夹烟支架及烤烟器
技术领域
本实用新型涉及烟具技术领域，尤其涉及一种夹烟支架及烤烟器。
背景技术
烤烟器一般通过电池给发热元件供电，烘烤烟丝，产生烟雾，供使用者使用。但是，传统的烤烟器在安装烟支时，由于无法看到烤烟器的内部结构，烟支不容易对准安装位置，容易折断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烤烟支架及烤烟器，旨在解决现有烤烟器在安装烟支时，烟支容易折断的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供一种夹烟支架，用于安装烟支，包括：
夹烟部，内部设有夹烟腔；以及
导向部，与所述夹烟部连接，所述导向部设有与所述夹烟腔连通的开口，所述开口用于供所述烟支插入至所述夹烟腔内，所述导向部的内壁与所述夹烟支架的轴线的距离沿所述导向部至所述夹烟部的方向逐渐变小。
可选地，所述导向部包括导向件，且所述导向件的数量为多个，多个所述导向件环绕所述夹烟支架的轴线间隔分布，多个所述导向件围合形成所述开口。
可选地，所述夹烟部还设有第一进气孔，所述第一进气孔与所述夹烟腔连通。
可选地，所述夹烟部还设有进气腔，所述第一进气孔通过所述进气腔与所述夹烟腔连通，且所述进气腔与所述夹烟腔之间形成限位台阶，所述限位台阶用于与所述烟支的端部抵紧。
可选地，所述夹烟部包括本体及进气塞，所述本体设有所述夹烟腔，且所述本体的侧壁还设有安装孔，所述安装孔与所述夹烟腔连通，所述进气塞穿设于所述安装孔内，且所述进气塞设有所述第一进气孔。
可选地，所述夹烟支架还包括支撑部，所述支撑部与所述夹烟部远离所述导向部的一端连接，所述支撑部设有置物腔，所述置物腔用于放置过滤件。
另外，本实用新型还提供一种烤烟器，包括如上述任一项所述的夹烟支架。
另外，本实用新型还提供一种烤烟器，包括烟嘴及如上述任一项所述的夹烟支架，所述烟嘴的内部设有容置腔，所述夹烟支架收容于所述容置腔内，且所述夹烟支架的外壁与所述烟嘴的内壁间隔设置，所述烟嘴的端部还设有吸气孔，所述吸气孔通过所述容置腔与所述夹烟腔连通，所述烟嘴还设有第二进气孔，所述第二进气孔与所述第一进气孔连通。
可选地，所述烤烟器还包括过滤件，所述过滤件位于所述容置腔内，用于过滤流向所述吸气孔的气体。
可选地，所述夹烟支架还包括支撑部，所述支撑部包括支撑环及支撑柱，所述支撑环的内部设有置物腔，所述支撑柱与所述夹烟部连接，并位于所述置物腔内，所述过滤件支撑于所述支撑柱上，并与所述夹烟部间隔设置，所述支撑环的侧壁上开设有通气槽，所述通气槽连通所述置物腔与所述容置腔。
实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
上述夹烟支架，由于导向部的内壁与夹烟支架的轴线的距离沿导向部至夹烟部的方向逐渐变小，插入烟支时，导向部能够自动定位烟支，使烟支移动至其轴线与夹烟支架的轴线共线的位置，避免插入烟支时烟支抵在夹烟支架的端面上而使得烟支折断。而且，由于导向部远离夹烟支架的一端的内壁与夹烟支架的轴线的距离较大，烟支能够轻易插入，安装方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
其中：
图1为一个实施例中烤烟器的部分结构的示意图；
图2为图1中烤烟器的剖视图；
图3为图1中夹烟支架的侧视图；
图4为图3中夹烟支架的剖视图。
说明书中附图标记如下：
10、夹烟支架；
100、夹烟部；120、本体；121、夹烟腔；122、安装孔；123、进气腔；130、进气塞；131、第一进气孔；101、限位台阶；
200、导向部；210、开口；220、导向件；
300、支撑部；310、支撑环；311、置物腔；312、通气槽；320、支撑柱；
20、烟嘴；21、容置腔；22、第二进气孔；23、吸气孔；24、台阶面；
30、过滤件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1及图2所示，本实用新型一实施例提供一种烤烟器，包括夹烟支架10及烟嘴20。夹烟支架10用于安装烟支，烟嘴20的内部设有容置腔21，夹烟支架10收容于容置腔21内。烟嘴20的端部还设有吸气孔23，吸气孔23用于供用户抽吸烟雾。
