一种旋转式半导体降温滤棒分切刀
技术领域
本实用新型属于烟草设备技术领域，具体的说，涉及一种旋转式半导体降温滤棒分切刀。
背景技术
新型烟草加热不燃烧卷烟所使用的滤棒为三元复合滤棒，其中，复合滤棒中间段的“丝束”为PLA（聚乳酸）材料。滤棒成型工艺过程中需要将一整段PLA滤棒分切成6段短的滤棒，再进行三元复合滤棒的成型。带真空风的吸风鼓依次将PLA滤棒取出，在吸风鼓的侧面错落布置有5把圆盘切刀，依次将整段PLA滤棒分切为相等长度的6段。
切刀在分切PLA滤棒段时，由于分切刀长时间旋转切割，与PLA滤棒相互摩擦，切刀因摩擦热温度逐渐升高。而PLA（聚乳酸）材料的最低熔点仅有50-60摄氏度，当切刀盘温度上升并超过这个临界温度时，就可能造成切割端面的PLA“丝束”熔化并相互粘黏在一起，从而影响滤棒复合成型工艺，影响滤棒的透气性等物理性能。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种旋转式半导体降温滤棒分切刀，使得切刀盘表面温度始终保证在控制范围，从而避免因切刀温度升高而导致PLA熔化粘黏问题的出现，进而保证了三元复合棒的生产质量。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
所述的旋转式半导体降温滤棒分切刀包括圆刀、导热硅胶、半导体、碳刷、电源、导线和传动轴；所述圆刀、导热硅胶和半导体在圆刀的同一侧依次贴合；所述碳刷固定在传动轴上并与半导体相接触；电源固定在传动轴上并通过导线与碳刷连接。
作为优选，所述的导热硅胶和半导体为中间开孔的圆形薄片，依次贴合在圆刀上。
作为优选，所述的导热硅胶的直径小于圆刀的直径、大于半导体的直径。
本实用新型的有益效果：
本实用新型利用半导体制冷的工作原理，通过将半导体与直流电源连接，起到对圆刀降温的作用；导热硅胶、半导体依次贴合在圆刀上，导热硅胶同时起到固定半导体和将圆刀上摩擦热传导至半导体的作用，进而起到维持圆刀在较低温度下工作的作用；圆刀、导热硅胶和半导体直径的依次缩小，既可以保证本实用新型将圆刀摩擦热导走，又不影响圆刀的正常工作，同时保证整个实用新型稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，1-圆刀、2-导热硅胶、 3-半导体、 4-碳刷、 5-电源、 6-导线、 7-传动轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1所示，所述的旋转式半导体降温滤棒分切刀包括圆刀1、导热硅胶2、半导体3、碳刷4、电源5、导线6和传动轴7；圆刀1垂直固定在传动轴7上；导热硅胶2和半导体3为中间开孔的圆形薄片，开孔穿过传动轴7依次贴合在圆刀1的同一侧。其中，圆刀1的直径＞导热硅胶2的直径＞半导体3的直径，同时，圆刀1的直径减去导热硅胶2的直径＞需切割的PLA滤棒的直径，以避免导热硅胶2和半导体3影响圆刀1的正常工作。导热硅胶2同时起到固定半导体3和导热的作用。半导体3为半导体制冷片，半导体3与导热硅胶2贴合的一面为冷面，另一面为热面。碳刷4固定在传动轴7上并与半导体3相接触；直流电源5固定在传动轴上并通过两根导线6与碳刷4连接。
本实用新型依据半导体制冷工作原理，通过在圆刀上设置半导体制冷片，起到将圆刀降温的作用，结构简单、降温效果好，避免了PLA滤棒在切割过程中熔化的问题，实用性强，具有广泛推广的价值。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
