一种防污染式罐装台
技术领域
本实用新型涉及油漆罐装设备领域，尤其是涉及一种防污染式罐装台。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，随着工业化、城市化进程的不断推进，油漆在现代的科技和工业领域应用广泛，市场上对油漆的需求量日益增加，为了适应发展的要求，生产领域对油漆的生产提出了更高的要求，油漆灌装机是油漆生产领域中常用机械之一。
现有的技术可参考授权公告号为CN207791233U的实用新型专利，该实用新型涉及一种水性丙烯酸聚氨酯漆调配灌装装置，包括搅拌罐和罐盖，搅拌罐顶部的一侧设有进风口，进风口通过管道连接有风机，搅拌罐底部的一侧设有出风口，出风口通过管道连接有气体收集装置，搅拌罐的底端设有出料口，罐盖的顶端固定连接有电机，罐盖顶端的一侧设有进料口，风机的输出端固定连接有搅拌轴，罐盖盖接于搅拌罐的顶端，出料口的底端固定连接有灌装管，灌装管的中部设有电磁阀，灌装管的底部固定连接有油漆罐盖，油漆罐盖盖接于油漆罐的顶端。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该罐装装置在进行人工换桶时，会有漆料从灌装管内滴落，这样会污染油漆桶和罐装车间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防污染式罐装台，其具有防污染的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种防污染式罐装台，包括机架和安装于机架上的灌装管，所述灌装管的下端连通有灌装头，所述灌装头的下方设置有下料斗，所述机架内设有驱动下料斗升降的升降气缸，所述下料斗内放置有能堵住下料斗末端的止流球，所述止流球的上方连接有能延伸至下料斗外侧的顶升杆。
通过采用上述技术方案，当进行灌装时，在升降气缸的作用下下料斗下降，顶升杆与油漆桶抵触使止流球与下料斗脱离便可灌装，当停止灌装时，下料斗上升，止流球在重力的作用下下降并堵住下料斗的下料末端，以防止下料斗内残留的油料继续滴落，从而实现防污染的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料斗的下料末端设置有封堵圈。
通过采用上述技术方案，在下料斗末端设置封堵圈，封堵圈能增加下料斗与止流球的接触面积，以提升止流球的封堵性，从而进一步提升防污染的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架的下端部滑动连接有移动板。
通过采用上述技术方案，在机架的下端部设置移动板，将油漆桶放置移动板上后，便可利用移动板来实现油漆桶的移动，以避免操作人员直接用手操作油漆桶而受到漆料的污染。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动板上固定连接有滞留板。
通过采用上述技术方案，在将移动板移出机架时，滞留板能随移动板的移动而移至下料斗的下方，以使油料能滴落至滞留板上而避免污染机架内部。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滞留板倾斜设置，所述移动板上设置有置于滞留板的倾斜末端下方的回收桶。
通过采用上述技术方案，将滞留板倾斜设置，并在其倾斜末端设置回收桶，以使滞留板上收集的油料能自动落至回收桶内进行回收，从而避免油料浪费。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滞留板设为下凹弧形状。
通过采用上述技术方案，将滞留板设为下凹弧形状，当油料滴落至滞留板上后能向滞留板中间集中，以便于更集中的流入回收桶内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动板上开设有安置槽。
通过采用上述技术方案，在移动板上开设与油漆桶底部适配的安置槽，安置槽能使油漆桶更精准稳固地放置于移动板上，并能准确地移至下料斗的正下方。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述移动板上固设有能与机架抵触的限位板。
