一种化妆品灌装装置
技术领域
本实用新型涉及化妆品生产应用技术领域，具体涉及一种化妆品灌装装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，一些液体状的化妆品在生产的时候需要利用灌装装置将化妆品灌装到包装瓶内进行封装。
但是现有的灌装装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的灌装装置存在灌装效率低、灌装质量不佳的问题，而且在灌装化妆品的时候容易出现化妆品撒漏的问题，导致了化妆品的浪费。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种化妆品灌装装置。
发明内容
为了克服现有技术中的不足，本实用新型的一种化妆品灌装装置，其灌装效率高，灌装质量更佳。
为了实现上述目的，本实用新型的一种化妆品灌装装置，包括支撑机构、用于将化妆品包装瓶固定的夹持机构和用于向包装瓶内灌装液体状化妆品的灌装机构，支撑机构包括顶部设有支撑板的支撑架和用于输送包装瓶的履带式输送机，支撑板上贯穿设置若干用于连接原料桶的连接阀，履带式输送机水平穿过支撑架。
夹持机构包括呈对称设置的第一横梁与第二横梁，第一横梁和第二横梁均通过两端的固定杆设置在支撑板的下方，第一横梁内侧边沿长度方向固定挡板，第二横梁内侧沿长度方向设有夹板，第一横和第二横梁两端之间连接有连杆，连杆的外部套设套管，且套管一侧侧壁通过伸缩杆连接第一气缸，另一侧侧壁通过螺栓连接夹板，第一气缸沿第二横梁宽度方向设置在第二横梁的端部。
灌装机构包括连接梁、固定梁和灌装喷头，连接梁通过螺栓固定在支撑板底部中间位置并沿长度方向，固定梁平行设置在连接梁的正下方并通过第二气缸与连接梁呈活动连接，固定梁上水平开设有呈条形结构的卡槽，卡槽内部等距离卡合固定有若干灌装头。
优选的，灌装头包括进料管、喷头和出料嘴，进料管通过橡胶软管连接连接阀的底部，进料管通过中间靠上的位置通过螺栓固定圆形限位片，限位片位于固定梁的上方，进料管的外部套设第一弹簧，且第一弹簧顶部连接固定梁底部、底部连接喷头顶部，喷头设有圆形结构的挡片，喷头底部中间位置连通出料管，喷头内垂直伸入进料管，且喷头内部垂直凸设顶杆，进料管底部出料口活动连接密封塞，且顶杆的位置与密封塞的位置相对应。
优选的，挡片的直径大于包装瓶瓶口的直径。
优选的，密封塞剖面呈“T”形结构，密封塞左右两端的底部均垂直连接伸缩杆，进料管出料口上垂直设置套筒，伸缩杆的底部伸入到套筒内，套筒内部垂直设有第二弹簧，第二弹簧底部连接套筒顶部连接伸缩杆。
优选的，夹板侧边等距离设有若干用于卡合包装瓶顶部的弧形缺口，且弧形缺口的数量与灌装头的数量相同。
本实用新型具有以下有益效果：
1.在灌装的时候，履带式输送机将包装瓶运输至灌装头的下方，并且夹持机构将包装瓶瓶身位置固定，保证包装瓶在灌装时能够保持稳定，多个灌装头能够对多个包装瓶实现一次性灌装，有效的提高了灌装装置的灌装效率。
2.该灌装头在灌装的时候，灌装头向下移动，挡片抵触包装瓶的瓶口，进料管继续向下移动，顶杆向上推动密封塞离开进料管出料口，灌装通道打开进行灌装，在灌装结束时，顶杆与密封塞分离，密封塞在第二弹簧的作用下密封进料管的出料口，该种灌装方式能够有效避免漏液，提高灌装质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是一种化妆品灌装装置的整体结构示意图。
图2是图1中灌装装置的夹持机构结构示意图。
图3是图1中灌装装置的灌装机构结构示意图。
图4是图3中灌装机构的灌装头结构示意图。
图5是图4中灌装头A区域细节放大图。
附图标记：1、支撑机构；2、夹持机构；3、灌装机构；11、支撑架；12、输送机；13、连接阀；21、第一横梁；22、第二横梁；23、挡板；24、夹板；25、固定杆；26、连杆；27、套管；28、第一气缸；31、连接梁； 32、固定梁；33、灌装头；34、第二气缸；35、卡槽；36、进料管；37、限位片；38、喷头；39、第一弹簧；310、密封塞；311、挡片；312、出料嘴；313、套筒；314、伸缩杆；315、第二弹簧；316、顶杆。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
实施例
如图1所示，一种化妆品灌装装置，包括支撑机构1、用于将化妆品包装瓶固定的夹持机构2和用于向包装瓶内灌装液体状化妆品的灌装机构 3，支撑机构1包括顶部设有支撑板的支撑架11和用于输送包装瓶的履带式输送机12，支撑板上贯穿设置若干用于连接原料桶的连接阀13，履带式输送机12水平穿过支撑架11，在灌装的时候，连接阀13通过管道连接盛装有化妆品的原料桶，并且原料桶内部设有水泵用于为化妆品提供动力，将包装瓶依次垂直放在履带式输送机12上，瓶口朝上，履带输送机12将包装瓶水平运输至灌装机构3的正下方。
