一种木板点胶装置
技术领域
本实用新型涉及属于木板加工设备技术领域，尤其涉及一种木板点胶装置。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
传统的木材上胶加工通常需要人工取料后将木料放置特定位点，然后使用手动打胶，这种人工作业的方式劳动强度大，工作效率低，并且人工成本大。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种木板点胶装置，在木板点胶时，通过自动化装置，实现快速点胶，提高作业效率，并且在设备作业时可以防止内部胶液凝结。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种木板点胶装置，其特征在于，包括机台、控制装置和点胶装置，所述机台上设置有作业平台，所述机台两侧设置有移动安装臂，所述移动安装臂底部连接设置有滑轨位于所述机台上，所述点胶装置安装于所述移动安装臂上，所述控制装置位于所述机台一侧，分别与所述移动安装臂和所述点胶装置电性连接，所述点胶装置包括连接外部供应的胶液供应管，点胶机头和点胶嘴，所述点胶装置内部设置有加热线圈防止胶液凝固，所述加热线圈与外部电性连接，所述点胶机头内设置有胶液腔，所述点胶嘴位于点胶机头底部，所述点胶嘴一侧设置有接触传感器，所述胶液腔内部设置有分别与接触传感器电性连接的电动活塞杆和阀门。
进一步的，所述接触传感器底端为平面，接触传感器底端高度低于点胶嘴底端高度，接触传感器先于点胶嘴接触木板表面。
进一步的，所述接触传感器设置于点胶嘴内侧，对木板边缘进行点胶时，接触传感器如果设置于点胶嘴外侧，不能触发传感器，无法实现点胶。
进一步的，所述点胶嘴为圆形漏斗结构，使胶液能够顺畅出胶。
进一步的，所述移动安装臂呈L字型结构，移动安装臂设置有横梁，左右两侧移动安装臂的横梁长度相同，中间预留开了间隙，防止撞机，横梁设置有控制点胶装置水平移动的水平直线电机，控制点胶装置横向移动。
进一步的，所述点胶装置连接设置有控制点胶装置上下移动的垂直直线电机。
进一步的，所述机台两侧的移动安装臂对称设置。
进一步的，所述胶液腔上部为导热金属管，用于将加热线圈热量导入导热金属管内。
进一步的，所述加热线圈缠绕设置于导热金属管外侧壁。
进一步的，所述电动活塞杆与胶液腔呈Y字形结构，胶液流向下部，由活塞杆将胶液推出胶液腔，在木板上点胶 。
本实用新型有益效果
本实用新型提供一种木板点胶装置，在木板点胶时，两侧设置有两个点胶机头，可以在木板上两侧同时作业，实现快速点胶，并且机头内设置有加热线圈在设备作业时可以防止内部胶液凝结。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本实用新型结构示意图;
图2本实用新型点胶机头结构示意图;
附图标记说明：机台1、作业平台11、控制装置12、滑轨13、移动安装臂2、横梁21、垂直直线电机22、点胶机头3、胶液腔30、胶液供应管31、导电线32、点胶木板A、点胶嘴33、接触传感器34、 触头341、导热金属管35、加热线圈36、电动活塞杆37、活塞头371。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中实用新型构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。
如图1-2所示：
实施例1
一种木板点胶装置，其特征在于，包括机台、控制装置和点胶装置，所述机台上设置有作业平台，所述机台两侧设置有移动安装臂，所述移动安装臂底部连接设置有滑轨位于所述机台上，所述点胶装置安装于所述移动安装臂上，所述控制装置位于所述机台一侧，分别与所述移动安装臂和所述点胶装置电性连接，所述点胶装置包括连接外部供应的胶液供应管，点胶机头和点胶嘴，所述点胶装置内部设置有加热线圈防止胶液凝固，所述加热线圈与外部电性连接，所述点胶机头内设置有胶液腔，所述点胶嘴位于点胶机头底部，所述点胶嘴一侧设置有接触传感器，所述胶液腔内部设置有分别与接触传感器电性连接的电动活塞杆和阀门。
