一种防尘型多级伸缩液压缸
技术领域
本实用新型涉及伸缩油缸相关技术领域，具体为一种防尘型多级伸缩液压缸。
背景技术
液压缸是将液压能转变为机械能的，液压缸是做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件，而多级伸缩液压缸在使用时进行多级的伸缩往复运动，在多级活塞杆导出之后，活塞杆暴露在外界环境中，经常会粘附一些灰尘颗粒，伸缩杆的往复循环运动与缸体端口处的防尘圈长时间摩擦作用之后会产生一些磨损，易将灰尘带入缸体内部，易导致缸体内部油液造成污染，降低设备使用的质量，因此发明人设计了一种防尘型多级伸缩液压缸，降低外界灰尘对设备使用的影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防尘型多级伸缩液压缸，解决了油缸在长时间使用之后外界灰尘易通过多级活塞杆进入缸体内部的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘型多级伸缩液压缸，包括一级缸筒、缸底、一级导向滑套端盖、一级活塞杆、二级缸筒、一级活塞、二级活塞杆、二级活塞、限位环、二级导向滑套端盖、前连接和油口，所述缸底固定安装在一级缸筒的端口处，一级导向滑套端盖安装在一级缸筒的另一端口，一级活塞杆设置在一级缸筒的内侧，一级活塞杆的一端与一级活塞相连接，一级活塞杆的另一端贯穿一级导向滑套端盖并延伸至一级缸筒的外侧，二级缸筒设置在一级活塞杆的内侧，限位环夹设在二级缸筒和一级活塞杆的之间，二级活塞杆设置在二级缸筒的内侧，二级导向滑套端盖安装在一级活塞杆的另一端，二级缸筒的一端与二级导向滑套端盖的内侧相对接，二级缸筒的另一端插接在一级活塞的内侧，二级活塞固定安装在二级活塞杆的一端，二级活塞杆的另一端贯穿二级导向滑套端盖并延伸至一级活塞杆的外侧，二级活塞杆的另一端与前连接相连接，一级缸筒上固定安装有法兰板，缸体和一级缸筒上均设置有油口，一级活塞杆上开设有输油孔。
所述一级导向滑套端盖和二级导向滑套端盖的端口处均固定安装有相适配的安装盘，两个安装盘的内侧均开设有环形收纳槽，两个安装盘在远离相对应一级导向滑套端盖和二级导向滑套端盖的侧面开设有注油孔，两个注油孔与相对应的环形收纳槽相连通，两个注油孔的端口处均安装有密封塞，两个安装盘的环形内侧壁均固定安装有密封钢圈，两个密封钢圈的环形内侧壁分别与相对应的二级导向滑套端盖和二级活塞杆的表面相接触，两个安装盘的侧端面均开设有安装槽，两个安装槽的内侧均通过螺丝固定安装有相适配的集尘圈，两个集尘圈的环形内侧分别与相对应的二级导向滑套端盖和二级活塞杆的表面相接触，两个集尘圈的侧面均开设有集尘槽。
优选的，所述二级导向滑套端盖与一级活塞杆的衔接处为平齐衔接，一级活塞杆在一级缸筒内侧套设有钢丝挡圈，钢丝挡圈和限位环对一级活塞杆进行限位，避免一级活塞杆过渡位移导出一级缸筒。
优选的，两个所述密封钢圈与相对应二级导向滑套端盖和二级活塞杆的表面之间的配合关系为间隙配合。
优选的，两个所述密封钢圈、两个安装盘与相对应一级导向滑套端盖或二级导向滑套端盖之间组成封闭空间，封闭空间与相对应的环形收纳槽相连通，在设备使用时，通过注油孔和环形收纳槽向封闭空间内注入润滑油，降低设备结构之间的配合磨损。
优选的，所述集尘槽的开设在集尘圈的端面内侧处，集尘槽的截面形状为内凹圆弧形状。
优选的，所述集尘圈可采用不锈钢金属圈，集尘圈和密封钢圈的表面为光滑表面，从而达到降低相对应一级活塞杆或二级活塞杆在伸缩时的摩擦损耗，保障机构之间稳定的配合使用。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种防尘型多级伸缩液压缸。具备以下有益效果：
(1)、该防尘型多级伸缩液压缸，通过设置安装盘和集尘圈相互配合，在设备使用时，相对应的一级活塞杆或二级活塞杆进行循环伸缩，在一级活塞杆或二级活塞杆收缩时，一级活塞杆或二级活塞杆的表面粘附的灰尘会被集尘圈的端口壁边进行阻挡，而集尘圈所阻挡的灰尘在后续一级活塞杆或二级活塞杆的收缩推动下向集尘槽内进行拨动，使得灰尘杂质能够在集尘槽内进行收集堆积，从而便于相关操作人员对设备的维护清洁处理，避免灰尘与缸体内的防尘圈进行接触磨损，延长设备的使用寿命。
