一种烟草物料膨胀机
技术领域
本实用新型涉及烟草加工领域，尤其涉及一种烟草物料膨胀机。
背景技术
蒸汽膨胀是烟草制造的重要工序，该工艺是烟草物料在通过加工设备的过程中使用大量的蒸汽对烟草物料进行增温增湿，以满足后续工艺的要求。
该工序一般使用隧道式回潮机来完成的。隧道式回潮机的振动槽体通过“簧板+偏心连杆结构”来实现设备的振动，参与振动部件容易疲劳损伤，因此设备的故障率较高，设备的维护成本较大。隧道式回潮机的槽体也是参与震动的机构，为了保证槽体能够正常工作，其最大宽度限制在1200mm以下，无法满足更大生产量的需求。
现有的膨胀机的气流旋风分离器上检修门采用紧固件连接固定，拆卸费时费力，不方便设备的维修保养。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种烟草物料膨胀机，通过将蒸汽处理的部件设置在非振动装置内部来解决故障发生率高的问题，并能够增大工作容积，满足更大生产量的需求。同时在蒸汽喷出的部件上连接了压缩空气管道，解决检测蒸汽喷孔是否堵塞的问题，提高了物料加工品质；同时设备气流旋风分离器的检修门采用铰链式结构，开关灵活，方便设备的维修保养。
为解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种烟草物料膨胀机，包括：机架，管柜，电控箱，还包括与进料振槽相连的进料仓，进料仓下部安装有关风机，关风机下部连接有气流旋风分离器，气流旋风分离器的出口连接有过渡料仓，过渡料仓的出口连接有出料输送振槽；出料输送振槽上安装有振槽盖板，出料输送振槽的前端和后端设置有排汽罩，排汽罩与排潮管道连接。
气流旋风分离器包括：腔体，贯穿腔体的蒸汽轴，蒸汽轴为一端封闭的管状结构；蒸汽轴上安装有蒸汽耙钉，蒸汽耙钉上设置有多个连通其内部空腔的喷孔；腔体外部安装有频控减速电机，频控减速电机的输出端通过联轴器与蒸汽轴封闭的轴端连接；蒸汽轴的另一端安装有旋转接头，旋转接头与蒸汽管道连接，旋转接头上还连接有压缩空气管道。
更进一步的技术方案是，设备的蒸汽膨胀腔体上装有铰链式检修门，主要是为了检修门的开关灵活。
更进一步的技术方案是，关风机的主轴和设备蒸汽轴上安装有第一运转体检测器、第二运转体检测器和第一接近开关、第二接近开关；保证设备出现异常情况时，接近开关向设备的电控系统发出停机指令。
本实用新型的工作原理介绍：工作时烟草物料通过进料振槽进入进料仓中，然后进入关风机并通过关风机进入气流旋风分离器。管柜中的蒸汽管道将高压蒸汽通过旋转接头输送至旋转轴的空腔中，再通过蒸汽耙钉的喷孔将高压蒸汽喷出。当烟草物料进入气流旋风分离器的内腔时，频控减速电机通过旋转轴带动蒸汽耙钉旋转将烟草物料打散，可以根据设备的运行情况以及物料种类的不同调节频控减速电机的转速。烟草物料与蒸汽充分混合，吸收大量的热量，从而达到理想的增温增湿效果。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是：将增湿增温的部件设置在非振动部件内部，能够减少故障的发生，而且设备运行更加稳定。其中增湿增温设备的腔体宽度能够达到1400mm，能够满足更大的生产需求。在旋转接头上连接了压缩空气管道，能够将蒸汽轴和蒸汽耙钉空腔中的水吹出。并且可以通过压缩空气管道对蒸汽轴通气来直接检测蒸汽耙钉是否堵塞，能够及时判断并更换蒸汽耙钉，控制加工强度的均匀性，提高产品品质。在气流旋风分离器上安装了快捷检修门，可以更容易拆卸，便于维护。
附图说明
图1是本实用新型实施方式的结构示意图；
图2是气流旋风分离器的结构示意图；
图3是检修门的示意图；
图4是运转体检测器的位置示意图。
附图标记：1：机架；2：管柜；3：电控箱；4：落水斗；5：出料输送振槽；6：排潮管道；7：气流旋风分离器；8：关风机；9：进料仓；10：过渡料仓；11：辅连管路；12：振槽盖板；13：平台；14：护栏；15：腔体；16：蒸汽轴；17：蒸汽耙钉；18：旋转接头；19：联轴器；20：频控减速电机；21：检修门；22：铰链；23：锁扣；24：第一运转体检测器；26：第二运转体检测器；25：第一接近开关；27：第二接近开关。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
实施例1
如图1所示，一种烟草物料膨胀机，包括：机架1，管柜2，电控箱3，落水斗4以及与进料振槽相连的进料仓9，进料仓9下部安装有关风机8，关风机8下部连接有气流旋风分离器7，气流旋风分离器7的出口连接有过渡料仓10，过渡料仓10的出口连接有出料输送振槽5；出料输送振槽5上安装有振槽盖板12，出料输送振槽5的前端和后端设置有排汽罩，排汽罩与排潮管道6连接。出料输送振槽5随输送方向向上倾斜与地面呈4°夹角设置，出料输送振槽5入口下端设置有排水斗，保证清洗后的污水能沿振槽底部流到排水斗中，然后通过排水斗的管道收集到污水排集箱中。管柜2与设备相连的辅连管路11用管夹固定在机架1的立柱上，设备的电缆桥架设置在机架1平台13的底部，用于布置设备的电缆，护栏14安装在平台13的周边，起安全保护作用。
如图2所示，气流旋风分离器7包括：腔体15，贯穿腔体15的蒸汽轴16，蒸汽轴16为一端封闭的管状结构；蒸汽轴16上安装有蒸汽耙钉17，蒸汽耙钉17内部设置有空腔，空腔与蒸汽轴16的空腔连接，蒸汽耙钉17上设置有多个喷孔；腔体15外部安装有频控减速电机20，频控减速电机20的输出端通过联轴器19与蒸汽轴16封闭的轴端连接；蒸汽轴16的另一端安装有旋转接头18，旋转接头18与管柜2连接；旋转接头18上还连接有压缩空气管道。频控减速电机20可以根据设备的运行情况以及物料种类的不同，改变蒸汽轴16的转速。腔体15采用10mm的不锈钢板焊接而成，结构坚实牢固。其中压空入口表示高压空气的入口。
如图3所示，腔体15上有检修门21，检修门21还包括门把手23和铰链22，开关方便灵活，便于设备的维修保养。
如图4所示，关风机8在工作状态时其旋转方向是逆时针方向，气流旋风分离器7是顺时针方向旋转。气流旋风分离器7和关风机8的一端设有第一运转体检测器24、第二运转体检测器26和第一接近开关25、第二接近开关27，用于检测设备的运行情况，一旦出现卡滞现象，接近开关25、27就会发出报警提示信号，切断相应减速机的电源，起到安全保护的作用。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
