一种用于油炸冰激凌的专用油
技术领域
本发明涉及冰激凌的油炸技术领域，具体为一种用于油炸冰激凌的专用油。
背景技术
目前，油炸冰激凌的通常做法是，把冰激凌放入烧热的油锅中，进行油炸，面皮榨熟后就可以出锅食用。这其中，油炸所用食用油的质量至关重要，质量不好，炸冰激凌的时候就会油花飞溅，发生烫伤情况；或者炸完后的面皮上带有黑斑和糊点，不仅影响食欲，也影响食用口味。
为此提供一种用于油炸冰激凌的专用油，以解决冰激凌油炸制备过程中油花飞溅以及局部炸黑的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于油炸冰激凌的专用油，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于油炸冰激凌的专用油，包括专用油，所述专用油的配方包含以下组分：山东大花生90％、调和剂2％和添加剂8％，所述调节剂为酸碱调和剂，所述添加剂包括吸附剂、膨胀土、硅藻土和氧化酶。
优选的，一种用于油炸冰激凌的专用油，该专用油的制备工艺包含以下步骤：
步骤一：去皮脱水，将原料中的山东大花生去壳脱皮，然后放入烘干机中进行水分蒸发，烘干机的温度为80℃-95℃，得到水分含量小于8％的干瘪花生粒；
步骤二：破碎研磨，将步骤一中得到的干瘪花生粒放入破碎机中，利用破碎扇叶对花生粒进行充分破碎，从而得到碎粒状的花生粒，然后通过碾压辊对花生粒进行碾压研磨，得到较小颗粒状的花生粒；
步骤三：水洗调和，在步骤二中得到的花生粒中加水清洗，同时加入氧化酶和调节剂，调节水洗液体的酸碱度适宜，静置浸泡10分钟后，通过固液分离机和烘干机进行固液分离，得到酸碱适度且具有较高活性的花生粒；
步骤四：低温冷榨，将步骤三中调节烘干后的花生粒放入低温冷榨机中进行冷榨，得到浓度较高，杂质较多的毛油；
步骤五：初级过滤，将步骤四中得到的毛油通过滤油筛网，从而将悬浮在油液中的花生粉末和杂质进行过滤，得到浓度高的初级过滤油；
步骤六：加料脱胶，将步骤五过滤后的毛油放置在反应釜中，然后加入添加剂，通过反应釜发搅拌装置实现充分的搅拌，利用添加剂中的膨胀土和硅藻土实现与毛油进行脱胶反应，然后将反应后的油液通过陶瓷膜进行过滤脱胶处理；
步骤七：真空脱臭，将步骤六中得到的过滤油进行真空脱臭处理，然后加入吸附剂对油液中的固定颗粒进行吸附，从而得到纯洁透明的精制花生油；
步骤八：无氧存储，将步骤七中制备的精制花生油放入储存罐中，然后对储存罐内腔进行充氮，使得储存罐的内腔充满氮气保护，同时对储存罐的上端开口进行密封，确保精制花生油处于无氧环境保护。
优选的，步骤一中所述去皮花生平铺在烘干机中，相邻去皮花生之间避免堆叠，且去皮花生保持颗粒完整。
优选的，步骤二中所述碾压辊和破碎扇叶均通过电机驱动，碾压辊的挤压间隙为0.2cm。
优选的，步骤三中所述水洗液体的酸碱度PH值为3-4之间，水洗液体通过搅拌装置与花生粒进行充分的混合。
优选的，步骤五中所述滤油筛网的网格间隙小于陶瓷膜的间隙，步骤七中所述的真空状态的真空度为0.1Mpa。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过对专用油生产所用原料精挑细选，依据地理优势，凸显山东大花生独有的特色，与普通油相比，具有无油烟、不起沫、味道更香、重复使用率更高等优点和特点，非常适合冰激凌的油炸工作，将会产生不菲的经济效益和社会效益；
2.本发明通过合理搭配蒸炒比例，使本发明专用油色香味甜，绵绵悠长，同时通过合理调整入榨参数，采取低温冷榨，使本发明专用油保留了原料中的营养元素，更符合现阶段养生的理念；
