一种环保型雾化装置
技术领域
本实用新型涉及雾化技术领域，更具体地说，本实用涉及一种环保型雾化装置。
背景技术
雾化装置是通过喷嘴或者高速气流使液体分散成微小液滴的装置，常见的液体雾化方法包括压力雾化、转盘雾化、气体雾化、声波雾化等。
专利申请公布号CN 208742896 U的中国专利公开了一种雾化装置，包括料室、吸管、喷头、气室、气管、活塞、弹性件、单向阀及拉动机构，其中，喷头的顶部设有引导气流的引导斜面，引导斜面上开设有出料孔，引导斜面下方对应位置设有出气孔；吸管一端设于料室底部，另一端与出料孔连通；气室通过气管与喷头上的出气孔连通，气室上还设有进气口；单向阀设于进气口处；活塞设于气室中；弹性件一端作用于活塞，另一端作用于气室；拉动机构作用与活塞上。本实用新型实施例通过采用弹性件提供压力喷气，在出料孔处形成负压来抽吸并喷出料室内的料体，解决了产品成本较高、耗电量大、使用寿命短、安装使用不方便、雾化量不稳定的问题。
但是其在实际使用时，其弹性件长期工作后会产生弹性疲劳，进而会因为提供的气压不够而导致液体雾化不完全的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种环保型雾化装置，通过，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型雾化装置，包括动力箱，其特征在于：所述动力箱顶端固定连接有泵气套筒，所述泵气套筒顶端设有进气管，所述进气管靠近泵气套筒的一端设有第一单向阀，所述泵气套筒顶端设有出气管，所述出气管靠近泵气套筒的一端设有第二单向阀，所述泵气套筒一侧设有供液箱，所述供液箱顶管设有雾化机构，所述动力箱内部设有泵气机构；
所述泵气机构包括竖杆，所述竖杆两侧均设有齿轮导轨，所述竖杆顶端设有支撑座，所述支撑座顶端设有活塞，所述竖杆底端固定连接有缓冲块，所述缓冲块底端固定连接有缓冲凹槽，所述竖杆一侧固定连接有滑块，所述滑块一侧设有滑轨，所述竖杆远离滑块的一侧设有固定箱，所述固定箱内部设有电机，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮两侧均设有第二齿轮，所述第二齿轮一侧固定连接有半齿轮，所述第二齿轮中部设有转轴；
所述雾化机构包括喷头本体，所述喷头本体顶端设有喷嘴，所述喷头本体一侧开设有进气槽，所述进气槽顶端设有气室，所述气室底端设有出液孔，所述出液孔底端设有出液管。
在一个优选地实施方式中，所述活塞外侧与泵气套筒内壁贴合，所述泵气套筒底端设有限位块。
在一个优选地实施方式中，所述电机外侧与固定箱内壁固定连接，所述第一齿轮设在竖杆远离滑块的一侧。
在一个优选地实施方式中，所述第二齿轮中部与转轴转动连接，所述转轴两端均与动力箱内壁固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述半齿轮与齿轮导轨啮合。
在一个优选地实施方式中，所述第二齿轮关于第一齿轮中轴线对称，两个所述半齿轮设在第二齿轮同一侧。
在一个优选地实施方式中，所述缓冲块底端与缓冲凹槽匹配。
在一个优选地实施方式中，所述滑块一侧与滑轨滑动连接，所述滑轨远离滑块的一侧与动力箱内壁固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述出气管远离泵气套筒的一端与进气槽贯穿连接，所述进气槽远离出气管的一端与气室贯穿，所述出液管远离出液孔的一端与供液箱贯穿连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置半齿轮和竖杆，半齿轮带动竖杆上下移动，进而带动活塞泵气和推送气体，可通过出气管为雾化机构提供稳定地高压气流，与现有技术相比，避免了弹性件长期工作产生弹性疲劳进而提供的气压不够导致雾化不完全的问题；
2、通过设置进气槽和气室，高压气流通过进气槽进入气室，高压气流沿着气室的斜面形成向上的高压旋流，使气室内产生负压，进而液体从出液管进入出液孔，液体从出液孔涌出被气室内向上的高压旋流打散形成雾滴，向上高压的旋流推动雾滴从喷嘴内喷出，形成均匀的雾化的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的泵气套筒和动力箱内部结构示意图。
图3为本实用新型的竖板和滑轨连接结构示意图。
图4为本实用新型图1的A部结构放大图。
图5为本实用新型图2的B部结构放大图。
图6为本实用新型图2的C部结构放大图。
附图标记为：1动力箱、2泵气套筒、3进气管、4第一单向阀、5出气管、6第二单向阀、7供液箱、8竖杆、9齿轮导轨、10支撑座、11活塞、12缓冲块、13缓冲凹槽、14滑块、15滑轨、16固定箱、17电机、18出液管、19第一齿轮、20第二齿轮、21出液孔、22半齿轮、23转轴、24喷头本体、25喷嘴、26进气槽、27气室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，本实用新型提供了一种环保型雾化装置，包括动力箱1，所述动力箱1顶端固定连接有泵气套筒2，所述泵气套筒2顶端设有进气管3，所述进气管3靠近泵气套筒2的一端设有第一单向阀4，所述泵气套筒2顶端设有出气管5，所述出气管5靠近泵气套筒2的一端设有第二单向阀6，所述泵气套筒2一侧设有供液箱7，所述供液箱7顶管设有雾化机构，所述动力箱1内部设有泵气机构；
