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一种方便快速接头拔插的自动泄压系统

2021-03-07 02:30:36

一种方便快速接头拔插的自动泄压系统

  技术领域

  本发明涉及液压设备领域,具体为一种方便快速接头拔插的自动泄压系统。

  背景技术

  目前塑料板材的运用非常广泛,例如在冰箱吸塑成型设备上或者汽车内饰成型设备上用的ABS或者HIPS板,塑料板材在加工过程中,需要使用到液压设备。

  现有的液压设备在使用过程中,需要拔出第一快速接头和第二快速接头时,由于第一进油管和第二进油管中的油压较大,无法进行泄压,在进行快速接头的插拔时,接头处的受力过大,导致插拔异常困难,影响工作效率。

  公开号为CN205159763U的中国专利,公开了一种带视觉判断的智能自动对接快速拔插阴阳接头的装置,包括管路对接系统、视觉判断系统、三轴位移系统、电气控制系统和快速拔插阴接头、快速拔插阳接头。视觉判断系统为三轴位移系统判断快速拔插阳接头具体位置,三轴位移系统将管路对接系统移动到快速拔插阳接头的一定位置内,当对接的快速拔插接头在同一轴向位置时,三轴位移系统带动管路对接系统,使快速拔插阴接头下压套在快速拔插阳接头上,管路对接系统将快速拔插阴接头锁紧,并打开快速拔插阴阳接头上的自封阀,完成管路自动对接。本发明取消了人工操作,实现智能判断、自动对接快速拔插接头,提高了生产效率。该专利与本发明相比,存在需要拔出第一快速接头和第二快速接头时,由于第一进油管和第二进油管中的油压较大,无法进行泄压,在进行快速接头的插拔时,接头处的受力过大,导致插拔异常困难,影响工作效率的问题。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种方便快速接头拔插的自动泄压系统,以解决现有的液压设备在使用过程中,需要拔出第一快速接头和第二快速接头时,由于第一进油管和第二进油管中的油压较大,无法进行泄压,在进行快速接头的插拔时,接头处的受力过大,导致插拔异常困难,影响工作效率的问题。

  本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

  一种方便快速接头拔插的自动泄压系统,包括第一液压阀和第二液压阀,所述第一液压阀的工作进油口A与第一进油管的一端连接,第一进油管的另一端与第一液压缸的一端连接,第一液压阀的工作回油口B与第一回油管的一端连接,第一回油管的另一端与第一液压缸的另一端连接,第一进油管和第一回油管上均设置有第一快速接头,第一液压阀的主回油口T与第一主回油管连接;

  所述第二液压阀的工作进油口A与第二进油管的一端连接,第二进油管的另一端与第二液压缸的一端连接,第二液压阀的工作回油口B与第二回油管的一端连接,第二回油管的另一端与第二液压缸的另一端连接,第二进油管和第二回油管上均设置有第二快速接头,第二液压阀的主回油口T与第二主回油管连接,第一泄压管的一端与第一进油管连接,第二泄压管的一端与第二进油管连接,第一泄压管和第二泄压管的另一端均与泄压阀的主进油口P连接,泄压阀的主回油口T与泄压总管的一端连接,泄压总管的另一端与泄压油箱连接。

  作为本发明进一步的方案:所述第一主回油管与第二主回油管分别总油箱连接,将第一液压阀的主回油口T排出的油液和第二液压阀的主回油口T排出的油液运输到总油箱中,实现回油目的。

  作为本发明进一步的方案:所述第一泄压管与第一进油管的连接处设置有管道插头,第二泄压管与第二进油管的连接处也设置有管道插头,将第一泄压管和第二泄压管分别通过管道插头与第一进油管和第二进油管连接,需要拔出第一快速接头和第二快速接头时,通过泄压阀将第一进油管和第二进油管中的高压油液通过泄压总管输送到泄压油箱中,实现第一进油管和第二进油管的油液泄压工作,便于实现第一快速接头和第二快速接头的拔出工作。

  作为本发明进一步的方案:所述第一液压阀和第二液压阀的主进油口P分别与总进油管的两个分支管连接,使得工作时,油液能够从总进油管的两个分支管分别进入到第一液压阀和第二液压阀中,为第一液压缸和第二液压缸的正常运行提供基础。

  本发明的有益效果:

  本发明中,油液从总进油管的两个分支管分别进入到第一液压阀和第二液压阀中,油液分别通过第一液压阀和第二液压阀的工作进油口A进入到第一进油管和第二进油管中,再通过第一进油管和第二进油管进入第一液压缸和第二液压缸中,同时第一液压缸和第二液压缸中的油液通过第一回油管和第二回油管,进入到第一液压阀和第二液压阀中,将第一液压阀的主回油口T排出的油液和第二液压阀的主回油口T排出的油液运输到总油箱中,实现回油目的,驱动液压缸内部的活塞杆工作;需要拔出第一快速接头和第二快速接头时,通过泄压阀将第一进油管和第二进油管中的高压油液通过泄压总管输送到泄压油箱中,实现第一进油管和第二进油管的油液泄压工作,便于实现第一快速接头和第二快速接头的拔出工作。