3.本发明通过理调整过滤条件，延长自然沉淀时长，加大过滤遍数，去除本发明专用油中的磷脂、杂质等有害元素，最大程度上保证了食品安全，通过合理调整储存条件，在储油罐中进行充氮，隔绝本发明专用油和空气的接触，防止氧化，影响油炸使用效果。
附图说明
图1为本发明的系统流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
一种用于油炸冰激凌的专用油，包括专用油，专用油的配方包含以下组分：山东大花生90％、调和剂2％和添加剂8％，调节剂为酸碱调和剂，添加剂包括吸附剂、膨胀土、硅藻土和氧化酶。
一种用于油炸冰激凌的专用油，该专用油的制备工艺包含以下步骤：
步骤一：去皮脱水，将原料中的山东大花生去壳脱皮，然后放入烘干机中进行水分蒸发，去皮花生平铺在烘干机中，相邻去皮花生之间避免堆叠，且去皮花生保持颗粒完整，烘干机的温度为80℃-95℃，得到水分含量小于 8％的干瘪花生粒；
步骤二：破碎研磨，将步骤一中得到的干瘪花生粒放入破碎机中，利用破碎扇叶对花生粒进行充分破碎，从而得到碎粒状的花生粒，然后通过碾压辊对花生粒进行碾压研磨，碾压辊和破碎扇叶均通过电机驱动，碾压辊的挤压间隙为0.2cm，从而得到较小颗粒状的花生粒；
步骤三：水洗调和，在步骤二中得到的花生粒中加水清洗，同时加入氧化酶和调节剂，调节水洗液体的酸碱度适宜，水洗液体的酸碱度PH值为3-4 之间，水洗液体通过搅拌装置与花生粒进行充分的混合，然后静置浸泡10分钟后，通过固液分离机和烘干机进行固液分离，得到酸碱适度且具有较高活性的花生粒；
步骤四：低温冷榨，将步骤三中调节烘干后的花生粒放入低温冷榨机中进行冷榨，得到浓度较高，杂质较多的毛油；
步骤五：初级过滤，将步骤四中得到的毛油通过滤油筛网，滤油筛网的网格间隙小于陶瓷膜的间隙，从而将悬浮在油液中的花生粉末和杂质进行过滤，得到浓度高的初级过滤油；
步骤六：加料脱胶，将步骤五过滤后的毛油放置在反应釜中，然后加入添加剂，通过反应釜发搅拌装置实现充分的搅拌，利用添加剂中的膨胀土和硅藻土实现与毛油进行脱胶反应，然后将反应后的油液通过陶瓷膜进行过滤脱胶处理；
步骤七：真空脱臭，将步骤六中得到的过滤油进行真空脱臭处理，真空状态的真空度为0.1Mpa，然后加入吸附剂对油液中的固定颗粒进行吸附，从而得到纯洁透明的精制花生油；
步骤八：无氧存储，将步骤七中制备的精制花生油放入储存罐中，然后对储存罐内腔进行充氮，使得储存罐的内腔充满氮气保护，同时对储存罐的上端开口进行密封，确保精制花生油处于无氧环境保护。
工作原理：首先将山东大花生去壳剥皮，然后将其平铺在烘干机中，避免堆叠，经过高温烘干后，得到水分含量小于8％的干瘪花生粒，然后通过破碎扇叶和碾压辊对花生进行破碎碾压，进而得到颗粒较小的花生碎粒，之后通过水洗并加入氧化酶和调节剂实现花生颗粒的调和，得到酸碱适度且具有较高活性的花生粒，进而完成原料的制备。
将制备的原料放入低温冷榨机种进行冷榨，得到毛油，然后通过滤油筛网进行初级过滤，通过加入添加剂实现凝胶反应，再通过陶瓷膜的过滤实现脱胶处理，通过真空挤压实现对油液进行脱臭处理，最后通过吸附剂的吸附，得到纯洁透明的精制花生油。
制备完成后，利用通过在储存罐内填充氮气，从而实现无氧储存，从而减少了氧化反应，确保油液的质量，最大程度上保证了食品安全，更符合现阶段养生的理念，与普通油相比，具有无油烟、不起沫、味道更香、重复使用率更高等优点和特点，非常适合冰激凌的油炸工作，将会产生不菲的经济效益和社会效益。
其中低温冷榨机、破碎机和碾压辊均为本领域常见的生产设备，不做详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
