一种五金对称件防锈处理装置
技术领域
本发明涉及一种防锈处理装置，尤其涉及一种五金对称件防锈处理装置。
背景技术
五金件大多是铁制品，人们在进行存放时，由于存放位置潮湿或存放不当等原因常会造成五金件生锈，进而会影响五金件的使用寿命，因此人们会对五金件进行防锈处理，人们在进行防锈处理时，通常是对五金件喷刷防锈漆，目前人们喷刷防锈漆的方式是人工进行喷刷，人们在进行喷刷时，为了进行全面喷刷需要不断地移动位置，时间长后会使人们感到辛苦，比较累；人工进行喷刷时，由于是人手进行控制，会因为人手的抖动而影响喷刷的效果，喷刷不够均匀；人们在进行喷刷防锈漆时，没有设有隔离设备，常会将喷刷防锈漆的周围喷的都是防锈漆，给人们的清理带来不便。
发明内容
为了克服目前人们在对五金件进行防锈处理时存在人工进行喷刷、喷刷不均匀和没有隔离设备的缺点，要解决的技术问题：提供一种可自动进行喷刷、喷刷更均匀和带有隔离设备的五金对称件防锈处理装置。
技术方案是：一种五金对称件防锈处理装置，包括有安装板、支撑板、控制箱、第一导轨、第一导套、第一轴承座、第一丝杆、第一螺母、步进电机、安装架、延长杆、激光测距探头、固定环、旋转接头、外接防锈油管、第二轴承座、固定架、安装箱、旋转环、齿圈、第一减速电机、齿轮、旋转喷漆装置和对心装置，安装板顶部右侧设有支撑板，支撑板前侧下部设有控制箱，控制箱内包括有电源模块、控制模块和315M接收模块，开关电源与电源模块通过电路连接，电源模块与控制模块通过电路连接，遥控器通过315M接收模块与控制模块通过电路连接，支撑板顶部设有第一导轨，第一导轨上滑动式设有第一导套，第一导轨右侧上下两端均安装有第一轴承座，上下两方第一轴承座上安装有第一丝杆，第一丝杆上通过螺纹连接有第一螺母，第一螺母左侧与第一导套右侧连接，支撑板右侧上部设有步进电机，步进电机输出轴上端与第一丝杆下端连接，第一导套底部左侧设有延长杆，延长杆下端激光测距探头，激光测距探头位于支撑板左方，第一导套左侧设有安装架，安装架左侧设有固定环，固定环内下部设有旋转接头，旋转接头上部设有外接防锈油管，外接防锈油管上端穿过固定环，固定环外侧下部安装有第二轴承座，第二轴承座位于安装架下方，第二轴承座上安装有固定架，固定架位于固定环外侧，固定架内下部设有安装箱，固定架内上部设有旋转环，旋转环位于第二轴承座下方，旋转环内下部设有齿圈，齿圈位于旋转接头外侧，固定环右侧下部设有第一减速电机，第一减速电机位于第二轴承座下方，第一减速电机输出轴下端设有齿轮，齿轮与齿圈啮合，安装箱内设有旋转喷漆装置，旋转喷漆装置上侧与旋转接头下部连接，安装板前侧设有对心装置，对心装置位于旋转接头正下方，步进电机、激光测距探头、第一减速电机、旋转喷漆装置和对心装置均与控制模块通过电路连接。
进一步地，旋转喷漆装置包括有第二导轨、第二导套、第三轴承座、第二丝杆、第二螺母、第二减速电机、导流管、软管、喷管和喷雾头，安装箱顶部左侧开有一字孔，安装箱后壁前侧设有第二导轨，第二导轨上滑动式设有第二导套，第二导套位于一字孔下方，安装箱左侧和安装箱后壁前侧均安装有第三轴承座，第三轴承座位于第二导轨下方，左右两方第三轴承座上安装有第二丝杆，第二丝杆左端穿过安装箱左壁，第二丝杆上通过螺纹连接有第二螺母，第二螺母顶部与第二导套底部连接，安装箱后壁前侧下部设有第二减速电机，第二减速电机输出轴左端与第二丝杆右端连接，第二导套和第二螺母顶部设有导流管，导流管上端设有软管，软管上端与旋转接头下部连接，第二螺母底部设有喷管，导流管下端与喷管连接，喷管右侧下端设有喷雾头，喷雾头位于激光测距探头左上方，第二减速电机与控制模块通过电路连接。
