一种陶瓷载体供料桶压合装置
技术领域
本实用新型涉及供料桶技术领域，尤其涉及一种陶瓷载体供料桶压合装置。
背景技术
供料是一个汉语词语，读音是gōngliào，是指将待加工的材料往前送的动作或过程(如往缝纫机的针下送布料)或指机床加工工件的连续进给。
陶瓷供料桶由于具有抗高温和耐磨等特性而被广泛应用，陶瓷的供料桶身及桶盖不是一体的，需要压合装置将其压合在一起，目前市场上的压合装置只能针对一种尺寸大小的供料桶进行压合，且压合装置容易在供料桶外壁留下压痕，影响供料桶的外观及使用，故而急需一种装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷载体供料桶压合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种陶瓷载体供料桶压合装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有第一夹紧装置，所述底座顶部且位于第一夹紧装置一侧滑动连接有第二夹紧装置，所述第二夹紧装置底部固定连接有滑块，所述第一夹紧装置与第二夹紧装置之间设置有螺栓，所述螺栓一侧末端固定连接有转动握把，所述转动握把外侧固定套接有硬质塑胶套，所述底座一侧外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆一侧外壁固定连接有连接板，所述连接板内部中心轴线螺纹连接有丝杠，所述丝杠同心轴线外侧套接有螺母座，所述螺母座一侧固定连接有横杆，所述横杆底部固定连接有连柱，所述连柱底部末端固定连接有压块，所述压块底部、第一夹紧装置一侧外壁及第二夹紧装置一侧外壁固定连接有软垫，所述支撑杆顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴一侧末端固定连接有蜗杆，所述电动机的输出轴与蜗杆之间设置有联轴器，所述丝杠顶部末端固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底座内部与滑块相对应位置开设有滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一夹紧装置的尺寸大小与第二夹紧装置的尺寸大小相等，且第一夹紧装置与第二夹紧装置之间互相平行。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺栓的数量为两组，两组螺栓之间关于第一夹紧装置的中心轴线相对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述硬质塑胶套周侧外壁开设有若干组滚键槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接板的数量为两组，两组连接板之间互相平行，且连接板内部与丝杠相对应位置开设有螺纹连接孔。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种陶瓷载体供料桶压合装置与传统装置相比，通过设置第一夹紧装置、第二夹紧装置、滑块、螺栓及转动握把等装置，通过人工转动转动握把带动第二夹紧装置进行滑动，将第一夹紧装置与第二夹紧装置之间的间距减小，进而对供料桶进行夹紧，该装置可以对不同尺寸的供料桶进行夹紧及压合，该装置结构简单，方便实用。
2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过在第一夹紧装置、第二夹紧装置及压块上设置有软垫，便于对供料桶桶身进行保护，防止在桶身外壁留下压痕，避免影响供料桶的外观及使用，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷载体供料桶压合装置的正视图；
图2为图1中A处局部放大示意图；
图3为第一夹紧装置与第二夹紧装置之间连接结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、支撑杆；3、螺栓；4、软垫；5、压块；6、连柱；7、横杆； 8、电动机；9、第一夹紧装置；10、滑块；11、第二夹紧装置；12、转动握把；13、蜗轮；14、连接板；15、联轴器；16、蜗杆；17、丝杠；18、硬质塑胶套；19、螺母座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种陶瓷载体供料桶压合装置，包括底座1，底座1顶部固定连接有第一夹紧装置9，底座1顶部且位于第一夹紧装置9一侧滑动连接有第二夹紧装置11，第二夹紧装置11底部固定连接有滑块10，第一夹紧装置9与第二夹紧装置11之间设置有螺栓3，螺栓 3一侧末端固定连接有转动握把12，转动握把12外侧固定套接有硬质塑胶套 18，底座1一侧外壁固定连接有支撑杆2，支撑杆2一侧外壁固定连接有连接板14，连接板14内部中心轴线螺纹连接有丝杠17，丝杠17同心轴线外侧套接有螺母座19，螺母座19一侧固定连接有横杆7，横杆7底部固定连接有连柱6，连柱6底部末端固定连接有压块5，压块5底部、第一夹紧装置9一侧外壁及第二夹紧装置11一侧外壁固定连接有软垫4，支撑杆2顶部固定连接有电动机8，电动机8的输出轴一侧末端固定连接有蜗杆16，电动机8的输出轴与蜗杆16之间设置有联轴器15，丝杠17顶部末端固定连接有蜗轮13，蜗轮13与蜗杆16之间相互啮合。
底座1内部与滑块10相对应位置开设有滑槽，便于第二夹紧装置11的滑动，第一夹紧装置9的尺寸大小与第二夹紧装置11的尺寸大小相等，且第一夹紧装置9与第二夹紧装置11之间互相平行，便于对供料桶进行夹紧固定，螺栓3的数量为两组，两组螺栓3之间关于第一夹紧装置9的中心轴线相对称，便于对第一夹紧装置9及第二夹紧装置11之间的间距进行调节，硬质塑胶套18周侧外壁开设有若干组滚键槽，增大使用者手掌与硬质塑胶套18之间的摩擦力，防止手滑，连接板14的数量为两组，两组连接板14之间互相平行，且连接板14内部与丝杠17相对应位置开设有螺纹连接孔，便于丝杠 17在连接板14内部进行转动。
工作原理：本实用新型提出的一种陶瓷载体供料桶压合装置与传统装置有较大改进创新，使用时，将供料桶放置于第一夹紧装置9与第二夹紧装置 11之间，通过人工转动转动握把12带动螺栓3进行转动，使得第一夹紧装置 9及第二夹紧装置11将供料桶夹紧固定，然后再启动电动机8，由于蜗杆16 与电动机8的输出轴通过联轴器15相固定连接，电动机8的输出轴带动蜗杆 16进行转动，蜗杆16与蜗轮13相啮合，蜗轮13与丝杠17相固定连接，带动丝杠17进行转动，丝杠17和螺母座19上均开设有半圆弧形的螺旋槽，将螺母座19套装在丝杠17上，螺母座19内部开设有滚珠回路管道，当丝杠17 旋转时，迫使螺母座19轴向移动，带动压块5向下移动，对陶瓷桶盖与桶身进行压合，压块5、第一夹紧装置9及第二夹紧装置11上设置的软垫4可以对桶身进行保护。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