接触传感器底端为平面，接触传感器底端高度低于点胶嘴底端高度，接触传感器先于点胶嘴接触木板表面。
接触传感器设置于点胶嘴内侧，对木板边缘进行点胶时，接触传感器如果设置于点胶嘴外侧，不能触发传感器，无法实现点胶。
点胶嘴为圆形漏斗结构，使胶液能够顺畅出胶。
移动安装臂呈L字型结构，移动安装臂设置有横梁，左右两侧移动安装臂的横梁长度相同，中间预留开了间隙，防止撞机，横梁设置有控制点胶装置水平移动的水平直线电机，控制点胶装置横向移动。
点胶装置连接设置有控制点胶装置上下移动的垂直直线电机。
机台两侧的移动安装臂对称设置。
胶液腔上部为导热金属管，用于将加热线圈热量导入导热金属管内。
加热线圈缠绕设置于导热金属管外侧壁。
电动活塞杆与胶液腔呈Y字形结构，胶液流向下部，由活塞杆将胶液推出胶液腔，在木板上点胶 。
实施例2
一种木板点胶装置，其特征在于，包括机台、控制装置和点胶装置，所述机台上设置有作业平台，所述机台两侧设置有移动安装臂，所述移动安装臂底部连接设置有滑轨位于所述机台上，所述点胶装置安装于所述移动安装臂上，所述控制装置位于所述机台一侧，分别与所述移动安装臂和所述点胶装置电性连接，所述点胶装置包括连接外部供应的胶液供应管，点胶机头和点胶嘴，所述点胶装置内部设置有加热线圈防止胶液凝固，所述加热线圈与外部电性连接，所述点胶机头内设置有胶液腔，所述点胶嘴位于点胶机头底部，所述点胶嘴一侧设置有接触传感器，所述胶液腔内部设置有分别与接触传感器电性连接的气动活塞杆和阀门。
本实施例中，气动活塞杆代替电动活塞杆，气动活塞杆通过气管连接外部供气设备。
接触传感器底端为平面，接触传感器底端高度低于点胶嘴底端高度，接触传感器先于点胶嘴接触木板表面。
接触传感器设置于点胶嘴内侧，对木板边缘进行点胶时，接触传感器如果设置于点胶嘴外侧，不能触发传感器，无法实现点胶。
点胶嘴为圆形漏斗结构，使胶液能够顺畅出胶。
移动安装臂呈L字型结构，移动安装臂设置有横梁，左右两侧移动安装臂的横梁长度相同，中间预留开了间隙，防止撞机，横梁设置有控制点胶装置水平移动的水平直线电机，控制点胶装置横向移动。
点胶装置连接设置有控制点胶装置上下移动的垂直直线电机。
机台两侧的移动安装臂对称设置。
胶液腔上部为导热金属管，用于将加热线圈热量导入导热金属管内。
加热线圈缠绕设置于导热金属管外侧壁。
气动活塞杆与胶液腔呈Y字形结构，胶液流向下部，由活塞杆将胶液推出胶液腔，在木板上点胶 。
实施例3
一种木板点胶装置，其特征在于，包括机台、控制装置和点胶装置，所述机台上设置有作业平台，所述机台两侧设置有移动安装臂，所述移动安装臂底部连接设置有滑轨位于所述机台上，所述点胶装置安装于所述移动安装臂上，所述控制装置位于所述机台一侧，分别与所述移动安装臂和所述点胶装置电性连接，所述点胶装置包括连接外部供应的胶液供应管，点胶机头和点胶嘴，所述点胶装置内部设置有加热线圈防止胶液凝固，所述加热线圈与外部电性连接，所述点胶机头内设置有胶液腔，所述点胶嘴位于点胶机头底部，所述点胶嘴一侧设置有接触传感器，所述胶液腔内部设置有分别与接触传感器电性连接的气动活塞杆和阀门。
接触传感器底端为平面，接触传感器底端高度低于点胶嘴底端高度，接触传感器先于点胶嘴接触木板表面。
接触传感器设置于点胶嘴内侧，对木板边缘进行点胶时，接触传感器如果设置于点胶嘴外侧，不能触发传感器，无法实现点胶。
点胶嘴为圆形漏斗结构，使胶液能够顺畅出胶。
移动安装臂呈L字型结构，移动安装臂设置有横梁，左右两侧移动安装臂的横梁长度相同，中间预留开了间隙，防止撞机，横梁设置有控制点胶装置水平移动的水平直线电机，控制点胶装置横向移动。
点胶装置连接设置有控制点胶装置上下移动的垂直直线电机。
机台两侧的移动安装臂对称设置。
胶液腔上部为导热金属管，用于将加热线圈热量导入导热金属管内。
加热线圈缠绕设置于导热金属管外侧壁。
在本实施例中，气动活塞杆与胶液腔处于同轴，胶液腔位于气动活塞杆端部，胶液腔的进料口位于胶液腔侧面，胶液从侧面进入，由活塞杆将胶液推出胶液腔，在木板上点胶。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。
