一种水性漆灌装用多功能放置台
技术领域
本实用新型涉及水性漆生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水性漆灌装用多功能放置台。
背景技术
水性漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，具有保护功能，能够防腐、防水、防油且耐光、耐温，同时还具有装饰功能，水性漆灌装是将水性漆灌装桶内的水性漆装到小型水性漆桶中。
现有水性漆灌装的放置台只具有简单的放置功能，而无法将灌装桶夹紧，若发生意外碰撞，极易造成灌装桶歪倒滑落，造成安全事故。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种水性漆灌装用多功能放置台。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种水性漆灌装用多功能放置台，包括支撑架、支撑板、夹紧机构、灌装桶和压紧机构，所述支撑板位于支撑架的上方且与支撑架在左侧铰接；所述支撑板的左部上方开设有第一燕尾槽，第一燕尾槽两端上方分别设有夹紧机构，所述夹紧机构包括弧形板、第一滑块、固定板、第一液压缸、安装座、转轴和V形块，所述弧形板与支撑板的上表面贴合，所述第一滑块固定在弧形板底部且位于第一燕尾槽内，与第一燕尾槽构成滑动连接；所述支撑板的上方固定连接有位于弧形板一侧的固定板，所述第一液压缸两端分别连接固定板和弧形板；所述弧形板上方的两端均固定有安装座，所述安装座内侧设有V形块，V形块与安装座通过转轴转动连接；两个所述夹紧机构之间设有灌装桶，灌装桶的底端与V形块的底端贴合，所述灌装桶底端的一侧设有灌装口；所述支撑板的上方设有位于灌装桶一侧的压紧机构，所述压紧机构包括第二液压缸，所述第二液压缸的上方设有压紧板，所述第二液压缸的两端分别与支撑板的底端、压紧板的一端固定安装，所述压紧板的另一端与灌装桶的顶端贴合。实施方式为：在实际使用的过程中，在对灌装桶进行夹紧时，将灌装桶放置在两个夹紧机构之间，且灌装桶的底部压在V形块的底部，V形块上端的侧面将灌装桶的侧壁压紧，同时，可以启动第二液压缸，使第二液压缸带动压紧板向下侧移动，从而使压紧板将灌装桶的顶部压紧，最终完成固定，在将灌装桶取下时，先使第二液压缸带动压紧板向下移动，将灌装桶的顶端松开，然后再将灌装桶向上提拉，取下灌装桶。且通过第一液压缸的伸缩可以调整两个夹紧机构之间的距离，从而可以适应不同直径的灌装桶，提高适应性。
进一步的，所述支撑架的底部设有四个可锁紧万向轮，通过可锁紧万向轮能够方便的移动或固定本装置。
进一步的，所述V形块的夹角为75°，当V形块的夹角为75°时能够更好地固定灌装桶。
进一步的，所述V形块上端的一侧粘结固定有橡胶块，所述橡胶块的一侧与灌装桶的外侧壁贴合。通过橡胶块的设置，能够使灌装桶更加稳固。
进一步的，所述支撑架内右部的上端设有顶升机构，所述顶升机构包括固定杆、转动杆、第三液压缸和第二滑块，所述支撑板右部的底端开设有与第一燕尾槽呈垂直状态的第二燕尾槽；所述固定杆上端与支撑架内侧的顶面固定连接，所述固定杆的下端转动连接有转动杆；所述转动杆底端的上方设有第三液压缸，所述第三液压缸的上端与支撑架内侧的顶面固定，第三液压缸的下端与转动杆的底端铰接；所述第二滑块卡合在第二燕尾槽内且与转动杆的上端铰接。通过顶升机构的设计，能够使本装置实现倾斜状态，从而将灌装桶内的水性漆完全的灌装。
本实用新型有益效果：1、本装置结构新颖，通过夹紧机构和压紧机构的协同，能够对灌装桶进行夹紧固定，从而使灌装桶具有较高的稳定性；2、通过第一液压缸的伸缩可以调整两个夹紧机构之间的距离，从而可以适应不同直径的灌装桶，提高了适应性；3、通过可锁止万向轮可以实现本实用新型多功能放置台的移动和固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型图1中C处的局部放大图；