进一步地，对心装置包括有第四轴承座、安装杆、第五轴承座、转杆、双轴电机、第三丝杆、第三螺母、移动杆、延长块、第三导轨、第三导套、L形块、推块、滑轨、滑块和放置板，安装板前部左右两侧均安装有第四轴承座，左右两方第四轴承座上安装有安装杆，安装杆前部左右两侧均安装有第五轴承座，左右两方第五轴承座上对称安装有转杆，安装杆前侧中部设有双轴电机，双轴电机位于旋转接头下方，双轴电机输出轴的左右两端分别与左右两方转杆连接，左右两方转杆上对称设有第三丝杆，第三丝杆上通过螺纹连接有第三螺母，第三螺母顶部设有移动杆，安装杆前部左右两侧均设有延长块，延长块位于第五轴承座外侧，左右两方延长块之间设有第三导轨，第三导轨上左右两侧均滑动式设有第三导套，左方第三导套底部与左方移动杆上端连接，右方第三导套底部与右方移动杆上端连接，左右两方第三导套顶部对称设有L形块，左方L形块右端和右方L形块左端对称设有推块，推块位于双轴电机左右两侧，安装板中部嵌入式设有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑块顶部设有放置板，放置板位于旋转接头正下方，双轴电机与控制模块通过电路连接。
进一步地，还包括有保护箱、轴套、旋转块和盖板，安装板顶部设有保护箱，放置板位于保护箱内，保护箱右侧与支撑板左侧连接，保护箱前壁开有矩形孔，矩形孔位于放置板前方，保护箱前侧中部设有轴套，轴套位于矩形孔上方，轴套左右两侧均转动式设有旋转块，左右两方旋转块底部设有盖板，盖板位于矩形孔前方。
本发明具有如下优点：本发明通过设置的激光测距探头可实时测量与五金件之间的距离，进而通过控制模块不断调整喷雾头的位置，便于旋转喷漆装置自动将五金件进行喷漆；通过设置的对心装置可使五金件处于旋转喷漆装置的旋转中心，便于将五金件的表面喷涂更均匀；通过设置的保护箱和盖板可将旋转喷漆装置喷出的油漆进行隔离阻挡，防止了旋转喷漆装置在进行喷漆时喷到对心装置上，进而缩小了喷漆的范围，减轻了人们清理的负担。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明对心装置的主视结构示意图。
图4为本发明的电路原理图。
图5为本发明的电路框图。
附图标号：1安装板，2支撑板，201控制箱，3第一导轨，4第一导套，5第一轴承座，6第一丝杆，7第一螺母，8步进电机，9安装架，10延长杆，11激光测距探头，12固定环，13旋转接头，14外接防锈油管，15第二轴承座，16固定架，17安装箱，18旋转环，19齿圈，20第一减速电机，21齿轮，30旋转喷漆装置，301一字孔，302第二导轨，303第二导套，304第三轴承座，305第二丝杆，306第二螺母，307第二减速电机，308导流管，309软管，3010喷管，3011喷雾头，31对心装置，311第四轴承座，312安装杆，313第五轴承座，314转杆，315双轴电机，316第三丝杆，317第三螺母，318移动杆，319延长块，3110第三导轨，3111第三导套，3112L形块，3113推块，3114滑轨，3115滑块，3116放置板，321保护箱，322矩形孔，323轴套，324旋转块，325盖板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种五金对称件防锈处理装置，如图1-5所示，包括有安装板1、支撑板2、控制箱201、第一导轨3、第一导套4、第一轴承座5、第一丝杆6、第一螺母7、步进电机8、安装架9、延长杆10、激光测距探头11、固定环12、旋转接头13、外接防锈油管14、第二轴承座15、固定架16、安装箱17、旋转环18、齿圈19、第一减速电机20、齿轮21、旋转喷漆装置30和对心装置31，安装板1顶部右侧设有支撑板2，安装板1通过螺栓连接的方式与支撑板2连接，支撑板2前侧下部设有控制箱201，控制箱201内包括有电源模块、控制模块和315M接收模块，开关电源与电源模块通过电路连接