AB胶混合及灌装装置
技术领域
本实用新型涉及纳米压印技术领域,具体为AB胶混合及灌装装置。
背景技术
在纳米压印技术中会用到光刻胶,其中一些光刻胶分为A胶和B胶,在使用时,需要将A、B胶混合后才能使用,传统工艺在对A、B胶混合时,通常采用人工或机械进行搅拌的方式,但是这个搅拌过程会发生化学反应产生大量气泡,而且外界空气也会混入光刻胶内部,大量气泡的产生会影响混合后光刻胶的质量,同时混合后的光刻胶存储不方便,不利于在自动点胶机中的应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供AB胶混合及灌装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:AB胶混合及灌装装置,包括支架,所述支架的上端设有右侧下端开口设计的腔体,所述腔体右侧开口底面铰接有门,且门左侧面上端与腔体右侧面嵌入安装有对应吸附的磁体,所述腔体内装配有混料装置,所述腔体左侧面上端固定连通有真空泵,所述腔体的左侧面中部固定装配有烧杯推动件,且烧杯推动件的驱动端位于腔体内腔左侧,所述支架上固定装配有与门匹配的限位块。
优选的,所述混料装置包括设置于腔体内腔底面中部的烧杯,所述腔体的顶面左右两侧开设有进液孔,且进液孔位于烧杯正上方,所述腔体上表面中部活动贯穿有与烧杯配合使用的搅拌杆,所述进液孔内插接有胶塞。
优选的,所述烧杯推动件包括固定装配于腔体左侧面下端的推杆安装架,所述推杆安装架上表面固定装配有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端贯穿腔体左侧面固定装配有推板,且推板位于烧杯左侧,且推板上端面与烧杯顶面水平。
优选的,还包括铁架台,所述铁架台上夹持有带胶塞的胶管,且带胶塞的胶管位于腔体的右下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本方案设计了AB胶混合及灌装装置,本装置采用混料装置对A、B胶进行混合,搅拌杆可以转动安装在手持电机上进行转动搅拌,提高自动化程度,节省人力物力,在混合的同时真空泵一直保持工作,利用真空环境抽出混合光刻胶中的气泡,搅拌后上提搅拌杆脱离烧杯;混合均匀后的光刻胶通过烧杯推动件把烧杯推出门,在推出过程中人工辅助操作把光刻胶灌入带胶塞的胶管内,有利于光刻胶的存储及其在自动点胶机的应用。
附图说明
图1为本实用新型中光刻胶混合状态结构示意图;
图2为本实用新型中混合后光刻胶灌装状态示意图。
图中:1支架、2腔体、3混料装置、31烧杯、32进液孔、33搅拌杆、4真空泵、5烧杯推动件、51推杆安装架、52电动推杆、53推板、6门、7限位块、8胶塞、9铁架台、10带胶塞的胶管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1进和图2,本实用新型提供一种技术方案:AB胶混合及灌装装置,包括支架1,支架1的上端设有右侧下端开口设计的腔体2,腔体2右侧开口底面铰接有门6,且门6左侧面上端与腔体2右侧面嵌入安装有对应吸附的磁体,腔体2内装配有混料装置3,腔体2左侧面上端固定连通有真空泵4,腔体2的左侧面中部固定装配有烧杯推动件5,且烧杯推动件5的驱动端位于腔体2内腔左侧,支架1上固定装配有与门6匹配的限位块7。
装置采用混料装置3对A、B胶进行混合,搅拌杆33可以转动安装在手持电机上进行转动搅拌,提高自动化程度,节省人力物力,在混合的同时真空泵4一直保持工作,利用真空环境抽出混合光刻胶中的气泡,搅拌后上提搅拌杆33脱离烧杯31;混合均匀后的光刻胶通过烧杯推动件5把烧杯31推出门6,方便进行下一步灌装,其中的电动推杆52和真空泵4分别连接外部电源,通过开关控制电路通断。
混料装置3包括设置于腔体2内腔底面中部的烧杯31,腔体2的顶面左右两侧开设有进液孔32,且进液孔32位于烧杯31正上方,腔体2上表面中部活动贯穿有与烧杯31配合使用的搅拌杆33,进液孔32内插接有胶塞8。
本实施中,在进液孔32中插入漏斗辅助进行A、B胶的注入,A、B胶分别从两个进液孔32注入,注入A、B胶后拔出漏斗,在进液孔32处插入胶塞8,保持搅拌环境的密闭,A、B胶流入下方烧杯31后利用搅拌杆33进行搅拌,在搅拌开启时开启真空泵4,使得真空泵4伴随着整个搅拌过程,利用真空环境把搅拌过程中光刻胶中产生的细小气泡吸出,所用漏斗和烧杯为一次性用具,即可避免不同类胶体混合造成污染。
烧杯推动件5包括固定装配于腔体2左侧面下端的推杆安装架51,推杆安装架51上表面固定装配有电动推杆52,电动推杆52的伸缩端贯穿腔体2左侧面固定装配有推板53,且推板53位于烧杯31左侧,且推板53上端面与烧杯31顶面水平。
开启门6,门6可以通过驱动装置进行自动开关的控制,提高自动化程度,开启的门6底面接触限位块7,被限定至一定的倾斜角度,向上提起搅拌杆33,使得搅拌杆33不会阻碍烧杯31的水平移动,电动推杆52工作后伸缩端带动推板53推动烧杯31沿着腔体2内腔底面向右滑动,直到烧杯31右端滑出腔体2右侧开口沿着门6的斜面滑下,这个过程为了避免光刻胶溢出可以人工辅助移动。
还包括铁架台9,铁架台9上夹持有带胶塞的胶管10,且带胶塞的胶管10位于腔体2的右下方;
如图2所示,位于倾斜门6上的烧杯31接触到带胶塞的胶管10,倾斜的烧杯31中的光刻胶流入到带胶塞的胶管10内,通过人工辅助把烧杯31内的光刻胶完全倒入到带胶塞的胶管10内,完成光刻胶的灌装,有利于光刻胶的存储及其在自动点胶机的应用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。