一种钢辊胶辊互换涂装机
技术领域
本实用新型涉及涂装机，具体的说是一种钢辊胶辊互换涂装机。
背景技术
目前的涂装机一般是采用钢辊或者胶辊对板材进行涂布的，采用钢辊涂装时板材的表面光泽度高、表面质量好、干膜精度高，但是由于钢辊表面为刚性，当油漆有杂质时会直接影响到涂装表面，此外板面平整度不够容易出现漏涂的现象。而采用胶辊涂装存在表面光泽度及干膜精度没有钢辊涂装高，但不易出现漏涂现象及油漆内的细微杂质不容易直接影响到涂装表面质量。目前大多数企业的涂装生产线只能在钢辊涂装和胶辊涂装中二选一，一般不能满足既可以实现钢辊涂装方式，又可以实现胶辊涂装方式。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种方便互换钢辊、胶辊的涂装机。
为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型是一种钢辊胶辊互换涂装机，包括机架，在机架上设置有涂装机构，涂装机构通过设置在机架上的油缸带动移动，涂装机构包括涂装头座，涂装头座可移动设置在机架上，在机涂装头座上设置有底座，在底座上设置有通过涂装辊调节减速机进行位置调节的涂装辊机构和钢辊机构；
涂装辊机构包涂装辊座和设置在涂装辊座上设置的涂装辊；
钢辊机构包括移动安装座，在移动安装座上可调节设置有拾取辊和刮刀辊，转移辊固定设置在移动安装座上，拾取辊通过拾取辊座设置在转移辊下端，刮刀辊与转移辊配合控制漆膜的厚度，在移动安装座上设置有与刮刀辊配合的刮刀；
在拾取辊下端的机架上设置有油漆盘。
本实用新型的进一步改进在于：在所述移动安装座上设置有刮刀安装板，在所述刮刀安装板上设置有通过旋转手轮带动转动的旋转刀轴，刮刀通过刮刀夹板固定在所述旋转刀轴上。
本实用新型的进一步改进在于：刮刀辊通过刮刀辊座固定在移动安装座上，刮刀辊座通过丝杆与刮刀辊调节减速机连接。
本实用新型的进一步改进在于：拾取辊座通过拾取辊调节手轮进行位置调节。
本实用新型的进一步改进在于：在涂装头座下端设置有数个滑座，滑座滑动设置在机架上的滑轨上。
本实用新型的有益效果是：拾取辊将油漆从油漆盘中带出后转移到转移辊上，转移辊与刮刀辊配合，通过控制转移辊与刮刀辊之间的间隙来调节漆膜的厚度，通过转移辊转移到涂装辊上，涂装辊为胶辊，通过涂装辊转移到板材上。在需要采用钢辊涂装时，将涂装辊拆掉，通过油缸往左带动整个涂装机构移动，使转移辊靠近板材，转移辊为钢辊，油漆从油漆盘中带出并定好漆膜厚后直接通过转移辊涂布到板材上，能够满足对不同种的板材进行涂布的需求。
本实用新型结构简单、设计合理，能够快速的在钢辊涂装和胶辊涂装这两种涂装方式之间互换，能够满足对不同板材进行涂布的需求，实现在同一条生产线上同一台涂装机上既可以钢辊涂装又可以胶辊涂装的目的，降低生产成本。
附图说明
图1是胶辊涂装状态示意图。
图2是钢辊涂装状态示意图。
图3是刮刀示意图。
其中：1-涂装辊，2-转移辊，3-刮刀辊，4-拾取辊，5-油漆盘，6-油缸，7-涂装头座，8-涂装辊调节减速机，9-转移辊调节减速机，10-刮刀，11-刮刀辊调节减速机，12-拾取辊调节手轮，13-滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型是一种钢辊胶辊互换涂装机，包括机架，在机架上设置有涂装机构，涂装机构通过设置在机架上的油缸6带动移动，涂装机构包括涂装头座7，涂装头座7可移动设置在机架上，在涂装头座7上设置有底座，在底座上设置有通过涂装辊调节减速机8进行位置调节的涂装辊机构和钢辊机构；
涂装辊机构包涂装辊座和设置在涂装辊座上设置的涂装辊1；
钢辊机构包括移动安装座，移动安装座通过转移辊调节减速机9带动调节，在移动安装座上可调节设置有拾取辊4和刮刀辊3，转移辊2固定设置在移动安装座上，拾取辊4通过拾取辊座设置在转移辊2下端，刮刀辊3与转移辊2配合控制漆膜的厚度，在移动安装座上设置有与刮刀辊3配合的刮刀10，刮刀10通过旋转刀轴固定在移动安装座上，旋转刀轴通过旋转手轮带动转动。
在拾取辊4下端的机架上设置有油漆盘5。
刮刀辊3通过刮刀辊座固定在移动安装座上，刮刀辊座通过丝杆与刮刀辊调节减速机11连接，拾取辊座通过拾取辊调节手轮12进行位置调节，在涂装头座7下端设置有数个滑座，滑座滑动设置在机架上的滑轨13上。油缸6的活动端部与涂装头座7连接，带动涂装头座7下端的滑座在滑轨13上滑动，涂装机构向左移动至转移辊2接触到板材，此时，固定涂装辊1两端的两个涂装辊座处于机架的两侧。
采用涂装辊1对板材进行涂布时，拾取辊将油漆从油漆盘5中带出，拾取辊4与转移辊2接触，并将油漆传递给转移辊2，转移辊2带上油漆后再和干净的刮刀辊3配合定好漆膜厚度，转移辊2上的油漆定完漆膜厚度后再与涂装辊1接触，将定好漆膜厚度的油漆全部转移到涂装辊1上，再通过涂装辊1将油漆涂在板材上，转移辊2把油漆都转移给涂装辊1后再与拾取辊4配合带上油漆。往复循环。采用转移辊对板材进行涂布时，将涂装辊1拆除，通过油缸6带动涂装机构向左移动至转移辊2接触到板材，并通过刮刀辊调节减速机11对刮刀辊3与转移辊2之间的距离进行调节，实现了控制漆膜厚度的目的，定膜厚之后的刮刀辊上会残留有油漆，刮刀10将刮刀辊3上残留的油漆刮下，在调节刮刀辊10的位置时，刮刀10通过旋转手轮进行调节，确保刮刀10紧贴刮刀辊，将刮刀辊上的油漆刮干净，避免影响已定好漆膜厚的油漆，拾取辊通过拾取辊调节手轮进行位置调节，使拾取辊始终与转移辊2接触，实现油漆转移。
本实用新型结构简单、设计合理，能够快速的在钢辊涂装和胶辊涂装这两种涂装方式之间互换，能够满足对不同板材进行涂布的需求，实现在同一条生产线上同一台涂装机上既可以钢辊涂装又可以胶辊涂装的目的，降低生产成本。