，电源模块与控制模块通过电路连接，遥控器通过315M接收模块与控制模块通过电路连接，支撑板2顶部设有第一导轨3，第一导轨3上滑动式设有第一导套4，第一导轨3右侧上下两端均安装有第一轴承座5，上下两方第一轴承座5上安装有第一丝杆6，第一丝杆6上通过螺纹连接有第一螺母7，第一螺母7左侧与第一导套4右侧连接，支撑板2右侧上部设有步进电机8，支撑板2通过螺栓连接的方式与步进电机8连接，步进电机8输出轴上端与第一丝杆6下端连接，第一导套4底部左侧设有延长杆10，延长杆10下端激光测距探头11，激光测距探头11位于支撑板2左方，第一导套4左侧设有安装架9，安装架9左侧设有固定环12，固定环12内下部设有旋转接头13，旋转接头13上部设有外接防锈油管14，外接防锈油管14上端穿过固定环12，固定环12外侧下部安装有第二轴承座15，第二轴承座15位于安装架9下方，第二轴承座15上安装有固定架16，固定架16位于固定环12外侧，固定架16内下部设有安装箱17，固定架16通过螺栓连接的方式与安装箱17连接，固定架16内上部设有旋转环18，旋转环18位于第二轴承座15下方，旋转环18内下部设有齿圈19，齿圈19位于旋转接头13外侧，固定环12右侧下部设有第一减速电机20，第一减速电机20位于第二轴承座15下方，第一减速电机20输出轴下端设有齿轮21，齿轮21与齿圈19啮合，安装箱17内设有旋转喷漆装置30，旋转喷漆装置30上侧与旋转接头13下部连接，安装板1前侧设有对心装置31，对心装置31位于旋转接头13正下方，步进电机8、激光测距探头11、第一减速电机20、旋转喷漆装置30和对心装置31均与控制模块通过电路连接。
实施例2
一种五金对称件防锈处理装置，如图1-5所示，包括有安装板1、支撑板2、控制箱201、第一导轨3、第一导套4、第一轴承座5、第一丝杆6、第一螺母7、步进电机8、安装架9、延长杆10、激光测距探头11、固定环12、旋转接头13、外接防锈油管14、第二轴承座15、固定架16、安装箱17、旋转环18、齿圈19、第一减速电机20、齿轮21、旋转喷漆装置30和对心装置31，安装板1顶部右侧设有支撑板2，支撑板2前侧下部设有控制箱201，控制箱201内包括有电源模块、控制模块和315M接收模块，开关电源与电源模块通过电路连接，电源模块与控制模块通过电路连接，遥控器通过315M接收模块与控制模块通过电路连接，支撑板2顶部设有第一导轨3，第一导轨3上滑动式设有第一导套4，第一导轨3右侧上下两端均安装有第一轴承座5，上下两方第一轴承座5上安装有第一丝杆6，第一丝杆6上通过螺纹连接有第一螺母7，第一螺母7左侧与第一导套4右侧连接，支撑板2右侧上部设有步进电机8，步进电机8输出轴上端与第一丝杆6下端连接，第一导套4底部左侧设有延长杆10，延长杆10下端激光测距探头11，激光测距探头11位于支撑板2左方，第一导套4左侧设有安装架9，安装架9左侧设有固定环12，固定环12内下部设有旋转接头13，旋转接头13上部设有外接防锈油管14，外接防锈油管14上端穿过固定环12，固定环12外侧下部安装有第二轴承座15，第二轴承座15位于安装架9下方，第二轴承座15上安装有固定架16，固定架16位于固定环12外侧，固定架16内下部设有安装箱17，固定架16内上部设有旋转环18，旋转环18位于第二轴承座15下方，旋转环18内下部设有齿圈19，齿圈19位于旋转接头13外侧，固定环12右侧下部设有第一减速电机20，第一减速电机20位于第二轴承座15下方，第一减速电机20输出轴下端设有齿轮21，齿轮21与齿圈19啮合，安装箱17内设有旋转喷漆装置30，旋转喷漆装置30上侧与旋转接头13下部连接，安装板1前侧设有对心装置31，对心装置31位于旋转接头13正下方，步进电机8、激光测距探头11、第一减速电机20、旋转喷漆装置30和对心装置31均与控制模块通过电路连接。
