新型胶液过滤器
技术领域
本实用新型涉及一种印刷线路板中生产线的胶液过滤器，尤其涉及通过磁性吸附金属杂质的胶液过滤器。
背景技术
半固化片(prepreg，B－Stage)，是目前行业内应用于覆铜板(Copper cladlaminate)和多层印制行路板(Multilayer printed circuit board)必不可少的半成品产品。半固化片是在上胶生产过程是将玻纤布经过多条辊轴牵引，涂覆一定的树脂混合物经烘箱烘烤至一定要求固化程度而成。玻纤布生产过程和半固化片的生产过程中，会因与辊轴的摩擦，而不可避免的产生金属(磁性)杂质，这些金属(磁性)杂质如果不能有效去除将导致用粘结片所生产的覆铜板、印制线路板出现线路短路或在高压下被击穿的事故发生，造成可靠性失效。
目前覆铜板行业生产半固化片过程中普遍采用增加磁性过滤器的方式对金属(磁性)杂质进行过滤来去除，现有磁性过滤器的结构如图1所示。该磁性过滤器1｀包括过滤桶11｀、连接盘12｀及提供磁性的磁力棒13｀，过滤桶11｀的上端开设进胶口14｀，过滤桶11｀的下端开设有出胶口15｀，磁力棒13｀固定连接于连接盘12｀上，连接盘12｀悬空的设置于过滤桶11｀中，连接盘12｀上开设有供胶液流通的开口121｀，胶液从进胶口14｀经开口121｀进入内置有磁力棒13｀的过滤桶11｀中，金属(磁性)杂质会被磁力棒13｀吸附，然后再经过滤桶11｀的出胶口15｀流出。胶液从进胶口14｀到出胶口15｀的过程中，离磁力棒13｀近的金属(磁性)杂质会被吸附，而离磁力棒13｀较远的金属(磁性)杂质再加上胶液流速、胶液粘稠阻力影响，就很难被吸附。对此，为了改善金属(磁性)杂质的过滤效果，通常采用磁感应强度更大的磁力棒，这种采用磁感应强度更大的磁力棒，一方面因磁力棒磁性有限不能无限加大，另一方面磁性增强后，磁力棒相互之间的吸引力也随之加大，从而导致磁力棒产生明显的形变，进而使得磁力棒吸引金属(磁性)杂质的有效区域变小，过滤效果不理想不彻底。另外，这种现有磁性过滤器的磁力棒不可拆卸，在进行对吸附到磁力棒上的金属(磁性)杂质进行清洁的时候，需将磁力棒与连接盘连接成的整体取出进行清洁，操作非常困难；再则，如考虑磁力棒相互吸引而引起的形变，通过增加支撑框架来防止磁力棒的形变，则框架位置吸附的金属(磁性)杂质又难以彻底清洁，影响保养清洁及使用效果。
因此，亟需一种结构简单、结构新颖、过滤效果彻底且方便清洁的新型胶液过滤器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、结构新颖、过滤效果彻底且方便清洁的新型胶液过滤器。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：提供一种新型胶液过滤器，该新型胶液过滤器包括过滤桶，所述过滤桶的上端开设有进胶口，所述过滤桶的下端开设出胶口，其特征在于，还包括磁力棒组件，所述磁力棒组件包括套筒卡盘、套筒及磁力棒，所述套筒卡盘可拆卸的悬置于所述过滤桶内，所述套筒卡盘位于所述进胶口与所述出胶口之间，所述套筒卡盘将所述过滤桶分隔为滤前腔和滤后腔，所述滤前腔与所述进胶口连通，所述滤后腔与所述出胶口连通，所述套筒呈中空的贯穿结构，所述套筒穿设固定于所述套筒卡盘上，所述套筒借由所述套筒卡盘与所述过滤桶的连接而悬置于所述过滤桶内，所述磁力棒呈可拆卸的悬置于所述套筒内，悬置于所述套筒中的磁力棒与所述套筒之间距离一定间隙，所述间隙形成过滤通道，所述滤前腔与所述滤后腔借由所述过滤通道连通。