通过采用上述技术方案，在移动板上设置限位板，当拉出移动板时，限位板能与机架抵触，以避免移动板与机架脱落而使油漆桶倾倒，导致漆料洒出而污染灌装车间。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.当进行灌装时，在升降气缸的作用下下料斗下降，顶升杆与油漆桶抵触使止流球与下料斗脱离便可灌装，当停止灌装时，下料斗上升，止流球在重力的作用下下降并堵住下料斗的下料末端，以防止下料斗内残留的油料继续滴落，从而实现防污染的效果；
2.在下料斗末端设置封堵片，封堵片能增加下料斗与止流球的接触面积，以提升止流球的封堵性，从而进一步提升防污染的效果；
3.在将移动板移出机架时，滞留板能随移动板的移动而移至下料斗的下方，以使油料能滴落至滞留板上而避免污染机架内部。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是实施例突显移动板的结构示意图；
图3是实施例突显突显下料斗和止流球的结构示意图。
图中，1、机架；11、灌装管；111、灌装头；12、操作口；13、回收桶；2、下料斗；21、升降气缸；22、顶升杆；23、止流球；24、封堵圈；3、移动板；31、安置槽；32、滞留板；33、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种防污染式罐装台，包括机架1和安装于机架1上的灌装管11，机架1设为中空的立方体状，且机架1的一侧开设有操作口12，灌装管11的下端能穿射机架1的上端面并连通有灌装头111。
机架1的底部设置有与机架1滑动连接的移动板3，移动板3置于机架1内时，移动板3的一端与操作口12平齐，拉动移动板3，便能使移动板3从操作口12滑出。
移动板3上开设有与油漆桶的底部相适配的安置槽31，油漆桶能放置于安置槽31内，并且当移动板3完全滑至机架1内时，油漆桶的桶口处于灌装头111的正下方，以使油漆桶更精准稳固地放置于移动板3上，并能准确地移至下料斗2的正下方。
参照图1、图2，移动板3在背离操作口12的一端上设置有两块限位板33，两块限位板33分别固定连接在移动板3的两侧，当拉出移动板3时，限位板33能与操作口12的两侧抵触，以避免移动板3与机架1脱落而使油漆桶倾倒，导致漆料倾洒而污染灌装车间。
参照图1，移动板3上固定连接有滞留板32，滞留板32置于安置槽31的旁侧，当移动板3移出机架1时，滞留板32能随移动板3的移动而移至灌装头111的下方，以使油料能滴落至滞留板32上而避免污染机架1内部。
滞留板32为倾斜设置，并且移动板3上设置有置于滞留板32的倾斜末端下方的回收桶13，以使滞留板32上收集的油料能自动落至回收桶13内进行回收，从而避免油料浪费。
滞留板32设为下凹弧形状，当油料滴落至滞留板32上后能向滞留板32中间集中，以便于更集中的流入回收桶13内。
参照图1、图3，灌装头111的下方设置有下料斗2，机架1内设有驱动下料斗2升降的升降气缸21，升降气缸21的底座与机架1的顶端固定连接，升降气缸21的活塞杆沿竖直方向伸缩并与下料斗2固定连接，当进行灌装时，下料斗2能在升降气缸21的作用下下降，并且下料斗2的下料末端能插于油漆桶的桶口内。
下料斗2内放置有能堵住下料斗2的下料末端的止流球23，止流球23的直径与下料斗2的下料末端的孔径适配，当止流球23置于下料斗2的下料末端时便能堵住下料斗2，避免下料斗2内遗留的漆料滴落而造成污染。
下料斗2的下料末端固定连接有封堵圈24，封堵圈24的直径小于止流球23的直径，当止流球23置于下料斗2的下料末端时，止流球23能与封堵圈24抵触，便可增加下料斗2与止流球23的接触面积，以提升止流球23的封堵性，从而进一步提升防污染的效果。
止流球23的上方连接有一根顶升杆22，顶升杆22包括两根端部相连的“L”形支杆，其中一根“L”形支杆与止流球23固定连接，其中未与止流球23连接的“L”形支杆向下料斗2的外侧延伸并延伸至下料斗2的下料末端旁侧，当下料斗2下降时，顶升杆22能与油漆桶的上端面抵触，以带动止流球23上升，使止流球23与下料斗2的下料末端脱离。
本实施例的实施原理为：当进行灌装时，先在升降气缸21的作用下使下料斗2下降，然后顶升杆22能与油漆桶抵触，之后使止流球23与下料斗2脱离便可进行灌装，当停止灌装时，先将下料斗2上升，然后止流球23在重力的作用下下降并堵住下料斗2的下料末端，便可防止下料斗2内残留的油料继续滴落，从而实现防污染的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
