用于涂胶机的液位窗结构
技术领域
本实用新型专利涉及涂胶机的技术领域，具体而言，涉及用于涂胶机的液位窗结构。
背景技术
随着我国涂胶需求的增长，以及对涂胶机的应用方便的要求越来越高，使用小型化的涂胶机进行涂胶已经成为一种趋势。
目前，涂胶机包括壳体，壳体中空形成有储液腔，储液腔中储存胶液。
现有技术中，由于在涂胶机工作时，壳体需要被封闭，不能方便地看到储液腔中的胶液高度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于涂胶机的液位窗结构，旨在解决现有技术中，现有的涂胶机不能方便地看到胶液高度。
本实用新型是这样实现的，用于涂胶机的液位窗结构，包括转接件以及玻璃管，所述涂胶机具有壳体，所述壳体中空形成有用于储存胶液的储液腔，所述转接件中空形成有转接腔；所述转接件具有横放布置的插设柱，所述插设柱往所述储液腔延伸的一端形成有液位孔，所述液位孔连通所述转接腔；所述壳体具有贯穿至所述储液腔的插设孔，所述插设柱由所述插设孔插设入所述储液腔中；所述玻璃管朝向所述转接件的下部形成有溢流口，所述转接件的上部具有对接块，所述对接块上形成有对接口，所述对接口连通至所述转接腔，所述玻璃管连接所述转接件且所述对接口位于所述玻璃管中。
进一步地，所述用于涂胶机的液位窗结构包括遮挡体，所述遮挡体的下部形成有安装口，所述遮挡体中空形成有安装腔，所述安装口连通所述安装腔，所述玻璃管自所述安装口插设于所述安装腔中，所述遮挡体的下部与所述对接块连接。
进一步地，所述遮挡体形成有观察孔，所述观察孔贯穿所述遮挡体的外表面至所述安装腔。
进一步地，所述遮挡体的上部形成有阻隔位，所述观察孔沿着自下而上的方向，呈条形状延伸至所述阻隔位。
进一步地，所述用于涂胶机的液位窗结构包括套筒，所述套筒中空形成有套设腔，且所述套筒的下端形成有套设口，所述套设口连通至所述套设腔；所述遮挡体的直径小于所述套设口的直径。
进一步地，所述套设腔的内壁设置有限位块，所述限位块的直径小于所述观察孔的直径；所述限位块嵌入所述观察孔中。
进一步地，所述储液腔的腔底形成有底槽，所述底槽延伸至所述储液腔的侧壁，所述插设口贯穿所述储液腔的侧壁且与所述底槽正对布置；所述插设柱插入所述插设口且嵌入所述底槽。
进一步地，所述对接件的上部形成有对接块，所述对接口形成于所述对接块背离所述转接件的上表面，所述对接块沿着自上而下的方向，所述对接块呈上大下小布置。
进一步地，所述插设柱与所述壳体的连接处设置有密封圈。
进一步地，所述玻璃管的上部的高度大于所述储液腔内部的深度。
与现有技术相比，本实用新型提供的用于涂胶机的液位窗结构，壳体中形成有储液腔，而且插设孔从壳体贯穿到储液腔，转接件具有插设柱以及转接件的内部形成有转接腔，插设柱上具有液位孔而且液位孔连通到转接腔，而且转接件的上部具有对接块，对接块上形成有连通到转接腔的对接口，玻璃管可以从对接口插入转接腔中，而且玻璃管具有溢流口，当储液腔中存在胶液时，胶液可以从液位孔流到转接腔，且从溢流口中进入到玻璃管中，从而方便观察胶液高度。
附图说明
图1是本实用新型提供的涂胶机的立体示意图；
图2是本实用新型提供的输送结构的爆炸示意图；
图3是本实用新型提供的抽吸件的剖面示意图；
图4是本实用新型提供的抽吸件与胶液泵的局部剖视示意图；
图5是本实用新型提供的流量控制结构的爆炸示意图；
图6是本实用新型提供的输出件的局部剖面示意图；
图7是本实用新型提供的液位窗结构的局部剖面示意图；
图8是本实用新型提供的转接件、玻璃管、遮挡体以及套筒的爆炸示意图；
图9是本实用新型提供的储液装置的俯视示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1-9所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
本实施例提供的用于涂胶机的液位窗结构，也可以用于各种需要更方便地观察胶液或者液体高度的场景中。
方便使用的涂胶机，包括储液装置11、控制装置12以及灌注管道13，储液装置11与控制装置12连接，控制装置12用于控制胶液输出量，灌注管道13穿设于控制装置12；储液装置11包括储液腔14以及输送结构15，输送结构15置于储液腔14中，灌注管道13的上部穿设控制装置12，且朝上形成有灌注开口，灌注管道13的下端朝下延伸至储液腔14，胶液经灌注开口沿灌注管道13进入储液腔14中；控制装置12驱使输送结构15输送储液腔14中的胶液至外部。
