一种用于滤波器外壳生产加工用的喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种用于滤波器外壳生产加工用的喷涂装置。
背景技术
滤波器是一种对信号有处理作用的器件或电路，分为有源滤波器和无源滤波器，主要作用是让有用信号尽可能无衰减的通过，对无用信号尽可能大的反射，滤波器的外壳在前期的生产加工中，喷涂作业是一道必不可少的工序，但是传统的喷涂装置，只能对工件进行单面的喷涂，若是需要对背面进行喷涂，还需人工进行手动翻面，降低工作效率，增加了时间成本，为此我们提出一种用于滤波器外壳生产加工用的喷涂装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于滤波器外壳生产加工用的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于滤波器外壳生产加工用的喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定设有条形安装盒，所述条形安装盒的两端侧壁固定连接有立板，所述立板的底部与底座固定连接，且立板内部设有的安装槽与条形安装盒的内部相互连通，且条形安装盒内固定安装有双轴电机，所述双轴电机的转动端固定设有主动轴，所述主动轴的另一端转动连接在安装槽内，且主动轴位于安装槽内的一端外壁固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有蜗杆的下端，所述蜗杆的两端与安装槽内壁转动连接，且蜗杆的上端啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内圈固定插接有从动轴，所述从动轴的一端与安装槽内壁转动连接，且从动轴的另一端延伸至安装槽外部固定连接有安装板，所述安装板远离从动轴的一面固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定设有夹板，所述夹板位于底座的正上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的外壁覆设有一层防滑层，所述防滑层为橡胶层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立板的顶部固定安装有喷涂装置，所述喷涂装置包括与立板顶部固定连接的L形杆，所述L形杆的另一端末固定连接在回型框的两端外壁上，所述回型框的一端外壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的转动端固定设有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接在回型框的内壁上，且丝杆的外壁螺纹套接有滑块，所述滑块的底部固定设有连接管，所述连接管的一侧固定连通有软管，且连接管的底部固定安装有喷头，所述喷头位于夹板的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的两端侧壁固定设有限位块，所述回型框的内壁与限位块对应设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有限位块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
气缸带动夹板与工件进行夹持固定，利用喷涂装置对工件进行喷涂作业，若是顶面的喷涂作业完成之后，需要对底面进行喷涂，双轴电机带动主动轴和主动齿轮转动，通过与蜗杆的配合，带动从动齿轮和从动轴转动，进一步的带动安装板、气缸和夹板转动，进而同步带动工件跟随一同转动，实现翻面的作用，当翻面完成之后，对其进行底面的喷涂作业，此装置相对传统的喷涂构件，具有使工件自动翻面的功能，提高喷涂的效果，避免了人工进行翻面，增加时间成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中安装槽内主动齿轮、从动齿轮和蜗杆的位置分布示意图；
图3为本实用新型中喷涂装置连接结构示意图。
图中：1底座、2条形安装盒、21立板、22安装槽、23双轴电机、24主动轴、25主动齿轮、26蜗杆、27从动齿轮、28从动轴、29安装板、210气缸、211夹板、3喷涂装置、31 L形杆、32回型框、33伺服电机、34丝杆、35滑块、36连接管、37软管、38喷头、39限位块、310限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于滤波器外壳生产加工用的喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部固定设有条形安装盒2，条形安装盒2的两端侧壁固定连接有立板21，立板21的底部与底座1固定连接，且立板21内部设有的安装槽22与条形安装盒2的内部相互连通，且条形安装盒2内固定安装有双轴电机23，双轴电机23的转动端固定设有主动轴24，主动轴24的另一端转动连接在安装槽22内，且主动轴24位于安装槽22内的一端外壁固定套接有主动齿轮25，主动齿轮25啮合有蜗杆26的下端，蜗杆26的两端与安装槽22内壁转动连接，且蜗杆26的上端啮合有从动齿轮27，从动齿轮27的内圈固定插接有从动轴28，从动轴28的一端与安装槽22内壁转动连接，且从动轴28的另一端延伸至安装槽22外部固定连接有安装板29，安装板29远离从动轴28的一面固定安装有气缸210，气缸210的输出端固定设有夹板211，夹板211位于底座1的正上方，在日常使用时，将需要喷涂的工件置于两块夹板211之间的间隙内，启动气缸210带动夹板211与工件进行夹持固定，利用喷涂装置3对工件进行喷涂作业，若是顶面的喷涂作业完成之后，需要对底面进行喷涂，双轴电机23带动主动轴24和主动齿轮25转动，通过与蜗杆26的配合，带动从动齿轮27和从动轴28转动，进一步的带动安装板29、气缸210和夹板211转动，进而同步带动工件跟随一同转动，实现翻面的作用，当翻面完成之后，对其进行底面的喷涂作业，此装置相对传统的喷涂构件，具有使工件自动翻面的功能，提高喷涂的效果，避免了人工进行翻面，增加时间成本。
夹板211的外壁覆设有一层防滑层，防滑层为橡胶层，夹板211上的防滑层，一是起到对工件外表面的保护作用，二是增强夹持的牢固性。
立板21的顶部固定安装有喷涂装置3，喷涂装置3包括与立板21顶部固定连接的L形杆31，L形杆31的另一端末固定连接在回型框32的两端外壁上，回型框32的一端外壁固定安装有伺服电机33，伺服电机33的转动端固定设有丝杆34，丝杆34的另一端转动连接在回型框32的内壁上，且丝杆34的外壁螺纹套接有滑块35，滑块35的底部固定设有连接管36，连接管36的一侧固定连通有软管37，且连接管36的底部固定安装有喷头38，喷头38位于夹板211的上方，在对工件进行喷涂时，通过软管37外接喷涂料箱，伺服电机33带动丝杆34转动，使滑块35带着连接管36和喷头38进行来回的往复直线运动，实现全方位的喷涂。
滑块35的两端侧壁固定设有限位块39，回型框32的内壁与限位快39对应设有限位槽310，限位槽310内滑动卡接有限位块39，利用限位块39与限位槽310的滑动卡接，保证滑块35运动的稳定性。
工作原理：本实用新型在日常使用时，将需要喷涂的工件置于两块夹板211之间的间隙内，启动气缸210带动夹板211与工件进行夹持固定，利用喷涂装置3对工件进行喷涂作业，在对工件进行喷涂时，通过软管37外接喷涂料箱，伺服电机33带动丝杆34转动，使滑块35带着连接管36和喷头38进行来回的往复直线运动，实现全方位的喷涂，若是顶面的喷涂作业完成之后，需要对底面进行喷涂，双轴电机23带动主动轴24和主动齿轮25转动，通过与蜗杆26的配合，带动从动齿轮27和从动轴28转动，进一步的带动安装板29、气缸210和夹板211转动，进而同步带动工件跟随一同转动，实现翻面的作用，当翻面完成之后，对其进行底面的喷涂作业，此装置相对传统的喷涂构件，具有使工件自动翻面的功能，提高喷涂的效果，避免了人工进行翻面，增加时间成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