  附图说明

  为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

  图1为本发明一种方便快速接头拔插的自动泄压系统的示意图。

  图中:1、第一液压阀;2、第二液压阀;3、总进油管;4、总油箱;5、第二主回油管;6、第一泄压管;7、管道插头;8、第一进油管;9、第一快速接头;10、第一液压缸;11、泄压阀;12、第一回油管;13、第二泄压管;14、第二进油管;15、第二快速接头;16、第二液压缸;17、泄压油箱;18、第二回油管;19、泄压总管;20、第一主回油管。

  具体实施方式

  下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

  如图1所示,一种方便快速接头拔插的自动泄压系统,包括第一液压阀1和第二液压阀2,所述第一液压阀1的工作进油口A与第一进油管8的一端连接,第一进油管8的另一端与第一液压缸10的一端连接,第一液压阀1的工作回油口B与第一回油管12的一端连接,第一回油管12的另一端与第一液压缸10的另一端连接,第一进油管8和第一回油管12上均设置有第一快速接头9,第一液压阀1的主回油口T与第一主回油管20连接;所述第二液压阀2的工作进油口A与第二进油管 14的一端连接,第二进油管14的另一端与第二液压缸16的一端连接,第二液压阀2的工作回油口B与第二回油管18的一端连接,第二回油管18的另一端与第二液压缸16的另一端连接,第二进油管14和第二回油管18上均设置有第二快速接头15,第二液压阀2的主回油口T与第二主回油管5连接,第一泄压管6的一端与第一进油管8连接,第二泄压管13的一端与第二进油管14连接,第一泄压管6和第二泄压管13的另一端均与泄压阀11的主进油口P连接,泄压阀11的主回油口T 与泄压总管19的一端连接,泄压总管19的另一端与泄压油箱17连接,工作时,油液从总进油管3的两个分支管分别进入到第一液压阀1和第二液压阀2中,油液分别通过第一液压阀1和第二液压阀2的工作进油口A进入到第一进油管8和第二进油管14中,再通过第一进油管8和第二进油管14进入第一液压缸10和第二液压缸16中,同时第一液压缸10和第二液压缸16中的油液通过第一回油管12和第二回油管18,进入到第一液压阀1和第二液压阀2中,将第一液压阀1的主回油口T 排出的油液和第二液压阀2的主回油口T排出的油液运输到总油箱4中,实现回油目的,驱动液压缸内部的活塞杆工作;需要拔出第一快速接头9和第二快速接头 15时,通过泄压阀11将第一进油管8和第二进油管14中的高压油液通过泄压总管 19输送到泄压油箱17中,实现第一进油管8和第二进油管14的油液泄压工作,便于实现第一快速接头9和第二快速接头15的拔出工作。

  第一主回油管20与第二主回油管5分别总油箱4连接,将第一液压阀1的主回油口T排出的油液和第二液压阀2的主回油口T排出的油液运输到总油箱4中,实现回油目的。

  第一泄压管6与第一进油管8的连接处设置有管道插头7,第二泄压管13与第二进油管14的连接处也设置有管道插头7,将第一泄压管6和第二泄压管13分别通过管道插头7与第一进油管8和第二进油管14连接,需要拔出第一快速接头9和第二快速接头15时,通过泄压阀11将第一进油管8和第二进油管14中的高压油液通过泄压总管19输送到泄压油箱17中,实现第一进油管8和第二进油管14的油液泄压工作,便于实现第一快速接头9和第二快速接头15的拔出工作。

  第一液压阀1和第二液压阀2的主进油口P分别与总进油管3的两个分支管连接,使得工作时,油液能够从总进油管3的两个分支管分别进入到第一液压阀1和第二液压阀2中,为第一液压缸10和第二液压缸16的正常运行提供基础。

  本发明的工作原理:本发明工作时,油液从总进油管3的两个分支管分别进入到第一液压阀1和第二液压阀2中,油液分别通过第一液压阀1和第二液压阀2的工作进油口A进入到第一进油管8和第二进油管14中,再通过第一进油管8和第二进油管14进入第一液压缸10和第二液压缸16中,同时第一液压缸10和第二液压缸16中的油液通过第一回油管12和第二回油管18,进入到第一液压阀1和第二液压阀2中,将第一液压阀1的主回油口T排出的油液和第二液压阀2的主回油口T排出的油液运输到总油箱4中,实现回油目的,驱动液压缸内部的活塞杆工作;需要拔出第一快速接头9和第二快速接头15时,通过泄压阀11将第一进油管8和第二进油管14中的高压油液通过泄压总管19输送到泄压油箱17中,实现第一进油管8和第二进油管14的油液泄压工作,便于实现第一快速接头9和第二快速接头15的拔出工作。

  以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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