一种具有减震作用的抗震铰接件
技术领域
本实用新型涉及建筑机电工程抗震设计技术领域，具体涉及一种具有减震作用的抗震铰接件。
背景技术
目前，为了能够有效抵抗地震带来的破坏，建筑机电工程管道与设备需使用由加固吊杆、侧向抗震支撑、纵向抗震支撑、抗震连接件组成的抗震支吊架，通过设置斜向抗震支撑的方式，将地震来临时机电管道系统所承受的水平地震力传递到结构体上，有效提高支吊架的消震和减震效果，防止机电设备脱落而造成二次灾害。
风机作为典型的建筑机电工程设备，需要对其设置抗震支吊架。但是由于风机是从动的流体机械，其本身依靠气体流动的特性常常会发生振动导致噪音过大或者经过较长时间的工作后立柱或者斜撑产生裂纹或突然发生完全断裂的现象等问题。不管是成品支吊架还是抗震支吊架，在其立柱方向均能设置阻尼弹簧减震器对风机进行有效的减振降噪，而目前在抗震支吊架的斜撑方面却没有一款具备减振效果的产品对斜撑方向的支撑进行减振。
现在市面上的风机设备的抗震支吊架中，斜撑一般有两种安装方式：一种是使用钢索的柔性连接；另一种是直接使用槽钢的刚性连接。前者连接安装过程繁琐且在风机长时间工作后可能使得钢索的固定处发生滑动导致连接失效。后者是刚性连接，在风机长时间的工作后，由于风机工作所产生的振动，可能会导致斜撑的槽钢或者其他零部件产生裂纹或者突然发生完全断裂。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有减震作用的抗震铰接件，其目的旨在于对风机抗震支吊架斜撑方向进行减振降噪，提高零部件的疲劳强度，其抗震效果佳，安全系数高，且安装方便、简单快捷。
一种具有减震作用的抗震铰接件，包括铰接引导移动装置；所述铰接引导移动装置包括圆孔抗震铰接件；所述圆孔抗震铰接件一端固定设有铰接头，另一端活动设有阻尼弹簧减震器。
优选地，所述圆孔抗震铰接件远离铰接头一侧分别设有螺孔和导轨孔。
进一步优选地，所述阻尼弹簧减震器包括槽牙扣件；所述槽牙扣件内部上设有开口朝上的内腔；所述槽牙扣件一侧设有内置六角螺母。
进一步优选地，所述槽牙扣件的另一侧设有内六角螺栓；所述内六角螺栓一端经过内腔并螺纹穿过内置六角螺母伸出槽牙扣件外侧，所述内置六角螺母螺纹连接于圆孔抗震铰接件的螺孔内。
进一步优选地，所述内腔内设有弹簧；所述弹簧套接于内六角螺栓上；所述弹簧两端包上橡胶衬套。
进一步优选地，所述槽牙扣件的底部设有槽钢盖板；所述槽钢盖板与槽牙扣件通过外六角螺栓螺纹连接。
进一步优选地，所述槽牙扣件靠近圆孔抗震铰接件一端设有导轨柱；所述导轨柱滑动安装于导轨孔内。
进一步优选地，所述圆孔抗震铰接件底部对称设有第一卡槽；所述第一卡槽开口朝上设置；所述槽牙扣件底部对称设有第二卡槽；所述第二卡槽开口朝下设置。
进一步优选地，还包括槽钢；所述槽钢为槽口朝下的中空结构。
进一步优选地，所述槽钢的槽口边缘处沿其长度方向对称设有向内勾的槽牙；所述槽牙卡接于第一卡槽和第二卡槽内。
有益效果：相比于现有技术，本实用新型的铰接件内置阻尼弹簧减震器，对整个斜撑系统具备减震效果，可以提高斜撑上槽钢及其零部件的疲劳强度，可根据具体的设备荷载在选择内置的弹簧大小，增加使用寿命的同时且安装方便快捷；其中，由圆孔抗震铰接件改良而成的具备线型导轨功能的新型铰接件，主要作用是作为整个抗震铰接件的槽钢连接端，连接带动弹簧拉压的内六角螺栓作为整个具有减振作用的抗震铰接件的铰接引导移动装置；其次，由槽牙扣件、内六角螺栓、内置六角螺母和弹簧组成的槽钢内置阻尼弹簧减震器，主要用途是利用槽牙扣件固定整个具有减振作用的抗震铰接件，其自带的第二卡槽与槽钢的C型槽口处的槽牙配合，加以槽钢盖板和外六角螺栓固定；弹簧两端包上橡胶衬套，内六角螺栓作为减震器连接杆穿过弹簧并螺纹穿过内置六角螺母伸出槽牙扣件外侧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一（不带槽钢）。
