一种铁制品表层喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及铁制品加工技术领域，尤其涉及一种铁制品表层喷漆装置。
背景技术
铁在生活中分布较广，占地壳含量的4.75％，仅次于氧、硅、铝，位居地壳含量第四。纯铁是柔韧而延展性较好的银白色金属，用于制发电机和电动机的铁芯，铁及其化合物还用于制磁铁、药物、墨水、颜料、磨料等，是工业上所说的“黑色金属”之一(另外两种是铬和锰) (其实纯净的生铁是银白色的，铁元素被称之为“黑色金属”是因为铁表面常常覆盖着一层主要成分为黑色四氧化三铁的保护膜)。另外人体中也含有铁元素，+2价的亚铁离子是血红蛋白的重要组成成分，用于氧气的运输。
铁制品在我们生活中也是无处不在，在对铁制品加工过程中需要对其进行喷漆，能够对铁制品进行保护且更加美观。现有的铁制品喷漆装置在喷漆时往往不能移动位置，需要不断调整位置，导致喷漆不均匀，十分降低工作效率，且无法对铁制品进行平稳的固定，夹紧过程中容易造成损坏或松动。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有的铁制品喷漆装置在喷漆时往往不能移动位置，需要不断调整位置，导致喷漆不均匀，十分降低工作效率，且无法对铁制品进行平稳的固定，夹紧过程中容易造成损坏或松动，为了解决该技术问题，提出了一种铁制品表层喷漆装置，包括框架；
所述框架左侧壁上设有第一电机，所述第一电机的动力输出端固接转轴，所述转轴上固接第一齿轮，所述框架顶部设有两组竖板，所述竖板之间固接第一滑槽，所述第一滑槽内滑接滑块，所述滑块上设有第一齿条，所述滑块底部设有喷漆器；
所述框架底部设有第一滑轨，所述第一滑轨上方设有第二电机，所述第二电机的动力输出端固接螺杆，所述螺杆圆周外侧螺接内螺纹滑板，所述滑板上设有左侧板、右侧板，所述左侧板、右侧板底部滑接工作台，所述工作台底部设有第三弹簧，所述第三弹簧连接滑板，所述左侧板顶部、底部各设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑接第二齿条，所述第二齿条通过第一弹簧连接左侧板，所述第二齿条右端连接左固定板，所述第二齿条转接并啮合第二齿轮，所述第二齿轮上设有第一凸块，所述第一凸块铰接连杆，所述连杆通过铰接长块连接第二弹簧，所述右侧板上贯穿并固接第二滑槽，所述第二滑槽内滑接横板，所述横板左端固接右固定板，所述横板上设有第二凸块，所述第二凸块滑接于滑动框架，所述滑动框架下方连接第三齿轮，所述第三齿轮转接并啮合第三齿条。
优选的，所述左固定板顶部滑接第三滑轨，所述第三滑轨上设有刻度线。
优选的，所述第三齿条右端设有拉环。
优选的，所述第一齿条转接并啮合第一齿轮。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转接第一齿条，带动喷漆器沿第一滑槽方向前后移动，通过第二电机带动螺杆转动，带动工作台沿第一滑轨方向左右移动，实现了对铁制品喷漆位置的快速调节，是喷漆更加均匀。通过左固定板、右固定板对铁制品进行夹紧的同时，通过第一弹簧、第二弹簧进行缓冲，使夹紧过程更加平稳，通过第三滑轨上的刻度线，能够清晰的控制对铁制品夹紧的力度，避免了对铁制品固定时出现过于松动或过于用力出现损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型图1中a处放大图。
图3为本实用新型图2中b处放大图。
图中标号：1框架、2第一电机、3转轴、31第一齿轮、4竖板、 5第一滑槽、6滑块、61第一齿条、7喷漆器、8第一滑轨、9第二电机、10螺杆、11滑板、12左侧板、121右侧板、13第二滑轨、14 第二齿条、15第一弹簧、16第二齿轮、161第一凸块、17连杆、18 第二弹簧、181长块、19左固定板、191右固定板、20第三滑轨、201 刻度线、21第二滑槽、22横板、221第二凸块、23第三齿轮、231 滑动框架、24第三齿条、241拉环、25第三弹簧、26工作台。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，一种铁制品表层喷漆装置，包括框架1；
所述框架1左侧壁上设有第一电机2，所述第一电机2的动力输出端固接转轴3，所述转轴3上固接第一齿轮31，所述框架1顶部设有两组竖板4，所述竖板4之间固接第一滑槽5，所述第一滑槽5内滑接滑块6，所述滑块6上设有第一齿条61，所述滑块6底部设有喷漆器7；
所述框架1底部设有第一滑轨8，所述第一滑轨8上方设有第二电机9，所述第二电机9的动力输出端固接螺杆10，所述螺杆10圆周外侧螺接内螺纹滑板11，所述滑板11上设有左侧板12、右侧板 121，所述左侧板12、右侧板121底部滑接工作台26，所述工作台 26底部设有第三弹簧25，所述第三弹簧25连接滑板11，所述左侧板12顶部、底部各设有第二滑轨13，所述第二滑轨13上滑接第二齿条14，所述第二齿条14通过第一弹簧15连接左侧板12，所述第二齿条14右端连接左固定板19，所述第二齿条14转接并啮合第二齿轮16，所述第二齿轮16上设有第一凸块161，所述第一凸块161 铰接连杆17，所述连杆17通过铰接长块181连接第二弹簧18，所述右侧板121上贯穿并固接第二滑槽21，所述第二滑槽21内滑接横板22，所述横板22左端固接右固定板191，所述横板22上设有第二凸块221，所述第二凸块221滑接于滑动框架231，所述滑动框架231 下方连接第三齿轮23，所述第三齿轮23转接并啮合第三齿条24。
为了更好的实现铁制品喷漆，本实用新型还包括所述左固定板 19顶部滑接第三滑轨20，所述第三滑轨20上设有刻度线201。所述第三齿条24右端设有拉环241。所述第一齿条61转接并啮合第一齿轮31。
工作原理：本实用新型是将需要喷漆的铁制品放置于工作台26 上，第三弹簧25对重量较大的铁制品起到了缓冲的作用，启动第一电机2，第一电机2带动转轴3转动，带动第一齿轮31转动，第一齿轮31转接第一齿条61，带动滑块6沿第一滑槽5前后滑动，喷漆器7实现对铁制品前后方向上喷漆的移动。启动第二电机9，第二电机9带动螺杆10转动，带动滑板11沿第一滑轨8左右移动，带动工作台上的铁制品左右移动，实现了对铁制品左右方向上喷漆的移动。将拉环241向右拉动，第三齿条24转接第三齿轮23，带动滑动框架 231逆时针转动，通过第二滑槽21对横板22的限位，带动横板22 向左运动，带动右固定板191向左运动，夹紧铁制品，防止喷漆过程中出现位移，影响喷漆的均匀。通过右固定板191向左移动，夹紧铁制品，铁制品顶住左固定板19，带动左固定板19沿第三滑轨20向左运动，通过刻度线201能够清晰的控制对铁制品夹紧的力度，避免了对铁制品固定时出现过于松动或过于用力出现损坏。左固定板19 带动第二齿条14沿第二滑轨13向左运动，第一弹簧15对第二齿条14进行缓冲，同时带动第二齿轮16转动，第二齿轮16通过连杆17 连接第二弹簧18，再次进行缓冲，使夹紧铁制品的强度控制的更加平稳。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