旋转喷漆装置30包括有第二导轨302、第二导套303、第三轴承座304、第二丝杆305、第二螺母306、第二减速电机307、导流管308、软管309、喷管3010和喷雾头3011，安装箱17顶部左侧开有一字孔301，安装箱17后壁前侧设有第二导轨302，安装箱17通过焊接连接的方式与第二导轨302连接，第二导轨302上滑动式设有第二导套303，第二导套303位于一字孔301下方，安装箱17左侧和安装箱17后壁前侧均安装有第三轴承座304，第三轴承座304位于第二导轨302下方，左右两方第三轴承座304上安装有第二丝杆305，第二丝杆305左端穿过安装箱17左壁，第二丝杆305上通过螺纹连接有第二螺母306，第二螺母306顶部与第二导套303底部连接，第二螺母306通过焊接连接的方式与第二导套303连接，安装箱17后壁前侧下部设有第二减速电机307，安装箱17通过螺栓连接的方式与第二减速电机307连接，第二减速电机307输出轴左端与第二丝杆305右端连接，第二导套303和第二螺母306顶部设有导流管308，导流管308上端设有软管309，软管309上端与旋转接头13下部连接，第二螺母306底部设有喷管3010，导流管308下端与喷管3010连接，喷管3010右侧下端设有喷雾头3011，喷雾头3011位于激光测距探头11左上方，第二减速电机307与控制模块通过电路连接。
实施例3
一种五金对称件防锈处理装置，如图1-5所示，包括有安装板1、支撑板2、控制箱201、第一导轨3、第一导套4、第一轴承座5、第一丝杆6、第一螺母7、步进电机8、安装架9、延长杆10、激光测距探头11、固定环12、旋转接头13、外接防锈油管14、第二轴承座15、固定架16、安装箱17、旋转环18、齿圈19、第一减速电机20、齿轮21、旋转喷漆装置30和对心装置31，安装板1顶部右侧设有支撑板2，支撑板2前侧下部设有控制箱201，控制箱201内包括有电源模块、控制模块和315M接收模块，开关电源与电源模块通过电路连接，电源模块与控制模块通过电路连接，遥控器通过315M接收模块与控制模块通过电路连接，支撑板2顶部设有第一导轨3，第一导轨3上滑动式设有第一导套4，第一导轨3右侧上下两端均安装有第一轴承座5，上下两方第一轴承座5上安装有第一丝杆6，第一丝杆6上通过螺纹连接有第一螺母7，第一螺母7左侧与第一导套4右侧连接，支撑板2右侧上部设有步进电机8，步进电机8输出轴上端与第一丝杆6下端连接，第一导套4底部左侧设有延长杆10，延长杆10下端激光测距探头11，激光测距探头11位于支撑板2左方，第一导套4左侧设有安装架9，安装架9左侧设有固定环12，固定环12内下部设有旋转接头13，旋转接头13上部设有外接防锈油管14，外接防锈油管14上端穿过固定环12，固定环12外侧下部安装有第二轴承座15，第二轴承座15位于安装架9下方，第二轴承座15上安装有固定架16，固定架16位于固定环12外侧，固定架16内下部设有安装箱17，固定架16内上部设有旋转环18，旋转环18位于第二轴承座15下方，旋转环18内下部设有齿圈19，齿圈19位于旋转接头13外侧，固定环12右侧下部设有第一减速电机20，第一减速电机20位于第二轴承座15下方，第一减速电机20输出轴下端设有齿轮21，齿轮21与齿圈19啮合，安装箱17内设有旋转喷漆装置30，旋转喷漆装置30上侧与旋转接头13下部连接，安装板1前侧设有对心装置31，对心装置31位于旋转接头13正下方，步进电机8、激光测距探头11、第一减速电机20、旋转喷漆装置30和对心装置31均与控制模块通过电路连接。
