一种液体水溶肥料定量罐装装置
技术领域
本实用新型涉及液体水溶肥料生产设备领域，具体是一种液体水溶肥料定量罐装装置。
背景技术
液体肥料，简称液肥，是指无一定形状呈流动态的肥料，包括清液型、悬浮型。中国主要生产清液型液肥，如用液氨与磷酸、过磷酸、聚磷酸中和生产的不同浓度的磷铵溶液，就是一种常用的液肥；如以适当比例溶进其他氮肥、氯化钾及中、微量元素等，即可生产多元液体复合肥料。有时还可以在液肥中加入除草剂、杀虫剂以及杀菌剂等，制成多功能液肥。
现有技术中的液体水溶肥料定量罐装装置罐装作业自动化程度较低，导致罐装作业生产效率较低；而且在罐装过程中，由于传送带的快速运输，导致液体水溶肥料极易泼洒，浪费资源。
针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种液体水溶肥料定量罐装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液体水溶肥料定量罐装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种液体水溶肥料定量罐装装置，其包括：作业台，所述作业台上端设有出料组件，作业台右侧上端焊接有容器筒，容器筒内部放置有盛装瓶；所述作业台中间穿过第一转轴，第一转轴在作业台上端的部分上安装有转盘，转盘边沿开设有容器槽，容器槽的数量为四个；第一转轴在作业台下端的部分上设有传动齿，传动齿通过轴封安装固定在第一转轴上，传动齿一侧设有传动组件；所述作业台左侧下端设有传送带，传送带由驱动组件驱动。
作为本实用新型进一步的方案：所述作业台上端边沿设有第一挡板，第一挡板保证容器槽内部的盛装瓶随着转盘转动时不会发生掉落。
作为本实用新型进一步的方案：所述传送带边沿上端设有第二挡板，第二挡板用于保证装满液体水溶肥料的盛装瓶在传送带上位移时不会发生掉落现象。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料组件包括进液管、定量阀以及出液管，进液管一端接通料罐，进液管另一端接通定量阀，定量阀下端接通出液管，出液管下端正对转盘。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动组件包括主动齿、第二转轴以及电机，主动齿一端与传动齿咬合，主动齿下端安装有第二转轴，第二转轴下端通过端头与电机的驱动轴连接；启动电机，电机通过第二转轴使主动齿运转，运转的主动齿使传动齿转动。
作为本实用新型进一步的方案：所述传动齿上开设有弧形开口以及开槽，弧形开口以及开槽在传动齿上依次排列；对应地，所述主动齿为缺口圆盘形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述的液体水溶肥料定量罐装装置能够通过传动组件使传动齿转动，传动齿通过第一转轴使转盘转动，当转动的转盘的容器槽到达容器筒下端时，容器筒内部的盛装瓶立即掉落卡在容器槽内部随着转盘转动，当容器槽内部的盛装瓶上方正对出料组件时，出料组件喷出定量的液体水溶肥料下落至盛装瓶内部，最后定量液体水溶肥料的盛装瓶随着转盘转动直至传送带处，驱动组件使传送带来回运动，进而将盛装瓶传送出，整个生产过程自动化罐装程度较高；
另外，其通过独特结构设计的主动齿以及传动齿，使得转动的主动齿能够带动传动齿定量转动，从而控制主动齿通过第一转轴带动转盘定量转动，利于出料组件对随转盘转动的盛装瓶的灌装作业且不易洒落。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型实施例的一种液体水溶肥料定量罐装装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的一种液体水溶肥料定量罐装装置的传动齿的结构示意图。
图中：1-进液管、2-定量阀、3-出液管、4-容器筒、5-盛装瓶、6-第一挡板、7-转盘、8-容器槽、9-第一转轴、10-传动齿、11-主动齿、12-第二转轴、13-电机、14-轴封、15-传送带、16-第二挡板、17-作业台、18-弧形开口、19-开槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
请参阅图1，本实用新型实施例1中，一种液体水溶肥料定量罐装装置，其包括：作业台17，所述作业台17上端设有出料组件，作业台17右侧上端焊接有容器筒4，容器筒4内部放置有盛装瓶5；所述作业台17中间穿过第一转轴9，第一转轴9在作业台17上端的部分上安装有转盘7，转盘7边沿开设有容器槽8，容器槽8的数量为四个；第一转轴9在作业台17下端的部分上设有传动齿10，传动齿10通过轴封14安装固定在第一转轴9上，传动齿10一侧设有传动组件；所述作业台17左侧下端设有传送带15，传送带15由驱动组件驱动，驱动组件为现有技术，在此不作进一步阐述；
启动传动组件，传动组件使传动齿10转动，传动齿10通过第一转轴9使转盘7转动，当转动的转盘7的容器槽8到达容器筒4下端时，容器筒4内部的盛装瓶5立即掉落卡在容器槽8内部随着转盘7转动，当容器槽8内部的盛装瓶5上方正对出料组件时，出料组件喷出定量的液体水溶肥料下落至盛装瓶5内部，最后定量液体水溶肥料的盛装瓶5随着转盘7转动直至传送带15处，驱动组件使传送带15来回运动，进而将盛装瓶5传送出去。
进一步地，所述作业台17上端边沿设有第一挡板6，第一挡板6保证容器槽8内部的盛装瓶5随着转盘7转动时不会发生掉落。
进一步地，所述传送带15边沿上端设有第二挡板16，第二挡板16用于保证装满液体水溶肥料的盛装瓶5在传送带15上位移时不会发生掉落现象。
实施例2
进一步地，所述出料组件包括进液管1、定量阀2以及出液管3，进液管1一端接通料罐，进液管1另一端接通定量阀2，定量阀2下端接通出液管3，出液管3下端正对转盘7；定量阀2为现有技术，在此不做进一步阐述。
进一步地，所述传动组件包括主动齿11、第二转轴12以及电机13，主动齿11一端与传动齿10咬合，主动齿11下端安装有第二转轴12，第二转轴12下端通过端头与电机13的驱动轴连接；启动电机13，电机13通过第二转轴12使主动齿11运转，运转的主动齿11使传动齿10转动。
实施例3
请参阅图2，进一步地，所述传动齿10上开设有弧形开口18以及开槽19，弧形开口18以及开槽19在传动齿10上依次排列；对应地，所述主动齿11为缺口圆盘形状；当主动齿11的圆弧边沿贴合传动齿10边沿的弧形开口18时，即使主动齿11转动，传动齿10也不会转动；当主动齿11的开口处触碰开槽19时，转动的主动齿11带动传动齿10转动，通过这种独特结构设计的主动齿11以及传动齿10，使得转动的主动齿11能够带动传动齿10定量转动，从而控制主动齿11通过第一转轴9带动转盘7定量转动，利于出料组件对随转盘7转动的盛装瓶5的灌装作业且不易洒落。
本实用新型实施例的工作原理是：
启动传动组件，传动组件使传动齿10转动，传动齿10通过第一转轴9使转盘7转动，当转动的转盘7的容器槽8到达容器筒4下端时，容器筒4内部的盛装瓶5立即掉落卡在容器槽8内部随着转盘7转动，当容器槽8内部的盛装瓶5上方正对出料组件时，出料组件喷出定量的液体水溶肥料下落至盛装瓶5内部，最后定量液体水溶肥料的盛装瓶5随着转盘7转动直至传送带15处，驱动组件使传送带15来回运动，进而将盛装瓶5传送出去。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
