便于组装的电子烟烟杆
技术领域
本实用新型涉及电子烟的技术领域，特别涉及一种便于组装的电子烟烟杆。
背景技术
电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，通过加热烟油使得烟油雾化供用户吸食的替代型烟具，与传统的卷烟相比，电子烟的使用方便，且有害物质更少。
根据电子烟的结构，现有的电子烟大致分为三类：三节电子烟、二节电子烟、一体式电子烟。其中，两节电子烟由烟弹部分和烟杆部分组成，烟杆部分主要为烟弹供电，以驱动烟弹内的发热组件。烟杆部分主要包括中空铝管体、电池、电路板以及电极组件组成，中空铝管体的一端通过端盖封闭，电路板通过支架固定在中空铝管体内，电池设置在端盖与支架之间并与电路板电通过焊线连接在一起，电极组件通过固定座设置在中空铝管体的另一端端口内。现有的烟杆结构件较多，组装费时费力，效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的主要目的是提供一种便于组装的电子烟烟杆，提高电子烟烟杆的装配效率。
为实现上述目的，本实用新型提出的便于组装的电子烟烟杆，包括中空铝管体、设置在中空铝管体内的电池、电路板和塑胶支架。
电路板的前端具有径向凸起部，径向凸起部上焊接带有弹针的针座；
塑胶支架具有边框部，电池卡固在边框部内；边框部的第一端具有封口部，封口部内侧面具有两相对设置的侧边条，侧边条沿封口部的轴向延伸并与边框部连接在一起；中空铝管体的第一端管壁套设于封口部的侧边条上，其第一端端面抵接在封口部的内侧面上；
边框部的第二端具有第一卡槽部，第一卡槽部的前端侧壁具有缺口；电路板的本体卡合在第一卡槽部，电路板的径向凸起部和针座均卡合在缺口内，针座的弹针端部突出于第一卡槽部的前端侧壁。
中空铝管体的第二端设有密封套，密封套套设于第一卡槽部的前端侧壁，密封套上设有用于避让弹针的避让孔。
优选地，侧边条的外侧壁设有若干沿其轴向设置的楔形块，楔形块的厚度沿边框部指向封口部的方向逐渐变厚。
优选地，封口部的内侧面设有凸台部，侧边条设置在凸台部风外周边缘；中空铝管体的第一端沿侧边条套接在凸台部上。
优选地，中空铝管体的径向截面呈椭圆形。
优选地，如图4所示，封口部设有槽口朝向与第一卡槽部槽口朝向一致的第二卡槽部，第二卡槽部内设有充电板，充电板上设有充电接口，封口部与中空铝管体抵接的侧壁上设有与充电接口对应的避让口。
优选地，第二卡槽部的底面凹设与充电接头的表面轮廓一致的容置槽；充电接头的端部突出于充电板并插接在避让口内。
本实用新型的技术方案通过采用一个塑胶支架作为支撑结构件，塑胶支架上依次设置有第一卡槽部、边框部、封口部，可依次固定电路板、电池并封闭中空铝管体的第一端端口，针座焊接在电路板上，可随电路板卡合在第一卡槽部的前端侧壁的缺口上，塑胶支架的第一卡槽部套设有密封套，该密封套可以将可以封堵住塑胶支架与中空铝管体之间的装配间隙，从而实现塑胶支架完全固定在中空铝管体内。
与现有技术相比，本实用新型仅需通过一个塑胶支架和密封套即可将电池、电路板、以及带弹针的针座固定在中空铝管体内，组件少，便于烟杆的装配。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为烟杆的组装示意图；
图2为烟杆组装后的部分示意图；
图3为烟杆组装后的剖视图；
图4为塑胶支架的封口部的结构示意图；
图5为塑胶支架的第一卡槽部的结构示意图
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实用新型提出一种电子烟烟杆。
参照图1，图1为烟杆的组装示意图。
如图1所示，在本实用新型实施例中，该电子烟烟杆包括中空铝管体100、电池200、电路板300和塑胶支架400。电路板300的前端具有径向凸起部300a，径向凸起部300a上焊接带有弹针的针座210。电池200与电路板300均卡固在塑胶支架400上。
