一种医用调压注射器
技术领域
本发明涉及医用注射器，特别地，涉及一种医用调压注射器。
背景技术
传统的注射器结构如公告号为CN204033938U的中国实用新型专利一种注射器，其结构主要包括套筒，套筒内安装有针栓，针栓包括有推送杆、密封圈、手柄，密封圈和手柄分别位于推送杆的两端位置，密封圈安装于套筒内。通过施力于手柄，推送杆能推动密封圈沿套筒内部进行密封滑移。
由于不同医护环境下，所需要达到的密封圈与套筒内筒壁之间的密封性要求不同，例如，若仅再无压力的环境下进行注射操作时，若采用传统注射器来进行注射操作时，由于密封圈的外圈壁全面接触于套筒内筒壁，尽管密封要求能达到，但所受到的密封挤压阻力较大，长时间操作之后，医护人员操作难度大；若在有压力的环境下进行注射操作时，需保证密封圈与套筒内筒壁之间产生足够大的有效接触面积。
就目前传统的注射器而言，密封圈与套筒内筒壁之间的有效接触面积固定，无法在不同医护环境下，满足医护人员的持久轻松地操作。
发明内容
有鉴于此，本发明目的是提供一种医用调压注射器，其能根据不同的医护环境，调整密封塞与套筒内筒壁之间的有效接触面积，进而满足注射密封性以及提升医护人员使用舒适性。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种医用调压注射器，包括套筒、推送杆，所述推送杆的两端分别设置有密封塞以及手柄，所述密封塞位于套筒内，所述密封塞与套筒的内筒壁之间留有间隙，所述密封塞靠近于套筒内筒壁的外侧壁上设有圆环形的第一嵌槽，所述推送杆的外杆壁上安装有第一橡胶密封环、第二橡胶密封环，所述第一橡胶密封环位于靠近密封塞一侧；
所述推送杆的外杆壁上套设有推送套，所述推送套上设有弹性杆，所述弹性杆贴紧于推送杆的外杆壁上，所述第二橡胶密封环位于弹性杆与推送杆外杆壁之间，所述弹性杆延伸向密封塞方向，所述弹性杆靠近密封塞的杆端设有推力头；
所述推送套可沿着推送杆长度方向进行移动，所述推力头可推动第一橡胶密封环至第一嵌槽，所述推力头可将第二橡胶密封环推至密封塞与套筒的内筒壁之间。
通过上述技术方案，当未使用时，第一橡胶密封环和第二橡胶密封环均位于推送杆的外杆壁位置，密封塞和套筒的内筒壁之间留有间隙，带有密封塞的推送杆能轻松塞入到套筒内；
当实际的注射环境中压力较小时，医护人员推动推送套，推送套推动弹性杆，弹性杆通过推力头将第一橡胶密封环推至第一嵌槽内，此时，第一橡胶密封环被挤压于套筒和密封塞之间，医护人员推动推送杆时，密封塞和套筒之间的挤压阻力相对较小，但能满足初步的密封效果，推送注射液时所受阻力较小，医护人员使用舒适性较高；
当实际的注射环境中压力较大时，医护人员推动推送套，推送套推动弹性杆，弹性杆通过推力头将第一橡胶密封环推至第一嵌槽内，然后再将推送杆向后拉动，直至推力头与第二橡胶密封环相接触，推动推送套，推送套推动弹性杆，弹性杆通过推力头将第二橡胶密封环推至密封塞的外侧壁上，此时，推送头上会安装上第一橡胶密封环和第二橡胶密封环，医护人员推动推送杆时，尽管密封塞和套筒之间的挤压阻力相对较大，但是密封塞和套筒之间的密封性更强，能满足更高的注射环境压力；
该调压注射器能根据实际环境的压力需要，调整其内部密封塞与套筒之间的密封挤压力，满足注射密封性以及提升医护人员使用舒适性。
优选的，所述密封塞靠近于套筒内筒壁的外侧壁上设有圆环形的第二嵌槽，所述第一嵌槽和第二嵌槽沿推送杆的长度方向进行分布，所述第一嵌槽供第一橡胶密封环嵌入，所述第二嵌槽供第二橡胶密封环嵌入。