旋转喷漆装置30包括有第二导轨302、第二导套303、第三轴承座304、第二丝杆305、第二螺母306、第二减速电机307、导流管308、软管309、喷管3010和喷雾头3011，安装箱17顶部左侧开有一字孔301，安装箱17后壁前侧设有第二导轨302，第二导轨302上滑动式设有第二导套303，第二导套303位于一字孔301下方，安装箱17左侧和安装箱17后壁前侧均安装有第三轴承座304，第三轴承座304位于第二导轨302下方，左右两方第三轴承座304上安装有第二丝杆305，第二丝杆305左端穿过安装箱17左壁，第二丝杆305上通过螺纹连接有第二螺母306，第二螺母306顶部与第二导套303底部连接，安装箱17后壁前侧下部设有第二减速电机307，第二减速电机307输出轴左端与第二丝杆305右端连接，第二导套303和第二螺母306顶部设有导流管308，导流管308上端设有软管309，软管309上端与旋转接头13下部连接，第二螺母306底部设有喷管3010，导流管308下端与喷管3010连接，喷管3010右侧下端设有喷雾头3011，喷雾头3011位于激光测距探头11左上方，第二减速电机307与控制模块通过电路连接。
对心装置31包括有第四轴承座311、安装杆312、第五轴承座313、转杆314、双轴电机315、第三丝杆316、第三螺母317、移动杆318、延长块319、第三导轨3110、第三导套3111、L形块3112、推块3113、滑轨3114、滑块3115和放置板3116，安装板1前部左右两侧均安装有第四轴承座311，左右两方第四轴承座311上安装有安装杆312，安装杆312前部左右两侧均安装有第五轴承座313，左右两方第五轴承座313上对称安装有转杆314，安装杆312前侧中部设有双轴电机315，安装杆312通过螺栓连接的方式与双轴电机315连接，双轴电机315位于旋转接头13下方，双轴电机315输出轴的左右两端分别与左右两方转杆314连接，左右两方转杆314上对称设有第三丝杆316，第三丝杆316上通过螺纹连接有第三螺母317，第三螺母317顶部设有移动杆318，安装杆312前部左右两侧均设有延长块319，延长块319位于第五轴承座313外侧，左右两方延长块319之间设有第三导轨3110，延长块319通过焊接连接的方式与第三导轨3110连接，第三导轨3110上左右两侧均滑动式设有第三导套3111，左方第三导套3111底部与左方移动杆318上端连接，右方第三导套3111底部与右方移动杆318上端连接，左右两方第三导套3111顶部对称设有L形块3112，左方L形块3112右端和右方L形块3112左端对称设有推块3113，推块3113位于双轴电机315左右两侧，安装板1中部嵌入式设有滑轨3114，滑轨3114上滑动式设有滑块3115，滑块3115顶部设有放置板3116，滑块3115通过焊接连接的方式与放置板3116连接，放置板3116位于旋转接头13正下方，双轴电机315与控制模块通过电路连接。
实施例4
一种五金对称件防锈处理装置，如图1-5所示，包括有安装板1、支撑板2、控制箱201、第一导轨3、第一导套4、第一轴承座5、第一丝杆6、第一螺母7、步进电机8、安装架9、延长杆10、激光测距探头11、固定环12、旋转接头13、外接防锈油管14、第二轴承座15、固定架16、安装箱17、旋转环18、齿圈19、第一减速电机20、齿轮21、旋转喷漆装置30和对心装置31，安装板1顶部右侧设有支撑板2，支撑板2前侧下部设有控制箱201，控制箱201内包括有电源模块、控制模块和315M接收模块，开关电源与电源模块通过电路连接，电源模块与控制模块通过电路连接，遥控器通过315M接收模块与控制模块通过电路连接，支撑板2顶部设有第一导轨3，第一导轨3上滑动式设有第一导套4，第一导轨3右侧上下两端均安装有第一轴承座5，上下两方第一轴承座5上安装有第一丝杆6，第一丝杆