一种超声波耦合剂的电机恒温定量挤压装置
技术领域
本实用新型属于挤压装置领域，具体是涉及一种超声波耦合剂的电机恒温定量挤压装置。
背景技术
工业耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。
现有的超声波耦合剂的电机恒温定量挤压装置，如公开号为CN203555778U的专利文件，不能方便将耦合剂瓶的出口关闭，会造成耦合剂泄露，因此不方便使用。
需要说明的是，公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型采用闭口机构，从而可以将耦合剂的瓶口关闭，不会造成耦合剂瓶的泄露，并且能够适应不同尺寸的耦合剂瓶。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种超声波耦合剂的电机恒温定量挤压装置，包括挤压机构，所述挤压机构包括底板、通孔、固定板、支撑板、电推杆，所述底板上成型有所述通孔，所述底板顶端靠近一侧焊接有所述固定板，所述底板顶端靠近另一侧焊接有所述支撑板，所述支撑板上呈水平安装有所述电推杆，所述电推杆伸缩端设有推板，所述挤压机构上设有用于挤压的闭口机构和用于防护的防护机构，所述闭口机构包括支盘、连杆、滑槽、螺栓、螺母，所述支盘前后端均焊接有所述连杆，所述连杆远离所述支盘一端成型有所述滑槽，所述滑槽内侧滑动连接有所述螺栓，所述螺栓上通过螺纹连接有所述螺母，所述螺栓后端焊接有支柱，所述支柱远离所述螺栓一端焊接有挡板，所述挡板上成型有槽口。
在上述技术方案的基础上，所述防护机构包括防护板，所述底板顶端靠近前后侧均焊接有所述防护板。
在上述技术方案的基础上，所述连杆形状呈“L”形，所述连杆可以与所述支盘连接后支撑所述螺栓。
在上述技术方案的基础上，所述螺栓、所述螺母和所述支柱数量均为2，所述螺栓、所述螺母和所述支柱配合可以稳定支撑所述挡板。
在上述技术方案的基础上，所述支盘与所述推板通过键连接，所述支盘与所述推板连接紧固。
在上述技术方案的基础上，所述防护机构包括防护栏，所述底板顶端靠近前后侧均焊接有所述防护栏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、闭口机构也会同步电推杆的伸缩，进而使支盘、连杆、螺栓、支柱和挡板向固定板一侧位移，耦合剂可以穿过槽口，当电推杆带动推板缩回时同步带动闭口机构缩回，也就可以使挡板遮挡耦合剂瓶的瓶口，因此避免耦合剂的滴落泄露；
2、当需要适应不同的耦合剂瓶时，转动螺母松开螺栓，使螺栓可以在滑槽内滑动，进而改变支柱和挡板的高度，因此可以适应不同大小的耦合剂瓶。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种超声波耦合剂的电机恒温定量挤压装置的实施例1轴测图；
图2是本实用新型所述一种超声波耦合剂的电机恒温定量挤压装置的实施例1中槽口结构示意图；
图3是本实用新型所述一种超声波耦合剂的电机恒温定量挤压装置的实施例1中螺栓结构示意图；
图4是本实用新型所述一种超声波耦合剂的电机恒温定量挤压装置的实施例2轴测图。
附图标记说明如下：
1、挤压机构；101、底板；102、通孔；103、固定板；104、支撑板；105、电推杆；106、推板；2、闭口机构；201、支盘；202、连杆；203、滑槽；204、螺栓；205、螺母；206、支柱；207、挡板；208、槽口；3、防护机构；301、防护板；302、防护栏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波耦合剂的电机恒温定量挤压装置，包括挤压机构1，挤压机构1包括底板101、通孔102、固定板103、支撑板104、电推杆105，底板101上成型有通孔102，底板101顶端靠近一侧焊接有固定板103，底板101顶端靠近另一侧焊接有支撑板104，支撑板104上呈水平安装有电推杆105，电推杆105伸缩端设有推板106，挤压机构1上设有用于挤压的闭口机构2和用于防护的防护机构3，闭口机构2包括支盘201、连杆202、滑槽203、螺栓204、螺母205，支盘201前后端均焊接有连杆202，支盘201与推板106通过键连接，支盘201与推板106连接紧固，连杆202远离支盘201一端成型有滑槽203，滑槽203内侧滑动连接有螺栓204，螺栓204上通过螺纹连接有螺母205，螺栓204后端焊接有支柱206，支柱206远离螺栓204一端焊接有挡板207，挡板207上成型有槽口208。
在上述实施例的基础上：防护机构3包括防护板301，底板101顶端靠近前后侧均焊接有防护板301。
本实用新型的工作原理及使用流程：耦合剂瓶置于固定板103与推板106之间，防护板301可以使耦合剂瓶放置更稳定，其瓶口置于通孔102中，当需要涂抹耦合剂时，启动电推杆105推动推板106向固定板103移动一定距离，进而将耦合剂瓶挤压，从而实现耦合剂于探头上的定量涂抹，同时闭口机构2也会同步电推杆105的伸缩，进而使支盘201、连杆202、螺栓204、支柱206和挡板207向固定板103一侧位移，耦合剂可以穿过槽口208，当电推杆105带动推板106缩回时同步带动闭口机构2缩回，也就可以使挡板207遮挡耦合剂瓶的瓶口，因此避免耦合剂的滴落泄露，当需要适应不同的耦合剂瓶时，转动螺母205松开螺栓204，使螺栓204可以在滑槽203内滑动，进而改变支柱206和挡板207的高度，因此可以适应不同大小的耦合剂瓶。
实施例2
请参阅图4，实施例2和实施例1的区别在于，防护机构3包括防护栏302，底板101顶端靠近前后侧均焊接有防护栏302，耦合剂瓶置于固定板103与推板106之间，防护栏302可以使耦合剂瓶放置更稳定，其瓶口置于通孔102中，当需要涂抹耦合剂时，启动电推杆105推动推板106向固定板103移动一定距离，进而将耦合剂瓶挤压，从而实现耦合剂于探头上的定量涂抹，同时闭口机构2也会同步电推杆105的伸缩，进而使支盘201、连杆202、螺栓204、支柱206和挡板207向固定板103一侧位移，耦合剂可以穿过槽口208，当电推杆105带动推板106缩回时同步带动闭口机构2缩回，也就可以使挡板207遮挡耦合剂瓶的瓶口，因此避免耦合剂的滴落泄露，当需要适应不同的耦合剂瓶时，转动螺母205松开螺栓204，使螺栓204可以在滑槽203内滑动，进而改变支柱206和挡板207的高度，因此可以适应不同大小的耦合剂瓶。
虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