一并参考图3及图4，夹烟支架10包括一体连接的夹烟部100及导向部200。夹烟部100的内部设有夹烟腔121，导向部200设有与夹烟腔121连通的开口210，开口210用于供烟支插入至夹烟腔121内。而且，导向部200的内壁与夹烟支架10的轴线的距离沿导向部200至夹烟部100的方向逐渐变小。这样，插入烟支时，导向部200能够自动定位烟支，使烟支移动至其轴线与夹烟支架10的轴线共线的位置，避免插入烟支时烟支抵在夹烟支架10的端面上而使得烟支折断。而且，由于导向部200远离夹烟支架10的一端的内壁与夹烟支架10的轴线的距离较大，烟支能够轻易插入，安装方便。
在本实施例中，导向部200的内壁大致为一锥面，导向部200的内壁与夹烟部100的内壁通过圆弧平滑连接。当然，在其他实施例中，导向部200的内壁也可以为弧面。
进一步地，在本实施例中，主要参考图2，夹烟部100还设有第一进气孔131，第一进气孔131与夹烟腔121连通。夹烟支架10的外壁与烟嘴20的内壁间隔设置，吸气孔23通过容置腔21与夹烟腔121连通。烟嘴20还设有第二进气孔22，第二进气孔22与第一进气孔131连通。
在本实施例中，第一进气孔131的数量为两个，两个第一进气孔131相对数设置，可以增大进气量，减小用户的吸力。
用户含住烟嘴20吸气时，外部的空气通过第二进气孔22及第一进气孔131进入至夹烟腔121内。在本实施例中，烟嘴20与夹烟腔121过盈配合，外部的空气进入至夹烟腔121后只能从烟支的内部通过，而不能从烟支与夹烟部100的内壁之间通过。
具体地，烟支的长度大于夹烟腔121的深度。即，烟支的一部分伸入至夹烟腔121内，另一部分伸出于夹烟腔121。当空气从烟支中穿过之后，形成烟雾，烟雾再扩散至夹烟支架10的外壁与烟嘴20的内壁之间，再从吸气孔23被用户吸入。这样，烟雾流通的路径变长，烟雾温度能够得到较大程度地的降低，减少焦油，使得用户的体验更好。
在本实施例中，主要参考图3，导向部200包括多个导向件220，多个导向件220环绕夹烟支架10的轴线间隔分布，多个导向件220围合形成开口210。即，相邻的两个导向件220之间设有间隙。该间隙能够供烟雾流入至夹烟支架10的外壁与烟嘴20的内壁之间。当然，在其他实施例中，导向部200也可以为一体结构，且导向部200的外壁与烟嘴20的内壁之间留有间隙，以供烟雾流入至夹烟部100的外壁与烟嘴20的内壁之间。
进一步地，在本实施例中，主要参考图2，夹烟部100还设有进气腔123，第一进气孔131通过进气腔123与夹烟腔121连通，且进气腔123与夹烟腔121之间形成限位台阶101，烟支安装至夹烟支架10时，烟支的端面抵紧在限位台阶101上，使得从外部吸入的空气仅能从烟支通过。
在本实施例中，夹烟部100包括本体120及进气塞130，本体120设有夹烟腔121，且本体120的侧壁还设有安装孔122，安装孔122与夹烟腔121连通，进气塞130穿设于安装孔122内，且进气塞130设有第一进气孔131。
具体地，进气塞130为硅胶材质，其与安装孔122密封连接，而且，进气塞130抵紧在烟嘴20的内壁上，使得第二进气孔22仅能与第一进气孔131连通，避免外部的空气直接流入至容置腔21内。
值得一提的是，在本实施例中，一并参考图3，进气塞130具有外凸的圆弧面。夹烟支架10安装至烟嘴20内时，进气塞130的部分结构位于第二进气孔22内，能够进一步提高进气塞130与烟嘴20之间的密闭性，使得第二进气孔22内的空气全部进入至第一进气孔131内，能够节省用户的吸力，改善用户的使用体验。
进一步地，主要参考图2，烤烟器还包括过滤件30，过滤件30位于容置腔21内，用于过滤流向吸气孔23的气体。
值得一提的是，吸气孔23与容置腔21的连接处形成台阶面24，过滤件30抵紧于该台阶面24上，使得烟雾经过滤件30过滤后再从吸气孔23流出。
在本实施例中，夹烟支架10还包括支撑部300，支撑部300包括支撑环310及支撑柱320，支撑环310的内部设有置物腔311，支撑柱320与夹烟部100一体连接，并位于置物腔311内。过滤件30支撑于支撑柱320上，并与夹烟部100间隔设置。支撑环310的侧壁上开设有通气槽312，通气槽312连通置物腔311与容置腔21。
用户抽吸烟雾时，夹烟支架10的外壁与烟嘴20的内壁之间的烟雾经通气槽312进入至容置腔21内，并穿过过滤件30后再从吸气孔23流出。这样，烟雾在过滤件30中流通的路径变长，可以提高过滤件30的过滤效果。当然，在其他实施例中，烟雾也可以从过滤件30的外周面流入。此外，通过设置支撑环310，支撑环310可以定位过滤件30，避免过滤件30移动。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