如图2所示，夹持机构2包括呈对称设置的第一横梁21与第二横梁 22，第一横梁21和第二横梁22均通过两端的固定杆25设置在支撑板的下方，第一横梁21内侧边沿长度方向固定挡板23，第二横梁22内侧沿长度方向设有夹板24，第一横和第二横梁22两端之间连接有连杆26，连杆 26的外部套设套管27，且套管27一侧侧壁通过伸缩杆314连接第一气缸28，另一侧侧壁通过螺栓连接夹板24，第一气缸28沿第二横梁22宽度方向设置在第二横梁22的端部，并且在夹持机构2工作的时候，第一气缸 28通过伸缩杆314驱动套管27沿着连杆26箱第一横梁21处移动，设置在夹板24两端的套管27带动夹板24将挡板23处移动，将包装瓶固定在挡板23与夹板24之间，保证包装瓶的稳定性。
如图3所示，灌装机构3包括连接梁31、固定梁32和灌装喷头38，连接梁31通过螺栓固定在支撑板底部中间位置并沿长度方向，固定梁32 平行设置在连接梁31的正下方并通过第二气缸34与连接梁31呈活动连接，固定梁32上水平开设有呈条形结构的卡槽35，卡槽35内部等距离卡合固定有若干灌装头33，并且在灌装的时候，第二气缸34驱动固定梁32 和卡合在固定梁32上的灌装头33向下移动，灌装头33底部伸入到包装瓶内，并对包装瓶内灌装液体状化妆品。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4和图5所示，灌装头33 包括进料管36、喷头38和出料嘴312，进料管36通过橡胶软管连接连接阀13的底部，进料管36通过中间靠上的位置通过螺栓固定圆形限位片37，限位片37位于固定梁32的上方，进料管36的外部套设第一弹簧39，且第一弹簧39顶部连接固定梁32底部、底部连接喷头38顶部，喷头38设有圆形结构的挡片311，喷头38底部中间位置连通出料管，喷头38内垂直伸入进料管36，且喷头38内部垂直凸设顶杆，进料管36底部出料口活动连接密封塞310，且顶杆的位置与密封塞310的位置相对应。
通过采用上述技术方案，在灌装的时候，整个灌装头33向下移动，出料管逐渐伸入到包装瓶内，在挡片311与瓶口接触的时候，喷头38停止移动，进料管36继续向下移动，此时第一弹簧39压缩，顶杆与密封塞 310的位置逐渐靠近，并在顶杆与密封塞310接触的时候推动密封塞310 与进料管36的出料口发生相对位移，密封塞310移出出料口，进料管36 内的化妆品由出料口与顶杆间的缝隙、喷头38、出料管进入到包装瓶内，实现对包装瓶内灌装化妆品，灌装结束后，第二气缸34驱动灌装头33向上移动，挡片311与瓶口分离，第一弹簧39驱动进料管36与喷头38发生相对位移，顶杆移出出料口，密封塞310重新密封出料口，灌装头33 内部的灌装通道关闭，出料嘴312停止出料，能够起到防止化妆品泄漏的问题。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，挡片311的直径大于包装瓶瓶口的直径。
通过采用上述技术方案，从而保证挡片311能够抵触包装瓶的瓶口，起到对喷头38进行限位的作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图5所示，密封塞310剖面呈“T”形结构，密封塞310左右两端的底部均垂直连接伸缩杆314，进料管36出料口上垂直设置套筒313，伸缩杆314的底部伸入到套筒313内，套筒313内部垂直设有第二弹簧315，第二弹簧315底部连接套筒313顶部连接伸缩杆314。
通过采用上述技术方案，顶杆在推动密封塞310向上移动的时候，密封塞310通过伸缩杆314拉动第二弹簧315，使得第二弹簧315拉伸，在顶杆与密封塞310分离的时候，发生弹性形变的第二弹簧315拉动伸缩杆 314向下移动，密封塞310封堵出料口。
作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，夹板24侧边等距离设有若干用于卡合包装瓶顶部的弧形缺口，且弧形缺口的数量与灌装头33的数量相同。
通过采用上述技术方案，从而可以利用弧形卡合包装瓶的缺口，实现挡板23和夹板24将包装瓶固定的效果
本实用新型的工作原理为，将包装瓶依次垂直放在履带式输送机12 上，瓶口朝上，履带输送机12将包装瓶水平运输至灌装机构3的正下方，第一气缸28通过伸缩杆314驱动套管27沿着连杆26箱第一横梁21处移动，设置在夹板24两端的套管27带动夹板24将挡板23处移动，将包装瓶固定在挡板23与夹板24之间，保证包装瓶的稳定性，然后第二气缸34驱动整个灌装头33向下移动，出料管逐渐伸入到包装瓶内，在挡片311 与瓶口接触的时候，喷头38停止移动，进料管36继续向下移动，此时第一弹簧39压缩，顶杆与密封塞310的位置逐渐靠近，并在顶杆与密封塞 310接触的时候推动密封塞310与进料管36的出料口发生相对位移，密封塞310移出出料口，进料管36内的化妆品由出料口与顶杆间的缝隙、喷头38、出料管进入到包装瓶内，实现对包装瓶内灌装化妆品，灌装结束后，第二气缸34驱动灌装头33向上移动，挡片311与瓶口分离，第一弹簧39 驱动进料管36与喷头38发生相对位移，顶杆移出出料口，发生弹性形变的第二弹簧315拉动伸缩杆314向下移动，密封塞310封堵出料口，灌装头33内部的灌装通道关闭，出料嘴312停止出料，能够起到防止化妆品泄漏的问题。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