通过上述技术方案，第二橡胶密封环能嵌入到第二嵌槽内，进而有效提升了第二橡胶密封环与密封塞之间的连接稳定性。
优选的，所述推力头包括弧形片，所述弧形片的弧形面能与第一橡胶密封环的外环面或第二橡胶密封环的外环面相抵。
通过上述技术方案，弧形片的弧形面能与第一橡胶密封环外环面、第二橡胶密封环外环面充分挤压贴合，当推力头对第一橡胶密封环或第二橡胶密封环产生挤压时，两者接触稳定性高，第一橡胶密封环或第二橡胶密封环的移动稳定性更好。
优选的，所述弹性杆的数量至少为两根，所有弹性杆沿推送杆周向均匀分布，每个弹性杆的端部均设有所述推力头。
通过上述技术方案，当推送套沿推送杆进行滑移时，推送套能通过多根弹性杆以及多个推力头同时对第一橡胶密封环或第二橡胶密封环产生多点挤压，第一橡胶密封环和第二橡胶密封环的推动更加平稳、顺畅。
优选的，所述密封塞上设有至少两个推力槽，每个所述推力槽的槽长与推送杆的长度方向一致，每个所述推力槽均穿过第一嵌槽和第二嵌槽，所述推力槽与弹性杆一一对应，所述推力头能滑入到推力槽中。
通过上述技术方案，当需要推力头对第一橡胶密封环或第二橡胶密封环产生推力作用时，推力头会对应滑入到推力槽内，从而能增加推力头与第一橡胶密封环、第二橡胶密封环之间的挤压力稳定性，第一橡胶密封环、第二橡胶密封环对应滑入到第一嵌槽、第二嵌槽的稳定性更高。
优选的，所述密封塞的横截面为圆形，所述密封塞的直径大小沿推送杆方向进行逐步变小进而使密封塞的外侧壁形成倾斜面，所述倾斜面用于引导第一橡胶密封环、第二橡胶密封环进入到第一嵌槽一侧。
通过上述技术方案，当第一橡胶密封环或第二橡胶密封环由推送杆移动至密封塞外表面时，第一橡胶密封环或第二橡胶密封环能沿着倾斜面逐步进入到对应的第一嵌槽和第二嵌槽内，进一步提升了移动平稳性。
优选的，所述推送杆外杆壁上设有卡槽，所述密封塞上设有卡块，所述卡块可卡入卡槽中。
通过上述技术方案，卡块和卡槽相互卡合，能有效提升密封塞与推送杆之间的连接稳定性。
优选的，所述卡块位于靠近密封塞的最小端位置。
通过上述技术方案，由于第一橡胶密封环或第二橡胶密封环由推送杆移动至密封塞外表面时，第一橡胶密封环或第二橡胶密封环会对密封塞的最小端位置产生较大的挤压力，卡块和卡槽设置于此处，能大幅度提升此处密封塞与推送杆之间的连接稳定性。
优选的，所述密封塞的外侧壁上设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈挤压于套筒的内筒壁上。
通过上述技术方案，橡胶密封圈能满足密封塞与套筒内筒壁之间的基础密封性。
附图说明
图1为实施例的结构示意图；
图2为图1的A部放大图。
附图标记：1、套筒；2、推送杆；3、密封塞；4、手柄；5、第一嵌槽；6、第二嵌槽；7、第一橡胶密封环；8、第二橡胶密封环；9、推送套；10、弹性杆；11、推力头；111、弧形片；12、推力槽；13、倾斜面；14、卡槽；15、卡块；16、橡胶密封圈。
具体实施方式
以下结合附图1-附图2，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
一种医用调压注射器，包括套筒1、推送杆2，推送杆2的两端分别设置有密封塞3以及手柄4，密封塞3位于套筒1内。密封塞3与套筒1的内筒壁之间留有间隙。在密封塞3的外侧壁上设有橡胶密封圈16，橡胶密封圈16挤压于套筒1的内筒壁上，橡胶密封圈16位于密封塞3背离推送杆2的端部位置。
