一种鞋材上胶装置
技术领域
本实用新型属于鞋材加工领域，具体涉及一种上胶装置，特别涉及一种鞋材上胶装置。
背景技术
鞋类引起需要大量时间进行穿着，所以对其性能具有很高的要求，现有鞋材在加工完成后，会使用多重仪器对其进行性能综合测试，现有的鞋材上胶装置在对鞋材进行上胶时，不能保证粘度高的胶水均匀的附着与上胶辊上，导致上胶不均匀，影响上胶质量及后续加工，现有上胶装置不能调节上胶辊之间的距离，只适用一种厚度的鞋材，实用性及实用性较差，且现有上胶装置胶水槽内收集的胶水在上胶机长时间使用时会发生沉淀，胶水发生沉淀会造成上胶不均匀等现象。
发明内容
为了克服现有技术的不足，现提供一种鞋材上胶装置，可以有效解决现有技术中鞋材上胶装置上胶时高浓度胶水不能均匀附着于上胶辊、上胶质量及后续加工、不能调节上胶辊之间的距离、水在上胶机长时间使用时会发生沉淀、上胶不均匀等问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种鞋材上胶装置，包括左固定板、右固定板、固定底板、电机，所述左固定板和右固定板均固定设置于固定底板上方，所述左固定板与右固定板之间转动设置有轮辊A、轮辊B，所述轮辊A上方的左固定板和右固定板之间设置有刮胶板，所述轮辊B下方的左固定板和右固定板之间设置有储胶槽，所述储胶槽下方设置有胶水泵，所述胶水泵通过管道连接出胶管，所述出胶管上设置有多个胶水喷头，所述固定底板上还设置有固定立板，所述固定立板侧面设置有电机，所述电机的转轴贯穿固定立板连接轮辊A，所述电机的转轴上设置有锥齿轮A，所述锥齿轮A啮合连接锥齿轮传动轴，所述锥齿轮传动轴另一端啮合连接锥齿轮B，所述锥齿轮B设置于搅拌桨端部，所述搅拌桨转动设置于储胶槽。
进一步的，所述电机为调速电机。
进一步的，所述轮辊A两端通过轴承连接左固定板和右固定板，所述刮胶板通过螺栓、螺母连接左固定板和右固定板，所述刮胶板与螺栓为固定连接。
进一步的，所述储胶槽为底部为V形底，所述储胶槽通过管道连接胶水泵，所述管道上设置有阀门。
进一步的，所述每个胶水喷头上均设置有小型阀门。
进一步的，所述轮辊B两端通过轴承连接滑动板，所述左固定板和右固定板外侧上均设置有滑动槽，所述滑动板滑动设置于滑动槽内，所述滑动板上设置有固定螺栓，所述固定螺栓对应的左固定板和右固定板上设置有螺栓固定槽。
进一步的，所述搅拌桨贯穿储胶槽、左固定板、右固定板并通过轴承与其转动连接，所述锥齿轮B设置于搅拌桨贯穿左固定板后的左端。
本实用新型的有益效果：本实用新型有效解决了现有技术中鞋材上胶装置上胶时高浓度胶水不能均匀附着于上胶辊、不能调节上胶辊之间的距离、胶水在上胶机长时间使用时会发生沉淀、上胶不均匀等问题，且可通过调整轮辊A、轮辊B之间的距离适应待上胶鞋材的规格，适用于多种规格大小的鞋材进行上胶，总的本实用新型具有胶水可均匀附着上胶、轮辊之间距离可调、可均匀搅拌胶水、上胶均匀等优点。
附图说明
图1是本实用新型一种鞋材上胶装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种鞋材上胶装置滑动板、左固定板的侧视图;
图3是本实用新型一种鞋材上胶装置滑动板、左固定板的连接结构图;
图4是本实用新型一种鞋材上胶装置胶水喷头、刮胶板、论轮辊A的位置示意图。