(2)、该防尘型多级伸缩液压缸，通过设置安装盘、密封钢圈和环形收纳槽相互配合，通过注油孔向环形收纳槽内注入润滑油，使得润滑油注入密封钢圈与安装盘之间组成的封闭空间，从而使得润滑油对相对应的一级活塞杆或二级活塞杆的表面进行接触润滑，有效的降低一级活塞杆或二级活塞杆对相对应一级导向滑套端盖或二级导向滑套端盖内侧的磨损，从而有利于缸体内部结构之间的相互配合，同时密封钢圈也可以达到对外界导入灰尘进行阻挡的目的，进一步的保障设备使用的防尘性能，而密封钢圈对相对应一级活塞杆或二级活塞杆还能达到导向限位的目的，从而保障一级活塞杆或二级活塞杆在导出或收缩时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图3为本实用新型集尘圈示意图。
图中：1一级缸筒、2缸底、3一级导向滑套端盖、4一级活塞杆、5一级活塞、6二级活塞杆、7二级活塞、8二级导向滑套端盖、9前连接、10油口、11安装盘、12环形收纳槽、13注油孔、14密封钢圈、15集尘圈、16二级缸筒、17限位环、18集尘槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘型多级伸缩液压缸，包括一级缸筒1、缸底2、一级导向滑套端盖3、一级活塞杆4、二级缸筒16、一级活塞5、二级活塞杆6、二级活塞7、限位环17、二级导向滑套端盖8、前连接9和油口10，所述缸底2固定安装在一级缸筒1的端口处，一级导向滑套端盖3安装在一级缸筒1的另一端口，一级活塞杆4设置在一级缸筒1的内侧，一级活塞杆4的一端与一级活塞5相连接，一级活塞杆4的另一端贯穿一级导向滑套端盖3并延伸至一级缸筒1的外侧，二级缸筒16设置在一级活塞杆4的内侧，限位环17夹设在二级缸筒16和一级活塞杆4的之间，二级活塞杆6设置在二级缸筒16的内侧，二级导向滑套端盖8与一级活塞杆4的衔接处为平齐衔接，一级活塞杆4在一级缸筒1内侧套设有钢丝挡圈，钢丝挡圈和限位环17对一级活塞杆4进行限位，避免一级活塞杆4过渡位移导出一级缸筒1，二级导向滑套端盖8安装在一级活塞杆4的另一端，二级缸筒16的一端与二级导向滑套端盖8的内侧相对接，二级缸筒16的另一端插接在一级活塞5的内侧，二级活塞7固定安装在二级活塞杆6的一端，二级活塞杆6的另一端贯穿二级导向滑套端盖8并延伸至一级活塞杆4的外侧，二级活塞杆6的另一端与前连接9相连接，一级缸筒1上固定安装有法兰板11，缸体2和一级缸筒1上均设置有油口10，一级活塞杆4上开设有输油孔。
所述一级导向滑套端盖3和二级导向滑套端盖8的端口处均固定安装有相适配的安装盘11，两个安装盘11的内侧均开设有环形收纳槽12，两个安装盘11在远离相对应一级导向滑套端盖3和二级导向滑套端盖8的侧面开设有注油孔13，两个注油孔13与相对应的环形收纳槽12相连通，两个注油孔13的端口处均安装有密封塞，两个安装盘11的环形内侧壁均固定安装有密封钢圈14，两个密封钢圈14的环形内侧壁分别与相对应的二级导向滑套端盖8和二级活塞杆6的表面相接触，两个所述密封钢圈14与相对应二级导向滑套端盖8和二级活塞杆6的表面之间的配合关系为间隙配合，两个所述密封钢圈14、两个安装盘11与相对应一级导向滑套端盖3或二级导向滑套端盖8之间组成封闭空间，封闭空间与相对应的环形收纳槽12相连通，在设备使用时，通过注油孔13和环形收纳槽12向封闭空间内注入润滑油，降低设备结构之间的配合磨损，两个安装盘11的侧端面均开设有安装槽，两个安装槽的内侧均通过螺丝固定安装有相适配的集尘圈15，两个集尘圈15的环形内侧分别与相对应的二级导向滑套端盖8和二级活塞杆6的表面相接触，两个集尘圈15的侧面均开设有集尘槽18，集尘槽18的开设在集尘圈15的端面内侧处，集尘槽18的截面形状为内凹圆弧形状，集尘圈15可采用不锈钢金属圈，集尘圈15和密封钢圈14的表面为光滑表面，从而达到降低相对应一级活塞杆4或二级活塞杆6在伸缩时的摩擦损耗，保障机构之间稳定的配合使用。
工作原理：在设备使用时，两个油口10分别连接油箱进行导油，一级活塞杆4或二级活塞杆6进行伸缩作业时，在一级活塞杆4或二级活塞杆6收缩时，一级活塞杆4或二级活塞杆6的表面粘附的灰尘会被集尘圈15的端口壁边进行阻挡，而集尘圈15所阻挡的灰尘在后续一级活塞杆4或二级活塞杆6的收缩推动下向集尘槽18内进行拨动，使得灰尘杂质能够在集尘槽18内进行收集堆积，通过注油孔13向环形收纳槽12内注入润滑油，使得润滑油注入密封钢圈14与安装盘11之间组成的封闭空间，从而使得润滑油对相对应的一级活塞杆4或二级活塞杆6的表面进行接触润滑，有效的降低一级活塞杆4或二级活塞杆6对相对应一级导向滑套端盖3或二级导向滑套端盖8内侧的磨损，从而有利于缸体内部结构之间的相互配合。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