6上通过螺纹连接有第一螺母7，第一螺母7左侧与第一导套4右侧连接，支撑板2右侧上部设有步进电机8，步进电机8输出轴上端与第一丝杆6下端连接，第一导套4底部左侧设有延长杆10，延长杆10下端激光测距探头11，激光测距探头11位于支撑板2左方，第一导套4左侧设有安装架9，安装架9左侧设有固定环12，固定环12内下部设有旋转接头13，旋转接头13上部设有外接防锈油管14，外接防锈油管14上端穿过固定环12，固定环12外侧下部安装有第二轴承座15，第二轴承座15位于安装架9下方，第二轴承座15上安装有固定架16，固定架16位于固定环12外侧，固定架16内下部设有安装箱17，固定架16内上部设有旋转环18，旋转环18位于第二轴承座15下方，旋转环18内下部设有齿圈19，齿圈19位于旋转接头13外侧，固定环12右侧下部设有第一减速电机20，第一减速电机20位于第二轴承座15下方，第一减速电机20输出轴下端设有齿轮21，齿轮21与齿圈19啮合，安装箱17内设有旋转喷漆装置30，旋转喷漆装置30上侧与旋转接头13下部连接，安装板1前侧设有对心装置31，对心装置31位于旋转接头13正下方，步进电机8、激光测距探头11、第一减速电机20、旋转喷漆装置30和对心装置31均与控制模块通过电路连接。
旋转喷漆装置30包括有第二导轨302、第二导套303、第三轴承座304、第二丝杆305、第二螺母306、第二减速电机307、导流管308、软管309、喷管3010和喷雾头3011，安装箱17顶部左侧开有一字孔301，安装箱17后壁前侧设有第二导轨302，第二导轨302上滑动式设有第二导套303，第二导套303位于一字孔301下方，安装箱17左侧和安装箱17后壁前侧均安装有第三轴承座304，第三轴承座304位于第二导轨302下方，左右两方第三轴承座304上安装有第二丝杆305，第二丝杆305左端穿过安装箱17左壁，第二丝杆305上通过螺纹连接有第二螺母306，第二螺母306顶部与第二导套303底部连接，安装箱17后壁前侧下部设有第二减速电机307，第二减速电机307输出轴左端与第二丝杆305右端连接，第二导套303和第二螺母306顶部设有导流管308，导流管308上端设有软管309，软管309上端与旋转接头13下部连接，第二螺母306底部设有喷管3010，导流管308下端与喷管3010连接，喷管3010右侧下端设有喷雾头3011，喷雾头3011位于激光测距探头11左上方，第二减速电机307与控制模块通过电路连接。
对心装置31包括有第四轴承座311、安装杆312、第五轴承座313、转杆314、双轴电机315、第三丝杆316、第三螺母317、移动杆318、延长块319、第三导轨3110、第三导套3111、L形块3112、推块3113、滑轨3114、滑块3115和放置板3116，安装板1前部左右两侧均安装有第四轴承座311，左右两方第四轴承座311上安装有安装杆312，安装杆312前部左右两侧均安装有第五轴承座313，左右两方第五轴承座313上对称安装有转杆314，安装杆312前侧中部设有双轴电机315，双轴电机315位于旋转接头13下方，双轴电机315输出轴的左右两端分别与左右两方转杆314连接，左右两方转杆314上对称设有第三丝杆316，第三丝杆316上通过螺纹连接有第三螺母317，第三螺母317顶部设有移动杆318，安装杆312前部左右两侧均设有延长块319，延长块319位于第五轴承座313外侧，左右两方延长块319之间设有第三导轨3110，第三导轨3110上左右两侧均滑动式设有第三导套3111，左方第三导套3111底部与左方移动杆318上端连接，右方第三导套3111底部与右方移动杆318上端连接，左右两方第三导套3111顶部对称设有L形块3112，左方L形块3112右端和右方L形块3112左端对称设有推块3113，推块3113位于双轴电机315左右两侧，安装板1中部嵌入式设有滑轨3114，滑轨3114上滑动式设有滑块3115，滑块3115顶部设有放置板3116，放置板3116位于旋转接头13正下方，双轴电机315与控制模块通过电路连接。