与现有技术相比，本实用新型的新型胶液过滤器使用时，胶液从过滤桶的进胶口进入到由套筒卡盘分隔形成的滤前腔内，在滤前腔内的胶液由进胶口直接进入，因此滤前腔内的胶液含有金属(磁性)杂质，含有金属(磁性)杂质的胶液从滤前腔由过滤通道进入到滤后腔内，由于该过滤通道为悬置于套筒内的磁力棒与套筒之间的间隙所形成，由此可见该过滤通道是环绕于磁力棒之外的，滤前腔内含有金属(磁性)杂质的胶液在经过过滤通道到达滤后腔的过程中，胶液中的金属(磁性)杂质受到磁力棒近距离的强力吸附，从而使得胶液中的金属(磁性)杂质能彻底的被吸附于磁力棒上，从而使得到达滤后腔内的胶液无金属(磁性)杂质，使得从与滤后腔连通的出胶口流出的胶液中不含金属(磁性)杂质，有效且彻底的实现了对胶液中金属(磁性)杂质的吸附；同时，还由于通过套筒对磁力棒的套设，使得磁力棒相互之间不会因磁力的作用而发生较大幅度的形变，确保了吸附金属(磁性)杂质的稳定性；另，通过磁力棒可拆卸的设计，使得磁力棒能快速方便的拆卸下进行清洁和维护，大大的提高了工作效率。
较佳地，本实用新型的新型胶液过滤器的套筒的上开口位于所述进胶口之下。
较佳地，本实用新型的新型胶液过滤器还包括磁力棒卡盘，所述磁力棒卡盘借由一支撑杆与所述套筒卡盘连接，所述磁力棒卡盘位于所述滤前腔内，所述磁力棒卡盘位于所述套筒卡盘上方，所述磁力棒的上端可拆卸的与所述磁力棒卡盘连接，所述磁力棒的下端呈悬置的插入所述套筒内。
较佳地，本实用新型的新型胶液过滤器还包括连接件，所述磁力棒的上端与所述连接件连接，所述连接件与所述磁力棒卡盘呈可拆卸的连接。
较佳地，本实用新型的新型胶液过滤器的磁力棒卡盘贯穿开设有卡口，所述连接件插入所述卡口与所述磁力棒卡盘呈卡接。
较佳地，本实用新型的新型胶液过滤器的连接件开设有第一卡槽，所述连接件插入所述卡口，所述第一卡槽与所述卡口卡接。
较佳地，本实用新型的新型胶液过滤器的磁力棒卡盘位于所述套筒卡盘的正上方，所述磁力棒卡盘的直径小于所述套筒卡盘的直径。
较佳地，本实用新型的新型胶液过滤器的过滤桶内开设有第二卡槽，所述套筒卡盘卡设于所述第二卡槽内。
较佳地，本实用新型的新型胶液过滤器还包括过滤袋，所述过滤袋的袋口夹持于所述套筒卡盘与所述第二卡槽之间，所述套筒收容于所述过滤袋中。
较佳地，本实用新型的新型胶液过滤器的套筒呈均匀的分布于所述套筒卡盘上。
较佳地，本实用新型的新型胶液过滤器的套筒呈均匀的分布于同一圆周上。
附图说明
图1是现有磁性过滤器的结构示意图。
图2是本实用新型新型胶液过滤器的外形结构示意图。
图3是本实用新型新型胶液过滤器的截面结构示意图。
图4是本实用新型磁力棒组件的分解结构示意图。
图5是本实用新型磁力棒插入套筒中的截面结构示意图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。以下均选用增强材料中的玻璃布为实施例来具体说明。
如图2－图5所示，本实用新型的新型胶液过滤器1包括过滤桶11及磁力棒组件12，过滤桶11的上端开设有进胶口14，过滤桶11的下端开设出胶口15，所述磁力棒组件12包括套筒卡盘121、套筒122及磁力棒123，该套筒卡盘121可拆卸的悬置于过滤桶11内；具体地，图2－图4实施例仅给出了，过滤桶11为圆形桶状结构的实施方式，当然过滤桶11也可为方形等其它形状的桶状结构，与该过滤桶11形状对应匹配的为套筒卡盘121；具体地，过滤桶11内开设有第二卡槽13，套筒卡盘121卡设于该第二卡槽13内，套筒卡盘121通过与第二卡槽13的卡接，可方便快捷的进行二者的连接及拆卸；套筒卡盘121卡设于第二卡槽13内时，其位于进胶口14与出胶口15之间，卡设于过滤桶11中的套筒卡盘121将过滤桶11分隔为位于上层的滤前腔