图4为本实用新型图带顶升机构的主视图；
图5为本实用新型图4中D处的局部放大图；
附图标记说明：
1、支撑架；2、支撑板；21、第一燕尾槽；22、第二燕尾槽；3、夹紧机构；31、弧形板；32、第一滑块；33、固定板；34、第一液压缸；35、安装座；36、转轴；37、V形块；4、灌装桶；41、灌装口；5、压紧机构；51、第二液压缸；52、压紧板；6、橡胶块；7、顶升机构；71、固定杆；72、转动杆；73、第三液压缸；74、第二滑块；8、锁紧万向轮。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。
实施方式一：
如图1-3所示，本实用新型提供了一种水性漆灌装用多功能放置台，其特征在于：包括支撑架1、支撑板2、夹紧机构3、灌装桶4、压紧机构5，所述支撑板2位于支撑架1的上方且与支撑架1在左侧铰接；所述支撑板2的左部上方开设有第一燕尾槽21，第一燕尾槽21两端上方分别设有夹紧机构3，所述夹紧机构3包括弧形板31、第一滑块32、固定板33、第一液压缸34、安装座35、转轴36和V形块37，所述弧形板31与支撑板2的上表面贴合，所述第一滑块32固定在弧形板31底部且位于第一燕尾槽21内，与第一燕尾槽21构成滑动连接；所述支撑板1的上方固定连接有位于弧形板31一侧的固定板33，所述第一液压缸34两端分别连接固定板33和弧形板31；所述弧形板31上方的两端均固定有安装座35，所述安装座35内侧设有V形块37，V形块37与安装座35通过转轴36转动连接；两个所述夹紧机构3之间设有灌装桶4，灌装桶4的底端与V形块37的底端贴合，所述灌装桶4底端的一侧设有灌装口41；所述支撑板2的上方设有位于灌装桶4一侧的压紧机构5，所述压紧机构5包括第二液压缸51，所述第二液压缸51的上方设有压紧板52，所述第二液压缸51的两端分别与支撑板2的底端、压紧板52的一端固定安装，所述压紧板52的另一端与灌装桶4的顶端贴合。
本实用新型在实际使用的过程中，在对灌装桶4进行夹紧时，将灌装桶4放置在两个夹紧机构3之间，且灌装桶4的底部压在V形块37的底部，V形块37上端的侧面将灌装桶4的侧壁压紧，同时，可以启动第二液压缸51，使第二液压缸51带动压紧板52向下侧移动，从而使压紧板52将灌装桶4的顶部压紧，最终完成固定，在将灌装桶4取下时，先使第二液压缸51带动压紧板52向上移动，将灌装桶4的顶端松开，然后再将灌装桶4向上提拉，取下灌装桶4。且通过第一液压缸34的伸缩可以调整两个夹紧机构3之间的距离，从而可以适应不同直径的灌装桶4，提高本装置的适应性。
实施方式二：
在实施方式一的基础上，为了更好地将灌装桶4稳固，所述V形块37的夹角设置为75°。
对本实施方式进一步优化，V形块37上端的一侧粘结固定有橡胶块6，所述橡胶块6的一侧与灌装桶4的外侧壁贴合。通过橡胶块6的设置，能够使灌装桶4更加稳固。
实施方式三：
在实施方式一的基础上，所述支撑架1的底部设有四个可锁紧万向轮8，通过可锁紧万向轮8能够方便的移动或固定本装置。
实施方式四：
在实施方式一的基础上，如图4-5所示，所述支撑架1内右部的上端还设有顶升机构7，所述顶升机构7包括固定杆71、转动杆72、第三液压缸73和第二滑块74，所述支撑板2右部的底端开设有与第一燕尾槽21呈垂直状态的第二燕尾槽22；所述固定杆71上端与支撑架1内侧的顶面固定连接，所述固定杆71的下端转动连接有转动杆72；所述转动杆72底端的上方设有第三液压缸73，所述第三液压缸73的上端与支撑架1内侧的顶面固定，第三液压缸73的下端与转动杆72的底端铰接；所述第二滑块74卡合在第二燕尾槽22内且与转动杆72的上端铰接。通过顶升机构7的设计，能够使本装置实现倾斜状态，从而将灌装桶4内的水性漆完全的灌装。
最后：以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