图中：1、左固定板2、右固定板3、固定底板4、电机5、轮辊A6、轮辊B7、刮胶板8、储胶槽9、胶水泵10、管道11、出胶管12、胶水喷头13、固定立板14、锥齿轮A15、锥齿轮传动轴16、锥齿轮B17、搅拌桨18、滑动板19、滑动槽20、固定螺栓21、螺栓固定槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的鞋材上胶装置做更加详细的描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参见图1-4，一种鞋材上胶装置，包括左固定板1、右固定板2、固定底板3、电机4，所述左固定板1和右固定板2均固定设置于固定底板3上方，所述左固定板1与右固定板2之间转动设置有轮辊A5、轮辊B6，所述轮辊A5上方的左固定板1和右固定板2之间设置有刮胶板7，所述轮辊B6下方的左固定板1和右固定板2之间设置有储胶槽8，所述储胶槽8下方设置有胶水泵9，所述胶水泵9通过管道10连接出胶管11，所述出胶管11上设置有多个胶水喷头12，所述固定底板3上还设置有固定立板13，所述固定立板13侧面设置有电机4，所述电机4的转轴贯穿固定立板13连接轮辊A5，所述电机4的转轴上设置有锥齿轮A14，所述锥齿轮A14啮合连接锥齿轮传动轴15，所述锥齿轮传动轴15另一端啮合连接锥齿轮B16，所述锥齿轮B16设置于搅拌桨17端部，所述搅拌桨17转动设置于储胶槽8。
在本实施例中，本实用新型使用时将储胶槽内部加入胶水，启动电机、胶水泵，电机启动带动轮辊A、锥齿轮A，锥齿轮A转动带动锥齿轮传动轴转动，锥齿轮传动轴转动啮合传动锥齿轮B，锥齿轮B转动带动搅拌桨转动转动，搅拌桨转动将储胶槽内部的胶水搅动，使其均匀，胶水泵启动将储胶槽内部搅拌均匀的胶水抽出，通过管道将其输送至出胶管，然后通过胶水喷头将胶水输出至刮胶板，胶水通过刮胶板的斜面流动至轮辊A，通过刮胶板将流动至轮辊A的胶水刮匀，将待上胶的鞋材放置于轮辊A和轮辊B之间，轮辊A转动将待上胶鞋材传送的同时，将均匀涂抹于轮辊A上的胶水涂于待上胶鞋材，当需要对其他厚度的鞋材进行上胶时，沿左固定板、右固定板上的滑动槽滑动滑动板，将滑动板滑动至轮辊A与轮辊B之间的距离适合鞋材规格时停止滑动滑动板，通过固定螺栓将滑动板固定，即完成上胶规格的调整。
实施例2
与实施例1相同之处不再赘述，不同之处在于：
参见图1-4，所述电机4为调速电机，所述轮辊A5两端通过轴承连接左固定板1和右固定板2，所述刮胶板7通过螺栓、螺母连接左固定板1和右固定板2，所述刮胶板7与螺栓为固定连接，所述储胶槽8为底部为V形底，所述储胶槽8通过管道10连接胶水泵9，所述管道10上设置有阀门，所述每个胶水喷头12上均设置有小型阀门，所述轮辊B6两端通过轴承连接滑动板18，所述左固定板1和右固定板2外侧上均设置有滑动槽19，所述滑动板18滑动设置于滑动槽19内，所述滑动板18上设置有固定螺栓20，所述固定螺栓20对应的左固定板1和右固定板2上设置有螺栓固定槽21，所述搅拌桨17贯穿储胶槽8、左固定板1、右固定板2并通过轴承与其转动连接，所述锥齿轮B16设置于搅拌桨17贯穿左固定板1后的左端。
在本实施例中，电机为调速电机，可通过控制电机转速从而控制轮辊转动上胶的速度，所述轮辊A两端通过轴承连接左固定板和右固定板，所述刮胶板通过螺栓、螺母连接左固定板和右固定板，所述刮胶板与螺栓为固定连接，当上胶量需要变化时，可先松动螺栓，调整螺栓角度从而调整刮胶板与轮辊A的相对角度，使刮胶板改变刮胶量，从而达到控制上胶量，可适用于多种上胶量，所述储胶槽为底部为V形底，所述储胶槽通过管道连接胶水泵，所述管道上设置有阀门，V形底可使胶水在抽取过程中更易被抽取，可通过开启或关闭阀门控制胶水的流出，所述每个胶水喷头上均设置有小型阀门，可根据待上胶鞋材的规格决定开启或关闭胶水喷头上的阀门，可做到，单个喷头单独控制，实用性较强，所述轮辊B两端通过轴承连接滑动板，所述左固定板和右固定板外侧上均设置有滑动槽，所述滑动板滑动设置于滑动槽内，所述滑动板上设置有固定螺栓，所述固定螺栓对应的左固定板和右固定板上设置有螺栓固定槽，使轮辊B可沿滑动槽进行上下位移，通过轮辊B位移改变轮辊A、轮辊B之间的间距，可适用于多种厚度的鞋材上胶，具有较强的适用性。
除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。
