一种注塑除铁上料装置
技术领域
本实用新型属于上料装置，具体为一种注塑除铁上料装置。
背景技术
在塑料托盘的加工生产过程中，为了资源循环利用，需要将一些废旧或次品的塑料重新利用，塑料中会掺杂一些铁皮，需要将铁皮与塑料分离，才能进行加工。现有的除铁上料机，如专利号201620845603.6公开的，一种胶粉自动磁选机，在上料机的上面，加上磁选机，这种结构复杂，占用空间大。
实用新型内容
针对背景技术提出的不足，本实用新型研究设计一种注塑除铁上料装置，其目的在于： 在现有上料装置上的改进，筛选精度高，节省劳动力。
本实用新型的技术解决方案：
一种注塑除铁上料装置，包括上料装置，所述上料装置包括电机、上料架和皮带、所述皮带通过上辊轴和下辊轴，其特征在于：还包括磁铁下料架和接料盘，所述上辊轴的外部包裹有磁铁，所述下料架设置在上料架的下部，所述下料架顶部设置在上辊轴与皮带分离的下部，所述下料架与上料架之间设有一定的距离，物料可以正好落入下料架的入口。
优选地，所述皮带的顶部设有均匀间隔的挡板，防止输送过程中，物料下滑。
优选地，所述下料架的底部设有接料盘。
优选地，所述上料架的上部设有下料口。
优选地，所述上料装置的底部设有万向轮，可以任意旋转。
优选地，所述上辊轴与下料架顶部的距离的高度为5cm-15cm。
优选地，所述下料架顶部设置在上辊轴与皮带分离处，所述上料架与下料架形成的夹角为25°-45°，所述下料架的两侧设有挡板。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，设计巧妙，物料在皮带我带动下上升，通过上辊轴时，上滚轴的外部包裹有磁铁，塑料会自动下落。上辊轴转动时，上辊轴的底部皮带与上滚轴分离，磁力就会消失，铁片就会进入下料架，然后落入接料盘中，筛选精度高。本装置可以在现有的上料装置上直接改进，节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的箱子本体结构示意图；
图2为下料架与上上辊轴位置结构示意图；
其中：1、上料架，2、上料斗，3、下料口，4、下料架，5、接料盘，6、上辊轴。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
一种注塑除铁上料装置，包括上料装置，上料装置包括电机、上料架1和皮带、皮带通过上辊轴6和下辊轴，还包括磁铁下料架4和接料盘5，上辊轴6的外部包裹有磁铁，下料架4设置在上料架1的下部，下料架4顶部设置在上辊轴与皮带分离的下部，下料架与上料架之间设有一定的距离，物料可以正好落入下料架的入口。皮带的顶部设有均匀间隔的挡板，防止输送过程中，物料下滑。下料架的底部设有接料盘。上料架的上部设有下料口。 上料装置的底部设有万向轮，可以任意旋转。上辊轴与下料架顶部的距离的高度为5cm-15cm。下料架4顶部设置在上辊轴6与皮带分离处，上料架1与下料架4形成的夹角为25°-45°，下料架4的两侧设有挡板。
具体使用过程：
上料架的底部设有上料斗2，上料架1与下料架4形成的夹角为30°，上料架1与水平方向的夹角为35°，上料架1与下料架2的这样的角度设置，下料架1接料时，塑料掉入下料架4的几率小。上辊轴6的外部包裹有磁铁，当物料传送到上部时，铁片会在磁力吸进，随着上辊轴转动，当旋转到皮带与上辊轴6分离时，铁片的磁力逐渐减弱，就会下落到下料架4的入口处，在重力作用下滑入接料盘5中。
综上，本实用新型达到预期效果。