16和位于下层的滤后腔17，滤前16与进胶口14连通，滤后腔17与出胶口15连通，套筒122呈中空的贯穿结构，套筒122穿设固定于套筒卡盘121上，套筒122借由套筒卡盘121与过滤桶11的连接而悬置于过滤桶11内，磁力棒123呈可拆卸的悬置于套筒123内，悬置于套筒123中的磁力棒123与套筒122之间距离一定间隙，即套筒122的中空结构的横截面积大于磁力棒123的横截面积(如图5所示)，该间隙形成过滤通道18，滤前腔16与滤后腔17借由该过滤通道18连通；由此可见，本实用新型的新型胶液过滤器1使用时，胶液从过滤桶11的进胶口14进入到由套筒卡盘121分隔形成的滤前腔16内，在滤前腔16内的胶液由进胶口14直接进入，因此滤前腔16内的胶液含有金属(磁性)杂质，含有金属(磁性)杂质的胶液从滤前腔16由过滤通道18进入到滤后腔17内，由于该过滤通道18为悬置于套筒122内的磁力棒123与套筒122之间的间隙所形成，由此可见该过滤通道18是环绕于磁力棒123之外的(如图5所示)，滤前腔16内含有金属(磁性)杂质的胶液在经过过滤通道18到达滤后腔17的过程中，胶液中的金属(磁性)杂质受到磁力棒123近距离的强力吸附，从而使得胶液中的金属(磁性)杂质能彻底的被吸附于磁力棒123上，从而使得到达滤后腔17内的胶液无金属(磁性)杂质，使得从与滤后腔17连通的出胶口15流出的胶液中不含金属(磁性)杂质，有效且彻底的实现了对胶液中金属(磁性)杂质的吸附；同时，还由于通过套筒122对磁力棒123的套设，使得磁力棒123相互之间不会因磁力的作用而发生较大幅度的形变，确保了吸附金属(磁性)杂质的稳定性；另，通过磁力棒123可拆卸的设计，使得磁力棒123能快速方便的拆卸下进行清洁和维护，大大的提高了工作效率。
如图3所示，为了进一步的确保本实用新型能对胶液进行彻底的过滤，本实用新型的新型胶液过滤器1还包括过滤袋20，该过滤袋20的袋口21夹持于套筒卡盘121与第二卡槽13之间；使用时，胶液中的金属(磁性)杂质首先通过磁力棒123进行吸附，随后在通过过滤袋20进行阻挡式的过滤，从而有效的确保从出胶口16流出的胶液彻底无金属(磁性)杂质，并且该过滤袋20的设置还能有效的过滤胶液中非金属(磁性)杂质。
如图3及图4所示，为了进一步的提高本实用新型对胶液过滤的处理效率，套筒122的上开口1221位于进胶口14之下；具体地，套筒卡盘121上对应套筒122贯穿开设有安装孔1211，套筒122呈齐平的穿设于该安装孔1211中，使得套筒122的上开口1221与套筒卡盘121的安装孔1211齐平设置，进而使得套筒122的上开口1221与套筒卡盘121位于同一高度，使得套筒122的上开口1221位于滤前腔16的底部，因此能顺畅的将滤前腔16中的胶液导流到过滤通道18中进行过滤处理，结构简单且实用。
继续结合图3及图4所示，较佳者，为了进一步的提高磁力棒123安装、拆卸及清洁的便利性，本实用新型的新型胶液过滤器1还包括磁力棒卡盘124，磁力棒卡盘124借由支撑杆125与套筒卡盘121连接，磁力棒卡盘124在支撑杆125的支撑作用下，使得磁力棒卡盘124与套筒卡盘121连接形成一体式结构，磁力棒卡盘124位于滤前腔16内，磁力棒卡盘124位于套筒卡盘121上方，磁力棒123的上端可拆卸的与磁力棒卡盘124连接，磁力棒123的下端呈悬置的插入套筒122内；具体地，磁力棒123的上端还连接有连接件126连接，连接件126与磁力棒卡盘124呈可拆卸的连接，借由连接件126与磁力棒卡盘124可拆卸的连接，快捷方便的实现了磁力棒123的安装、拆卸及清洁；更具体地，磁力棒卡盘124