在密封塞3靠近于套筒1内筒壁的外侧壁上设有圆环形的第一嵌槽5和第二嵌槽6，第一嵌槽5和第二嵌槽6沿推送杆2的长度方向进行分布，第一嵌槽5位于靠近橡胶密封圈16一侧。
密封塞3上设有至少两个推力槽12，每个推力槽12的槽长与推送杆2的长度方向一致，每个推力槽12均穿过第一嵌槽5和第二嵌槽6。
在推送杆2的外杆壁上安装有第一橡胶密封环7、第二橡胶密封环8，第一橡胶密封环7位于靠近密封塞3一侧。推送杆2的外杆壁上套设有推送套9，推送套9上设有弹性杆10，弹性杆10的数量至少为两根，弹性杆10贴紧于推送杆2的外杆壁上，弹性杆10延伸向密封塞3方向，第二橡胶密封环8位于弹性杆10与推送杆2外杆壁之间，所有弹性杆10沿推送杆2周向均匀分布。
每个弹性杆10靠近密封塞3的杆端均设有推力头11。推力头11包括弧形片111，弧形片111的开口朝向密封塞3一侧，弧形片111的弧形面能与第一橡胶密封环7的外环面或第二橡胶密封环8的外环面相抵。弹性杆10与推力槽12一一对应，推力头11能滑入到对应的推力槽12中。
推送套9可沿着推送杆2长度方向进行移动，推力头11可推动第一橡胶密封环7至第一嵌槽5，推力头11可将第二橡胶密封环8推至密封塞3与套筒1的内筒壁之间。第一嵌槽5供第一橡胶密封环7嵌入，第二嵌槽6供第二橡胶密封环8嵌入。
该密封塞3的横截面为圆形，密封塞3的直径大小沿推送杆2方向进行逐步变小进而使密封塞3的外侧壁形成倾斜面13，倾斜面13用于引导第一橡胶密封环7、第二橡胶密封环8进入到第一嵌槽5一侧。
在推送杆2外杆壁上设有卡槽14，密封塞3上设有卡块15，卡块15位于靠近密封塞3的最小端位置，卡块15可卡入卡槽14中。
实际使用时：
（1）基础注射时，所需密封塞3与套筒1之间的推力密封性要求较低。此时，第一橡胶密封环7和第二橡胶密封环8均位于推送杆2外杆面上，依靠橡胶密封圈16与套筒1内筒壁之间的挤压力，便可满足基础注射需求；
（2）中等压力注射要求时，所需密封塞3与套筒1之间的推力密封性要求中等。此时，推动推送套9，推送套9推动弹性杆10，弹性杆10端部的弧形片111会对第一橡胶密封环7产生挤压，第一橡胶密封环7沿倾斜面13逐步移动至第一嵌槽5或第二嵌槽6中，在此过程中，弧形片111能沿着推力槽12进行移动；
此时，第一橡胶密封环7、橡胶密封圈16两者同时作用于密封塞3和套筒1内筒壁之间，达到中等的密封效果
（3）高等压力注射要求时，所需密封塞3与套筒1之间的推力密封性要求较高。此时，推动推送套9，推送套9推动弹性杆10，弹性杆10端部的弧形片111会对第一橡胶密封环7产生挤压，第一橡胶密封环7沿倾斜面13逐步移动至第一嵌槽5，在此过程中，弧形片111能沿着推力槽12进行移动；
然后反向拉动推送套9，推送套9带动弧形片111往手柄4方向进行移动，直至弧形片111的弧形面与第二橡胶密封环8外环面相抵，再次推动推送套9，推送套9推动弹性杆10，弹性杆10端部的弧形片111会对第二橡胶密封环8产生挤压，第二橡胶密封环8沿倾斜面13逐步移动至第二嵌槽6，在此过程中，弧形片111能沿着推力槽12进行移动；
此时，第一橡胶密封环7、第二橡胶密封环8、橡胶密封圈16三者同时作用于密封塞3和套筒1内筒壁之间，达到最大的密封效果。
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