所述泵气机构包括竖杆8，所述竖杆8两侧均设有齿轮导轨9，所述竖杆8顶端设有支撑座10，所述支撑座10顶端设有活塞11，所述竖杆8底端固定连接有缓冲块12，所述缓冲块12底端固定连接有缓冲凹槽13，所述竖杆8一侧固定连接有滑块14，所述滑块14一侧设有滑轨15，所述竖杆8远离滑块14的一侧设有固定箱16，所述固定箱16内部设有电机17，所述电机17输出端固定连接有第一齿轮19，所述第一齿轮19两侧均设有第二齿轮20，所述第二齿轮20一侧固定连接有半齿轮22，所述第二齿轮20中部设有转轴23；
所述活塞11外侧与泵气套筒2内壁贴合，所述泵气套筒2底端设有限位块；
所述电机17外侧与固定箱16内壁固定连接，所述第一齿轮19设在竖杆8远离滑块14的一侧；
所述第二齿轮20中部与转轴23转动连接，所述转轴23两端均与动力箱1内壁固定连接；
所述第一齿轮19与第二齿轮20啮合，所述半齿轮22与齿轮导轨9啮合；
所述第二齿轮20关于第一齿轮19中轴线对称，两个所述半齿轮22设在第二齿轮20同一侧；
所述缓冲块12底端与缓冲凹槽13匹配；
所述滑块14一侧与滑轨15滑动连接，所述滑轨15远离滑块14的一侧与动力箱1内壁固定连接；
实施方式具体为：在实际使用时，启动电机17，电机17带动第一齿轮19转动，第一齿轮19与第二齿轮20啮合，第一齿轮19带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动半齿轮22转动，两个半齿轮22都朝向同一方向，左侧半齿轮22与齿轮导轨9啮合带动竖杆8向下移动，当左侧半齿轮22离开齿轮导轨9，右侧半齿轮22与齿轮导轨9啮合带动竖杆8向上移动，当竖杆8向下移动时，竖杆8带动活塞11在泵气套筒2内向下滑动，进气管3内的第一单向阀4只可进气不可出气，活塞11向下移动使泵气套筒2内通过进气管3充满气体，竖杆8向上移动使，可推动活塞11在泵气套筒2内向上滑动，出气管5内的第二单向阀6只可出气不可进气，活塞11向上滑动可将泵气套筒2内的气体通过出气管5全部排出，为雾化机构提供稳定地高压气流，本结构构造简单，制造成本低，能为雾化机构提供稳定地高压气流，该实施方式具体解决了现有技术中采用弹性件提供压力喷气，弹性件长期工作产生弹性疲劳进而提供的气压不够导致雾化不完全的问题。
如图1、4和5所示，所述雾化机构包括喷头本体24，所述喷头本体24顶端设有喷嘴25，所述喷头本体24一侧开设有进气槽26，所述进气槽26顶端设有气室27，所述气室27底端设有出液孔21，所述出液孔21底端设有出液管18；
所述出气管5远离泵气套筒2的一端与进气槽26贯穿连接，所述进气槽26远离出气管5的一端与气室27贯穿，所述出液管18远离出液孔21的一端与供液箱7贯穿连接；
实施方式具体为：高压气流通过进气管3进入进气槽26，再从进气槽26进入气室27，高压气流沿着气室27的斜面形成向上的高压旋流，使气室27内产生负压，进而液体从出液管18进入出液孔21，液体从出液孔21涌出被气室27内向上的高压旋流打散形成雾滴，向上高压的旋流推动雾滴从喷嘴25内喷出，形成均匀的雾化的效果，若进气管3提供的气压不足或不稳定，就会导致雾化不完全的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-6，启动电机17，电机17带动第一齿轮19转动，第一齿轮19与第二齿轮20啮合，第一齿轮19带动第二齿轮20转动，第二齿轮20带动半齿轮22转动，两个半齿轮22都朝向同一方向，左侧半齿轮22与齿轮导轨9啮合带动竖杆8向下移动，当左侧半齿轮22离开齿轮导轨9，右侧半齿轮22与齿轮导轨9啮合带动竖杆8向上移动，当竖杆8向下移动时，竖杆8带动活塞11在泵气套筒2内向下滑动，进气管3内的第一单向阀4只可进气不可出气，活塞11向下移动使泵气套筒2内通过进气管3充满气体，竖杆8向上移动使，可推动活塞11在泵气套筒2内向上滑动，出气管5内的第二单向阀6只可出气不可进气，活塞11向上滑动可将泵气套筒2内的气体通过出气管5全部排出，为雾化机构提供稳定地高压气流；
参照说明书附图1、4和5，高压气流通过进气管3进入进气槽26，再从进气槽26进入气室27，高压气流沿着气室27的斜面形成向上的高压旋流，使气室27内产生负压，进而液体从出液管18进入出液孔21，液体从出液孔21涌出被气室27内向上的高压旋流打散形成雾滴，向上高压的旋流推动雾滴从喷嘴25内喷出，形成均匀的雾化的效果。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