通过将储液装置11与控制装置12连接在一起，而且灌注管道13的上部穿设在控制装置12上，其中灌注管道13的上部朝上形成有灌注开口，而灌注管道13的下部延伸到储液腔14中，胶液可以从灌注开口流入，从而使得胶液可以进入到储液腔14中，储液腔14中的胶液受控制装置12以及布置在储液腔14中的输送结构15驱使移动至外部，十分方便。
结构简单的输送结构15，用于输送储液腔14内的胶液，包括抽吸件16、胶液泵17以及输出件18，抽吸件16位于储液腔14中，胶液泵17与抽吸件16连接，抽吸件16用于抽吸胶液；抽吸件16的内部中空形成有抽吸腔21，抽吸件16的外表面具有抽吸口19以及输胶口20，抽吸口19与输胶口20内部连通至抽吸腔21，且输胶口20与输出件18管道连接；胶液泵17驱使抽吸件16经过抽吸口19抽吸胶液进入到抽吸腔21中，且驱使胶液从抽吸腔21中经输胶口20流到输出件18中，输出件18将胶液输送至外部。
通过连接在抽吸件16上的胶液泵17，驱使抽吸件16抽吸胶液进入到抽吸件16内部的抽吸腔21中，然后胶液泵17继续驱使抽吸腔21中的胶液，从抽吸件16的输胶口20输出到输出件18，结构简单。
其中，抽吸件16的下部形成有横向布置的横条槽27，抽吸口19形成于横条槽27的槽底上，且连通至抽吸腔21；横条槽27沿着抽吸件16的宽度方向上延伸布置，抽吸件16的下部与储液腔14的腔底连接，胶液自横条槽27的槽口中进入，且从抽吸口19中进入抽吸腔21。
此外抽吸件16的上部形成有输胶口20，输胶口20连通至抽吸腔21，输出件18具有输液口，输胶口20以及输液口管道连通；胶液泵17驱使胶液从抽吸腔21中流出，经输胶口20以及输液口流入输出件18，而后输出件18将胶液输出至外部。
而抽吸件16具有第一内管22以及第二内管23，第一内管22连通抽吸口19以及抽吸腔21，第二内管23连通抽吸腔21与输胶口20；抽吸件16包括第一单向阀24，第一单向阀24置于第一内管22中，且第一单向阀24阻止胶液自抽吸腔21回流至储液腔14中；通过设置第一内管22以及第一单向阀24，使得胶液被抽吸到抽吸腔21以后，不会从抽吸口19中回流到储液腔14中。
此外抽吸件16还包括第二单向阀25，第二单向阀25置于第二内管23中，且第二单向阀25阻止胶液自输胶口20回流至抽吸腔21中；而设置第二内管23以及第二单向阀25使得胶液无法从输胶口20中回流到抽吸腔21中，结构简单有效。
还有，胶液泵17包括形成有行进腔的泵体28以及用于提供压力的泵轴30，泵体28与抽吸件16相对固定布置，泵轴30嵌入行进腔；抽吸件16的上部形成有上接口，上接口沿着自上而下的方向上，贯穿至抽吸腔21；泵体28朝向抽吸件16的下部形成有下接口，下接口贯穿至行进腔，且与上接口正对布置；泵轴30朝向行进腔的腔底的下部设有压迫柱31，压迫柱31自上接口以及下接口，嵌入至抽吸腔21中，当泵轴30上下移动时，压迫柱31的下部往抽吸腔21深入。
当压迫柱31的下部往抽吸腔21深入时，抽吸腔21中的空间逐渐减少，导致腔内大气压变大，使得胶液被压迫，从抽吸腔21经第二单向阀25移动至输胶口20，从而从抽吸件16输出到输出件18去。
而且压迫柱31的下部还形成有溢流槽，当压迫柱31逐渐下移时，可以防止对胶液产生的压力过大。
而泵轴30的下表面与行进腔的腔底之间连接有复位弹簧29，复位弹簧29驱使泵轴30背离行进腔的腔底移动，从而带动压迫柱31逐渐往上移动，此时抽吸腔21中的大气压逐渐减少，胶液自抽吸口19经第一内管22以及第一单向阀24吸至抽吸腔21中。
结构简单的输送结构15还包括电动机32以及与电动机32连接的延伸杆33，泵轴30的上部设有接触块34，延伸杆33与接触块34抵接，当电动机32运行时，延伸杆33受电动机32驱使，压迫接触块34，泵轴30受压迫下移，压迫柱31的下部往抽吸腔21深入。
延伸杆33朝向泵轴30的一端具有接触杆35，延伸杆33的另一端与电机连接；接触块34具有自下而上倾斜布置的接触面，当电动机32带动延伸杆33转动时，接触杆35自接触面的下部压至接触面的上部，接触块34受压下移且推动泵轴30下移；当接触杆35脱离接触面时，泵轴30受复位弹簧29驱使背离行进腔的腔底移动。