如图2-3所示，在本实施例中，该塑胶支架400从前到后依次包括一体成型的封口部420、边框部410和第一卡槽部430，其中边框部410为两相对侧边框以及设置在侧边框两端部的侧边板410a构成，电池200卡固在边框部410内。如图4所示，封口部420由封盖板420a、两相对设置的侧边条420b、以及连接两侧边条420b下端侧的底板420c构成。侧边条420b的一端连接在封盖板420a的内侧面，其另一端连接在边框部的侧边板410a上。如图5所示，第一卡槽部430包括前端侧壁以及相对设置的左侧壁430b与右侧壁430c，左侧壁430b与右侧壁430c均与边框部410的侧边板410a连接，围合成开放式容置腔。边框部410的侧边板410a上端与第一卡槽部430的前端侧壁均突出于左侧壁420b和右侧壁420c的上端面，从而在第一卡槽部430的上端面形成两卡槽。电路板300的本体卡接在两卡槽内，针座被电路板300压接在容置腔内。第一卡槽部430的前端侧壁具有缺口430a，电路板300的径向凸起部300a和针座310均卡合在缺口430a内，弹针突出于前端侧壁。
第一卡槽部430的前端侧壁套设有硅胶制成的密封套500，密封套500上设有用于避让弹针的避让孔，针座210的弹针穿过避让孔并突出于一定的高度。中空铝管体100从塑胶支架400的前端套接在塑胶支架400上，中空铝管体100的第一端管壁套设于封口部420的侧边条420b上，其第一端端面抵接在封口部420的内侧面上。中空铝管体100的第二端与塑胶支架400之间的组装间隙由密封套500密闭。
本实用新型的技术方案通过采用一个塑胶支架400作为支撑结构件，塑胶支架400上依次设置有第一卡槽部430、边框部410、封口部420，可依次固定电路板300、电池200并封闭中空铝管体100的第一端端口，针座210焊接在电路板300上，可随电路板300卡合在第一卡槽部430的前端侧壁的缺口430a上，塑胶支架400的第一卡槽部430套设有密封套500，该密封套500可以将可以封堵住塑胶支架400与中空铝管体100之间的装配间隙，从而实现塑胶支架400完全固定在中空铝管体100内。
与现有技术相比，本实用新型仅需通过一个塑胶支架400和密封套500即可将电池200、电路板300、以及带弹针的针座210固定在中空铝管体100内，组件少，便于烟杆的装配。
优选地，在本实施例中，中空铝管体100的径向截面呈椭圆形，以提高烟杆的握持感。
优选地，在本实施例中，如图4所示，侧边条420b的外侧壁设有三个沿其轴向设置的楔形块420e，楔形块420e的厚度沿边框部410指向封口部420的方向逐渐变厚。通过在侧边条420b的外壁设置三个楔形块420e，当中空铝管体100沿侧边条420b套接时，楔形块420e可使得中空铝管体100的管口变形，中空铝管体100产生相应的应力反作用在楔形块420e上，使得中空铝管体100与塑胶支架400形成过盈配合，卡合的更加紧密。
进一步地，在本实施例中，封口部420的内侧面设有凸台部(图中未示出)，侧边条420b设置在凸台部的外周边缘；中空铝管体100的第一端沿侧边条420b套接在凸台部上。当中空铝管体100的第一端端面抵接在封口部420的内侧面时，凸台部的外周壁可与中空铝管体100第一端的内周壁贴合，提高中空铝管体100与塑胶支架400连接部位的密封性。
优选地，在本实施例中，如图1和图4所示，封口部的侧边条420b内侧面设有卡槽420d，两侧边条420b内侧面的卡槽420d形成槽口朝向与第一卡槽部430槽口朝向一致的第二卡槽部，第二卡槽部内设有充电板600，充电板600上设有充电接口610，封口部420与中空铝管体100抵接的侧壁上设有与充电接口610对应的避让口420f。通过设置充电板600，可以对电池200进行充电，提高烟杆的使用寿命。
进一步地，在本实施例中，如图4所示，封口部420的底板420c上凹设与充电接头610的表面轮廓一致的容置槽，充电接头610的端部突出于充电板300并插接在避让口420f内。通过设有容置槽，以便于临时避让充电接口610，使得充电接口610可以更加顺利的插接到封口部420的避让口420f内。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
