一种定位准确的创伤骨科用复位固定钳
技术领域
本实用新型属于复位固定钳技术领域，具体涉及一种定位准确的创伤骨科用复位固定钳。
背景技术
骨外科是医疗机构的一个诊疗科目，是创伤、脊柱外科的总称，是以诊疗各种类型断指、断掌、多指离断的再植、各种类型皮瓣移植、神经修复术、四肢先天性畸形、臂丛神经损伤及神经卡压的诊治的专业科室，手、足部短管状骨骨折常因发生骨折畸形愈合、关节僵硬、肌腱粘连等影响手、足部的功能，尤其是粉碎性骨折对于复位、固定的要求非常高，非手术治疗不易达到复位要求，在治疗过程中医生常常会用到固定钳对骨折处进行固定，然后再钉入复位针。
现有的固定钳由于零件大面积裸露在外面容易被沾染细菌，且固定钳整体消毒不方便，同时固定钳上的零件大多都是固定的，零件拆卸消毒困难，增加对患者二次感染细菌的危害，固定钳的把手防滑效果不明显，用户在使用时容易发生脱落导致固定钳损坏的问题，为此我们提出一种定位准确的创伤骨科用复位固定钳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定位准确的创伤骨科用复位固定钳，以解决上述背景技术中提出现有的固定钳由于零件大面积裸露在外面容易被沾染细菌，且固定钳整体消毒不方便，同时固定钳上的零件大多都是固定的，零件拆卸消毒困难，增加对患者二次感染细菌的危害，固定钳的把手防滑效果不明显，用户在使用时容易发生脱落导致固定钳损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位准确的创伤骨科用复位固定钳，包括曲臂，所述曲臂的一端通过焊接固定有圆形钳柄另一端设置有钳爪，所述钳爪的顶端设置有钳爪托板，所述圆形钳柄的侧面开设有限位槽，所述圆形钳柄的内部设置有防滑垫圈，所述防滑垫圈的边缘位置处固定有与限位槽相匹配的弹性卡块，所述曲臂的表面开设有固定孔，固定孔内部连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端两侧设置有第一限位块，所述伸缩杆的底端两侧设置有第二限位块，所述伸缩杆的顶端表面设置有螺纹，所述伸缩杆的下侧连接有连接杆，所述连接杆的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内表面连接有弹簧，所述连接杆的顶端设置有通过螺栓固定的固定环，所述固定环为半圆环形结构，一个所述固定环两端与另一个所述固定环的两端分别设置有相互对应的卡槽和固定块。
优选的，所述圆形钳柄为空心圆柱体结构，所述限位槽与弹性卡块相匹配卡合。
优选的，所述伸缩杆为直线圆柱体结构，所述伸缩杆的端部放置在滑动槽的内部，所述伸缩杆与滑动槽相匹配卡合，所述连接杆的端部表面同样设置有螺纹，所述螺纹与螺母旋合固定。
优选的，所述弹簧的一端连接滑动槽的内表面另一端连接伸缩杆的端部。
优选的，所述卡槽与固定块相匹配卡合，所述固定环表面开设有固定孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：防滑垫圈边缘位置处固定的弹性卡块与限位槽卡合，方便防滑垫圈拆卸消毒和更换新的防滑垫圈，保持防滑垫圈的防滑作用，防止固定钳脱落损坏，增加固定钳的使用寿命；伸缩杆顶端侧面固定有第一限位块，防止因用户用力过大夹碎细小的骨头，伸缩杆底端设置有第二限位块，防止曲臂过度开合损坏固定钳，方便用户使用固定钳；滑动槽内部连接有弹簧方便伸缩杆轻松弹起，方便用户单手操作固定钳，有效提高用户使用固定钳的准确性，增加用户体验感；伸缩杆和连接杆通过螺纹与螺母旋合固定，方便用户拆卸伸缩杆和连接杆，使伸缩杆和连接杆与曲臂脱离单独消毒，同时方便更换新的使伸缩杆和连接杆，增加固定钳的使用寿命；连接杆上端设置有固定环，拆卸固定环使伸缩杆与连接杆分离，同时使弹簧移出单独消毒，方便用户给每个零件消毒。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连接杆侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的固定环俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的圆形钳柄侧视剖面结构示意图；
图中：1、防滑垫圈；2、圆形钳柄；3、曲臂；4、伸缩杆；5、钳爪；6、钳爪托板；7、连接杆；8、第一限位块；9、固定环；10、第二限位块；11、滑动槽；12、弹簧；13、卡槽；14、固定块；15、限位槽；16、弹性卡块；17、螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：1.一种定位准确的创伤骨科用复位固定钳，包括曲臂3，曲臂3的一端通过焊接固定有圆形钳柄2另一端设置有钳爪5，钳爪5的顶端设置有钳爪托板6，圆形钳柄2的侧面开设有限位槽15，圆形钳柄2的内部设置有防滑垫圈1，防滑垫圈1的边缘位置处固定有与限位槽15相匹配的弹性卡块16，曲臂3的表面开设有固定孔，固定孔内部连接有伸缩杆4，伸缩杆4的顶端两侧设置有第一限位块8，伸缩杆4的底端两侧设置有第二限位块10，伸缩杆4的顶端表面设置有螺纹17，伸缩杆4的下侧连接有连接杆7，连接杆7的表面开设有滑动槽11，滑动槽11的内表面连接有弹簧12，连接杆7的顶端设置有通过螺栓固定的固定环9，固定环9为半圆环形结构，一个固定环9两端与另一个固定环9的两端分别设置有相互对应的卡槽13和固定块14。
为了方便防滑垫圈1卡合固定，本实施例中，优选的，圆形钳柄2为空心圆柱体结构，限位槽15与弹性卡块16相匹配卡合。
为了方便伸缩杆4在连接杆7内部滑动，本实施例中，优选的，伸缩杆4为直线圆柱体结构，伸缩杆4的端部放置在滑动槽11的内部，伸缩杆4与滑动槽11相匹配卡合，连接杆7的端部表面同样设置有螺纹17，螺纹17与螺母旋合固定。
为了方便用户使用固定钳，本实施例中，优选的，弹簧12的一端连接滑动槽11的内表面另一端连接伸缩杆4的端部。
为了防止伸缩杆4从连接杆7内部滑出，本实施例中，优选的，卡槽13与固定块14相匹配卡合，固定环9表面开设有固定孔。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在安装时，先把伸缩杆4的一端卡合在连接杆7内部，然后再把一个固定环9的两端固定的固定块14与另一个固定环9两端开设的卡槽13卡合，使固定环9套设在连接杆7的表面，然后把固定环9通过螺栓固定在连接杆7的顶端，随后把伸缩杆4与连接杆7有螺纹17的一端穿过曲臂3表面开设的固定孔，再把螺母与螺纹17旋合固定，最后把防滑垫圈1边缘位置处固定的弹性卡块16与圆形钳柄2侧面开设的限位槽15卡合，组装完成后可使用该实用新型；
当实用新型使用时，用户通过控制圆形钳柄2的运动去控制曲臂3开，同时使钳爪5两端固定的钳爪托板6打开，当曲臂3打开的角度过大时，伸缩杆4底端固定的第二限位块10与固定环9接触，限制曲臂3打开的角度，当用户使用力度过大时，通过伸缩杆4顶端固定的第一限位块8与固定环9接触，限制曲臂3闭合的角度，通过连接杆7内部的弹簧12物理性质方便用户使用该实用新型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