贯穿开设有卡口1241，该卡口1241正对连接在套筒卡盘121上的套筒122，连接件126插入该卡口1241与磁力棒卡盘124呈卡接，借由卡口1241与连接件126的卡接实现磁力棒123与磁力棒卡盘124的可拆卸连接，操作方便且快捷；更具体地，为了方便连接有连接件126的磁力棒123的拆卸和安装，卡口1241的口径大于磁力棒123的直径；使得在安装磁力棒123时，可直接从卡口1241插入而进入到套筒122中；使得在拆卸磁力棒123时，可直接提拉连接件126，从而使得磁力棒123最终从卡口1241中穿出来。
继续结合图3及图4所示，较佳者，本实用新型的连接件126开设有第一卡槽1261，连接件126插入卡口1241，第一卡槽1261与卡口1241卡接，从而快捷方便的实现磁力棒123与磁力棒卡盘124的可拆卸连接。
继续结合图3及图4所示，较佳者，支撑杆125呈竖直设置，使得磁力棒卡盘124被支撑于套筒卡盘121的正上方，支撑杆125的具体数量为能有效的将磁力棒卡盘124稳定的支撑于套筒卡盘121的正上方为准，本领域技术人员在此前提下，无需任何创造性的劳动根据实际情况的需求即可做出选择，在此不再赘述；为了实现安装、维护及清洁的便利性，磁力棒卡盘124的直径小于套筒卡盘121的直径。
较佳者，本实用新型的新型胶液过滤器1的套筒122呈均匀的分布于套筒卡盘121上；具体地，套筒122呈均匀的分布于同一圆周上；更具体地，套筒122分布在以套筒卡盘121的中心为圆心的同一圆周上，即各套筒122距离套筒卡盘121的中心的距离是相等的。
值得注意的是，本实用新型图3及图4所示的实施例，仅示意了设置四根磁力棒123及与之对应的四根套筒122的实施方式，当然还可设置两根磁力棒123及与之对应的两根套筒122的实施方式，或设置三根磁力棒123及与之对应的三根套筒122的实施方式，或五根磁力棒123及与之对应的五根套筒122的实施方式，或六根磁力棒123及与之对应的六根套筒122的实施方式；磁力棒123及与之对应的套筒122的具体数量，本领域技术人员根据实际情况的需求无需任何创造性的劳动即可做出选择，在此不再一一赘述。
结合图2－图5所示，本实用新型的新型胶液过滤器1使用时，需要过滤的胶液从过滤桶11的进胶口14进入到滤前腔16内，由于滤前腔16内的胶液由进胶口14直接进入，因此滤前腔16内的胶液含有金属(磁性)杂质，含有金属(磁性)杂质的胶液从滤前腔16由过滤通道18进入到滤后腔17内，由于该过滤通道18为通过连接件126与磁力棒卡盘124连接而悬置的磁力棒123与套筒122之间的间隙所形成，因此该过滤通道18环绕于磁力棒123之外，滤前腔16内含有金属(磁性)杂质的胶液在经过过滤通道18到达滤后腔17的过程中，胶液中的金属(磁性)杂质受到磁力棒123近距离的强力吸附，从而使得胶液中的金属(磁性)杂质能彻底的被吸附于磁力棒123上，从而使得到达滤后腔17内的胶液无金属(磁性)杂质，使得从与滤后腔17连通的出胶口15流出的胶液中不含金属(磁性)杂质，有效且彻底的实现了对胶液中金属(磁性)杂质的吸附；同时，还由于通过套筒122对磁力棒123的套设，使得磁力棒123相互之间不会因磁力的作用而发生较大幅度的形变，确保了吸附金属(磁性)杂质的稳定性；另，磁力棒123通过连接件126上设置的第一卡槽1261与磁力棒卡盘124上的卡口1241的卡接配合，可方便快捷的将连接有连接件126的磁力棒123拆卸下进行清洁及维护，大大的提高了工作效率。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