两个接触块34对称设于泵轴30的上部，两根接触杆35对称连接延伸杆33上；两个接触块34之间形成有复位空间，当接触杆35旋转至复位空间且脱离接触面时，泵轴30上移，压迫柱31受复位弹簧29驱使，往上移动；此时抽吸腔21内部压力减低，从而从抽吸口19抽吸胶液。
还有，输出件18内部形成有输液管36以及输出管37，输出件18具有输入口以及输出口，输入口连通输液管36、输出口连通输出管37；输液管36与输出管37交接且互相连通；胶液从输液管36进入到输出管37，从输出口流出。
而且输出件18内部形成有分流管38，输出件18具有分流口，分流口连通分流管38，分流管38与输液管36交接且连通形成有交汇腔42；输出件18的上部具有控制孔，控制孔自上而下贯穿至交汇腔42；控制装置12包括控制块41，控制块41自控制孔嵌入至交汇腔42中，控制块41控制流量流入分流管38。
其中控制块41具有分流缺口39以及缓冲腔40，分流缺口39连通缓冲腔40，形成有分流通道；当分流通道同时与输液管36以及分流管38连通时，胶液分流至分流管38中。
而且控制装置12还包括控制柱43，控制柱43的下部连接控制块41，控制柱43的上部穿设控制装置12至高于控制装置12的上表面，且形成有用于旋拧控制柱43的旋拧端44，当旋拧旋拧端44时，控制柱43驱使控制块41旋转且使分流通道同时连通输液管36以及分流管38，从而胶液分流至分流管38中。
还有一种实施例，操作方便的流量控制结构，用于涂胶机，包括控制块41、控制柱43以及输出件18，控制柱43的下部与控制块41连接，控制块41的上部形成用于旋拧的旋拧头；输出件18内部形成有输液管36、分流管38以及输出管37，输出件18具有与输液管36连通的输入口、与输出管37连通的输出口以及与分流管38连通的分流口，输出管37与输液管36交接且连通；输出件18的上部设有控制孔，输液管36与分流管38交接且连通形成有交汇腔42，控制孔贯穿至交汇腔42，控制块41自控制孔嵌入至交汇腔42；控制块41具有分流通道，当旋拧头被旋拧时，分流通道旋转至连通分流管38以及输液管36。
输液管36以及分流管38交接形成交汇腔42，控制块41从控制孔嵌入到交汇腔42中，控制柱43与控制块41连接，当旋拧控制柱43上的旋拧头时，控制块41的分流通道同时连通输液管36以及分流管38，胶液进入分流管38，从而对进入输出管37的胶液流量进行控制。
其中，输出管37与输液管36的交接位置位于输入口与交汇腔42之间；胶液流至交汇腔42前，就从输出管37流出。
还有控制块41中空形成缓冲腔40，分隔缺口连通缓冲腔40，且分隔缺口的长度以及宽度均小于输液管36的管径；当分隔缺口仅连通输液管36时，胶液在输液管36中流至至缓冲腔40后，胶液受阻且逆流。
此外控制块41的上部与输出件18轴承连接，控制块41的下部与交汇腔42的腔底旋转连接；控制柱43的下部与控制块41的上部固定连接。
其中输液管36与分流管38呈角度交接，形成交接部；分隔缺口与缓冲腔40形成有分流通道；分隔缺口形成有切割面，当切割面朝向交接部时，分流通道连通输液管36以及分流管38；通过旋拧控制柱43上的旋拧头，可以使得控制块41旋转，从而使得分流通道同时连通输液管36以及分流管38。
还有，输液管36以及分流管38横向布置，其中输液管36沿着输出件18的长度方向延伸布置，分流管38沿着输出件18的宽度方向延伸布置；输出管37的管径小于分流通道以及分流管38的管径；输出管37沿着竖直方向布置；胶液难以流入输出管37。
输出件18的前部形成有贯穿输出件18的装载孔45，输出口位于装载孔45的孔壁上，输液管36、输出管37以及分流管38位于输出口的上方且不与装载孔45交接。
此外操作方便的流量控制结构包括第一限位块56以及第二限位块56，控制柱43具有横放布置的限位杆47；限位杆47在第一限位块56以及第二限位块56之间的水平面上正反旋转，当限位杆47正向旋转至触及第一限位块56时，分流通道不再与分流管38连通，且分隔缺口位于输液管36的管内；当限位杆47反向旋转至触及第二限位块56时，分流通道同时连通分流管38以及输液管36，此时进入分流管38的流量最大。
