7，且筛板7上设有筛孔，所述筛分仓3顶部的中间位置处设有旋转电机8，旋转电机8的型号为Y90S-2，且旋转电机8的输出端设有延伸至筛分仓3内部的转轴，所述转轴下端设有刮板9，且刮板9底部与筛板7相接触，所述筛分仓3的一侧设有振动电机10，振动电机10的型号为YZS-3-4，且筛分仓3正面的中间位置处设有清理门11。使用时，通过磁选仓4的进料口5进料，将磁芯通电，产生磁性，废渣经过磁芯6的磁吸作用，吸附下金属颗粒，磁选后的废渣进入筛分仓3，通过刮板9旋转将废渣均匀铺在筛板7上，振动电机10辅助进行筛分，筛下颗粒较大的杂质。
所述溶解仓2一侧的上方设有进液口12，且溶解仓2另一侧的中间位置处设有驱动电机13，驱动电机13的型号为YNT-01，所述驱动电机13的输出端设有延伸至溶解仓2内部的转轴，且转轴上设有搅拌叶片14。
所述底座1顶部的一侧设有过滤仓15，且过滤仓15内设有滤网16，所述溶解仓2一侧的下方和过滤仓15一侧的上方通过导液管连通，且导液管上设有水泵。筛分后的废渣进入溶解仓2，通过进液口12通入溶液或水，配合搅拌叶片14的搅拌将废渣中未完全溶解的颗粒进行二次溶解，并导入过滤仓15内，利用滤网16对溶液进行最后的过滤，过滤出无用无磁又不能溶解的废渣，过滤后的溶液可回收利用，进入胶黏剂生产的流程。
所述磁选仓4的正面设有可视窗17，便于观察磁选仓4内部情况，且磁选仓4和筛分仓3的连通口上设有电磁阀门18。
所述磁选仓4内部的两侧均设有多组吸嘴19，且两侧的所述吸嘴19均通过导管20连通，所述磁选仓4的一侧设有支撑板21，且支撑板21上设有吸尘器22和储箱23，所述吸尘器22的输入端与导管20连接，且吸尘器22的输出端与储箱23连通。清理时，关闭电磁阀门18，解除磁芯6的通电磁性作用，通过吸尘器22接通吸嘴19可吸走磁选仓4内的金属颗粒至储箱23，便于回收以及清理。
所述固定组件包括U型夹板24和弹簧25，所述U型夹板24内侧的上方设有弹簧25，且弹簧25下设有夹片26，所述筛板7固定在U型夹板24内侧并通过夹片26固定。便于拆卸下筛板7进行清理。
该胶黏剂生产用废渣过滤装置通过磁选仓4进料，将废渣先经过磁芯6的磁吸作用，吸附下金属颗粒，便于回收利用，磁选后的废渣进入筛分仓3，通过刮板9旋转将废渣均匀铺在筛板7上，振动电机10辅助进行筛分，筛下颗粒较大的杂质，筛分更均匀，效率更高，且筛分后的废渣进入溶解仓2，通过进液口12通入溶液或水，配合搅拌叶片14的搅拌将废渣中未完全溶解的颗粒进行二次溶解，并利用过滤仓15内的滤网16对溶液进行最后的过滤，过滤出无用无磁又不能溶解的废渣，过滤后的溶液可回收利用，进入胶黏剂生产的流程，综上，对废渣多步过滤，筛选出可回收利用的物质，节能环保，且过滤更完全，同时，关闭电磁阀门18，解除磁芯6的通电磁性作用，通过吸尘器22接通吸嘴19可吸走磁选仓4内的金属颗粒，便于回收以及清理，打开清理门11，可拆卸下筛板7，便于清理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