还包括有保护箱321、轴套323、旋转块324和盖板325，安装板1顶部设有保护箱321，安装板1通过螺栓连接的方式与保护箱321连接，放置板3116位于保护箱321内，保护箱321右侧与支撑板2左侧连接，保护箱321通过螺栓连接的方式与支撑板2连接，保护箱321前壁开有矩形孔322，矩形孔322位于放置板3116前方，保护箱321前侧中部设有轴套323，轴套323位于矩形孔322上方，轴套323左右两侧均转动式设有旋转块324，左右两方旋转块324底部设有盖板325，旋转块324通过焊接连接的方式与盖板325连接，盖板325位于矩形孔322前方。
当人们需要对对称的五金件进行防锈处理时，人们先将五金件放到对心装置31上，使五金件处于旋转喷漆装置30的旋转中心，然后人们按下与本设备适配的遥控器的A键电源开关按钮，进而发出通电信号，315M接收模块接到通电信号后再发给控制模块，控制模块收到通电信号后给所有用电设备通电，再根据五金件的高度调整旋转喷漆装置30的位置，当人们需要将旋转喷漆装置30的位置调高时，人们将遥控器上的B键升降开关拨至“升”的位置，进而发出上升的信号，控制模块收到上升的信号后，控制模块控制步进电机8正转，步进电机8输出轴的正转带动第一丝杆6正转，进而使第一螺母7、第一导套4、安装架9、固定环12、激光测距探头11、固定架16和旋转喷漆装置30向上移动，当人们需要将旋转喷漆装置30的位置调低时，人们将遥控器上的B键拨至“降”的位置，进而发出下降的信号，控制模块收到下降的信号后，控制模块控制步进电机8反转，进而使旋转喷漆装置30向下移动，当旋转喷漆装置30移动到位后，人们将遥控器上的B键拨至“停”的位置，遥控器发出停止信号，控制模块收到此信号后，控制模块控制步进电机8停止转动，进而使旋转喷漆装置30停止移动，然后人们按下遥控器上的C键程序控制按钮，进而遥控器发出执行程序的信号，控制模块收到此信号后，控制模块先控制激光测距探头11工作，进而测出激光测距探头11与五金件之间的距离，然后控制模块再根据测出的数据控制旋转喷漆装置30左右移动，进而调整旋转喷漆装置30与五金件之间的距离，使旋转喷漆装置30处于最佳的喷漆位置，而后控制模块控制外接防锈油管14上的开关打开，外接防锈油管14内的油漆通过旋转接头13进入到旋转喷漆装置30内进行喷漆，同时控制模块控制第一减速电机20工作，第一减速电机20输出轴的转动带动齿轮21转动，进而带动齿圈19、旋转环18、安装箱17和旋转喷漆装置30转动，进而对五金件进行旋转喷漆，如此即可对五金件的喷涂更全面，更彻底，不需人们手动转动五金件，也不会对五金件的喷涂表面造成破坏，当旋转喷漆装置30将五金件上部喷完后，人们再次按下遥控器上的C键程序控制按钮，进而遥控器发出断开程序的信号，控制模块收到此信号后，控制模块控制外接防锈油管14上的开关关闭，而后再控制旋转喷漆装置30停止工作，同时控制第一减速电机20停止转动，然后人们将遥控器上的B键拨至“降”的位置，进而使旋转喷漆装置30向下移动，当旋转喷漆装置30移动到位后，人们将遥控器上的B键拨至“停”的位置，进而使旋转喷漆装置30停止移动，然后人们按下遥控器上的C键程序控制按钮，进而遥控器发出执行程序的信号，控制模块收到此信号后，控制模块控制外接防锈油管14上的开关打开，而后再控制旋转喷漆装置30和第一减速电机20工作进行喷漆，喷完漆后，人们按下遥控器上的C键程序控制按钮，进而遥控器发出断开程序的信号，控制模块