其中储液装置11包括壳体26，壳体26中空形成储液腔14；壳体26的外壁上形成有贯穿至储液腔14的穿透孔46，输出件18的前部与储液腔14的腔壁连接，且装载孔45与穿透孔46正对布置，输入口以及分流口位于输出件18的后部。
第一限位块56以及第二限位块56与储液腔14的腔壁固定连接。
还有一种实施例，储液装置11包括液位窗结构48，液位窗结构48用于涂胶机，液位窗结构48包括转接件49以及玻璃管50，涂胶机具有壳体26，壳体26中空形成有用于储存胶液的储液腔14，转接件49中空形成有转接腔52；转接件49具有横放布置的插设柱51，插设柱51往储液腔14延伸的一端形成有液位孔，液位孔连通转接腔52；壳体26具有贯穿至储液腔14的插设孔，插设柱51由插设孔插设入储液腔14中；玻璃管50朝向转接件49的下部形成有溢流口，转接件49的上部具有对接口，对接口连通至转接腔52，玻璃管50连接转接件49且对接口位于玻璃管50中。
壳体26中形成有储液腔14，而且插设孔从壳体26贯穿到储液腔14，转接件49具有插设柱51以及转接件49的内部形成有转接腔52，插设柱51上具有液位孔而且液位孔连通到转接腔52，而且转接件49的上部具有对接块58，对接块58上形成有连通到转接腔52的对接口，玻璃管50可以从对接口插入转接腔52中，而且玻璃管50具有溢流口，当储液腔14中存在胶液时，胶液可以从液位孔流到转接腔52，且从溢流口中进入到玻璃管50中，从而方便观察胶液高度。
用于涂胶机的液位窗结构48包括遮挡体53，遮挡体53的下部形成有安装口，遮挡体53中空形成有安装腔，安装口连通安装腔，玻璃管50自安装口插设于安装腔中，遮挡体53的下部与对接块58连接；从而遮挡体53对玻璃管50起到一个固定的作用，又由于胶液受光过久容易发生问题，设置遮挡体53也可以减少在玻璃管50中的胶液的受光时间。
但是为了更方便观察胶液高度，遮挡体53形成有观察孔54，观察孔54贯穿遮挡体53的外表面至安装腔；从而可以通过观察孔54观察胶液的高度。
遮挡体53的上部形成有阻隔位，观察孔54沿着自下而上的方向，呈条形状延伸至阻隔位；观察孔54呈条形状，可以观察的范围更大。
而且用于涂胶机的液位窗结构48包括套筒55，套筒55中空形成有套设腔，且套筒55的下端形成有套设口，套设口连通至套设腔；遮挡体53的直径小于套设口的直径；套筒55可以套设在遮挡体53上，从而在需要观察储液腔14内部的胶液高度的时候，将套筒55拿起来就可以对胶液高度进行观察了。
此外，套设腔的内壁设置有限位块56，限位块56的直径小于观察孔54的直径；限位块56嵌入观察孔54中；当套筒55拿起来时，限位块56可以限制套筒55被取走，防止套筒55丢失，使用十分方便。
还有储液腔14的腔底形成有底槽57，底槽57延伸至储液腔14的侧壁，插设口贯穿储液腔14的侧壁且与底槽57正对布置；插设柱51插入插设口且嵌入底槽57；插设柱51在储液腔14的腔底以下，所以可以防止因为插设柱51所处的水平高度，从而影响到观察的实际的胶液的液位水平。
还有对接件的上部形成有对接块58，对接口形成于对接块58背离转接件49的上表面，对接块58沿着自上而下的方向，对接块58呈上大下小布置；而且玻璃管50的内管径大于对接块58最大直径；当对接块58嵌入到玻璃管50中时，胶液因为对接块58呈上大下小的缘故，所以不会流到玻璃管50的下端，而是停留在对接块58的上部。
其中插设柱51与壳体26的连接处设置有密封圈59，对接块58与玻璃管50的连接处设置有密封圈59，以及插设柱51与转接件49的连接部位也设置有密封圈59，从而防止胶液外泄。
此外，在壳体26的外表面上设有围绕壳体26的遮挡片62以及围绕壳体26形成的滑槽63，遮挡片62置于滑槽63中，遮挡片62上设置有与穿透孔46同样直径的直通孔，当遮挡片62旋转，且使得直通孔与穿透孔46正对布置时，胶管可以插入装载孔45中；当不需要使用时，可以将遮挡片62旋转至遮盖穿透孔46。
而且在控制装置12上，还设有提手60，方便使用提手60提取涂胶机。
而壳体26的下部连接有底座61，壳体26以及液位窗结构48固定于底座61上，底座61使用较重的金属材质，优选为铁，使得涂胶机的整体重心下移，防止涂胶机在使用过程中倾倒。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