图2为本实用新型的结构示意图二（不带槽钢）。
图3为本实用新型的侧视图（带槽钢）。
图4为本实用新型图3中A-A截面的剖视图。
图中：1-铰接引导移动装置；2-阻尼弹簧减震器；3-槽钢；101-圆孔抗震铰接件；102-铰接头；103-第一卡槽；104-螺孔；105-导轨孔；201-槽牙扣件；202-内腔；203-内置六角螺母；204-内六角螺栓；205-弹簧；206-橡胶衬套；207-槽钢盖板；208-第二卡槽；209-外六角螺栓；210-导轨柱；301-槽牙。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型中，需要说明的是，术语 “上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1~4所示，本实用新型提供一种具有减震作用的抗震铰接件，包括铰接引导移动装置1；所述铰接引导移动装置1包括圆孔抗震铰接件101；所述圆孔抗震铰接件101一端固定设有铰接头102，另一端活动设有阻尼弹簧减震器2；本实用新型的铰接件内置阻尼弹簧减震器2，对整个斜撑系统具备减震效果，可以提高斜撑上槽钢及其零部件的疲劳强度，可根据具体的设备荷载在选择内置的弹簧205大小，增加使用寿命的同时且安装方便快捷。
在本实施例中，具体地，所述圆孔抗震铰接件101远离铰接头102一侧分别设有螺孔104和导轨孔105；所述阻尼弹簧减震器2包括槽牙扣件201；所述槽牙扣件201内部上设有开口朝上的内腔202；所述槽牙扣件201一侧设有内置六角螺母203；所述槽牙扣件201的另一侧设有内六角螺栓204；所述内六角螺栓204一端经过内腔202并螺纹穿过内置六角螺母203伸出槽牙扣件201外侧，所述内置六角螺母203螺纹连接于圆孔抗震铰接件101的螺孔104内；所述内腔202内设有弹簧205；所述弹簧205套接于内六角螺栓204上；所述弹簧205两端包上橡胶衬套206；所述槽牙扣件201的底部设有槽钢盖板207；所述槽钢盖板207与槽牙扣件201通过外六角螺栓209螺纹连接；所述槽牙扣件201靠近圆孔抗震铰接件101一端设有导轨柱210；所述导轨柱210滑动安装于导轨孔105内；所述圆孔抗震铰接件101底部对称设有第一卡槽103；所述第一卡槽103开口朝上设置；所述槽牙扣件201底部对称设有第二卡槽208；所述第二卡槽208开口朝下设置；其中，由圆孔抗震铰接件改良而成的具备线型导轨功能的新型铰接件，主要作用是作为整个抗震铰接件的槽钢连接端，连接带动弹簧205拉压的内六角螺栓204作为整个具有减振作用的抗震铰接件的铰接引导移动装置1；本实用新型还包括槽钢3；所述槽钢3为槽口朝下的中空结构；所述槽钢3的槽口边缘处沿其长度方向对称设有向内勾的槽牙301；所述槽牙301卡接于第一卡槽103和第二卡槽208内；由槽牙扣件201、内六角螺栓204、内置六角螺母203和弹簧205组成的槽钢内置阻尼弹簧减震器，主要用途是利用槽牙扣件201固定整个具有减振作用的抗震铰接件，其自带的第二卡槽208与槽钢3的C型槽口处的槽牙301配合，加以槽钢盖板207和外六角螺栓209固定；弹簧205两端包上橡胶衬套206，内六角螺栓204作为减震器连接杆穿过弹簧205并螺纹穿过内置六角螺母203伸出槽牙扣件201外侧。
工作原理：内六角螺栓204与改良版的圆孔抗震铰接件101的螺孔104连接，槽牙扣件201的导轨柱210穿进改良版的圆孔抗震铰接件101的导轨孔105中；当作用槽钢受拉（压）时，改良版的圆孔抗震铰接件101带动内六角螺栓204沿其轴线方向进行位移，而由内六角螺栓204、弹簧205和外六角螺栓209构成的这个阻尼弹簧减震器将阻止这个位移而达到减震的作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