收到此信号后，控制模块控制外接防锈油管14上的开关关闭，而后再控制旋转喷漆装置30和第一减速电机20停止工作，如此反复即可自动将五金件进行喷漆，不需人们进行直接接触，安全性更高，激光测距探头11会实时测量与五金件的距离，并通过控制模块不断调整旋转喷漆装置30的位置，进而可便于根据五金件的外观进行调整，以便更好地进行喷漆，当五金件全部喷完漆后，人们再按下遥控器上的A键电源开关按钮，进而发出断电信号，控制模块接到断电信号后，控制模块控制所有用电设备断电，然后人们再将喷完漆的五金件移走即可。
当人们需要对五金件进行喷漆时，控制模块收到激光测距探头11的信号后，控制模块控制第二减速电机307转动，进而调整喷雾头3011与五金件的距离，从而达到最佳的喷涂距离，当喷雾头3011需要向左移动时，控制模块控制第二减速电机307正转，第二减速电机307输出轴的正转带动第二丝杆305正转，进而带动第二螺母306、第二导套303、导流管308、软管309、喷管3010和喷雾头3011向左移动，当喷雾头3011需要向右移动时，控制模块控制的第二减速电机307反转，第二减速电机307输出轴的反转带动第二丝杆305反转，进而带动喷雾头3011向右移动，当达到预定的距离后，控制模块控制第二减速电机307停止转动，进而使喷雾头3011不再移动，当喷雾头3011的位置调整好后，控制模块再控制外接防锈油管14上的开关打开，外接防锈油管14内的油漆通过旋转接头13、导流管308、软管309和喷管3010从喷雾头3011喷出，进而即可完成对五金件进行喷漆。
当人们需要将五金件喷涂防锈漆时，人们先将五金件放到放置板3116上，然后人们向上拉动L形块3112，进而使推块3113、延长块319、第三导轨3110和安装杆312顺时针转动，当推块3113移至垂直位置后，人们停止拉动L形块3112，再按下遥控器上的D键对心按钮，进而发出开始对心信号，控制模块收到对心信号后，控制模块控制双轴电机315正转，双轴电机315输出轴的正转带动转杆314和第三丝杆316正转，进而使左右两侧的第三螺母317、移动杆318、第三导套3111、L形块3112和推块3113向内侧移动，当推块3113与五金件接触时，推块3113推动五金件进行移动，进而带动放置板3116和滑块3115在滑轨3114上进行移动，当推块3113将五金件移至旋转接头13正下方时，双轴电机315的负载会加大，进而双轴电机315停止工作，而后控制模块再控制双轴电机315反转，进而使推块3113向两侧移动，推块3113与五金件分离，当推块3113复位后，人们再次按下D键对心按钮，进而发出终止对心信号，控制模块收到此信号后，控制模块控制双轴电机315停止转动，继而使推块3113停止移动，然后人们向前拉动L形块3112，进而带动推块3113、延长块319、第三导轨3110和安装杆312逆时针转动，当推块3113移至水平位置后，停止拉动L形块3112，如此即可使五金件处于旋转喷漆装置30的旋转中心，便于将五金件的表面喷涂更均匀。
当人们需要将五金件放到放置板3116上时，人们先将盖板325向上掀开，盖板325带动旋转块324转动，进而人们可通过矩形孔322将五金件放到放置板3116上，当人们将五金件放到放置板3116上后，控制模块将五金件进行对心控制，五金件对心完毕后，人们将推块3113移至水平位置，而后将盖板325向下放下，进而带动旋转块324复位，如此即可防止旋转喷漆装置30在进行喷漆时喷到对心装置31上，进而给人们的清理带来困难，保护箱321和盖板325可将旋转喷漆装置30喷出的油漆进行隔离阻挡，进而缩小了喷漆的范围，减轻了人们清理的负担。
本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
