一种用于电子铭板阶梯槽填平的UV填平机
技术领域
本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其是涉及一种用于电子铭板阶梯槽填平的UV填平机。
背景技术
目前，电子铭板分为亚克力层、位于亚克力层上部的聚碳酸酯板、涂覆在聚碳酸酯板上部的油墨边框，为了使油墨边框与聚碳酸酯板之间密封性较好，在聚碳酸酯板的上部涂覆有UV胶层，UV胶层一般会使用点胶机进行涂覆到聚碳酸酯板的上部。
现有的，公告号为CN206701619U的中国实用新型专利公开了一种自动UV点胶机，包括主机机体、物料平台、点胶枪、输胶机、输胶管道、支架、磁藕式无杆气缸、液压机和控制开关；所述主机机体上设置有所述物料平台，所述主机机体后侧两角分别设置有所述支架，所述支架中间横设一所述磁藕式无杆气缸，所述液压机安装在所述磁藕式无杆气缸上，所述点胶枪安装在所述液压机正面上，所述输胶机设置在所述主机机体的一侧，所述输胶机通过所述输胶管道连接在所述点胶枪顶部，所述控制开关设置在所述主机机体前侧的一角处。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：物料放置在物料平台上后，物料依靠人工进行对准，使得胶体落到物料上部的位置可能会发生偏移，加工不精准。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于电子铭板阶梯槽填平的UV填平机，UV胶精准的滴落到物料上部，加工精准。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电子铭板阶梯槽填平的UV填平机，包括工作台面，所述工作台面上设置有限位组件，所述限位组件包括开设在工作台上的放置槽、放置在放置槽内部的齿条、放置在齿条上部的滑动块、安装在滑动块上部的L形限位板，所述L形限位板位于工作台面上部，所述滑动块的底部安装有与齿条啮合的卡块。
通过采用上述技术方案，当需要对L形限位板进行移动时，将滑动块从放置槽内部拿出，然后移动到放置槽内部合适的位置后，将滑动块竖直放置在齿条上即可，从而使得不同规格的物料放置在工作台面上部的位置较为稳定，便于后续对物料上部进行点胶和涂抹。物料受到L形限位板的限制，使得UV胶精准的滴落到物料上部，加工精准。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动块的底部开设有圆槽，所述圆槽内部放置有第一弹簧，所述卡块固定连接在第一弹簧的底部；所述滑动块靠近滑动槽长度内侧壁的一侧固定连接有方形块，所述放置槽的长度侧壁上开设有供方形块滑动的滑动槽。
通过采用上述技术方案，使用时，将方形块插接在滑动槽内部，然后将滑动块粘结在方形块一侧，当滑动块移动时，方形块沿滑动槽滑动，卡块接触到齿条的侧壁，卡块上移，弹簧压缩，不需要将滑动块拿出，便可对滑动块进行移动此时方形块沿滑动槽滑动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述L形限位板上开设有穿过滑动块的圆孔，所述卡块的上端面固定连接有插接在圆孔内部的滑动杆，所述滑动杆相对圆孔可竖直滑动。
通过采用上述技术方案，当需要对滑动块移动较长的距离时，此时卡块需要沿齿条弹出多次，滑动较为费力，故而设置有滑动杆，使用时，将滑动杆竖直上移，此时滑动杆带动卡块上移，此时滑动块滑动时，卡块便不会与齿条接触，使得滑动块滑动时较为顺滑。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动块的侧壁上安装有位于放置槽内部的盖板。
通过采用上述技术方案，盖板位于放置槽内部，物料放置在盖板上部，使得物料放置时较为平整，方便后续进行加工。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述放置槽的长度内侧壁上开设有供方形块滑动的竖槽，所述竖槽与滑动槽连通。
通过采用上述技术方案，使用时，将方形块从竖槽内部放置，然后将方形块滑动至滑动槽内部即可。由于方形块相对滑动杆只可进行水平移动，不能进行竖直移动，便使得滑动块相对齿条之间连接较为稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述L形限位板的底部距工作台面的上端面间隔设置，所述L形限位板的底部安装有多个滑动在工作台面上部的滚珠。
通过采用上述技术方案，L形限位板底部安装滚珠，使得L形限位板相对工作台面滑动较为顺滑。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述L形限位板的底部开设用于放置滚珠的安装槽。
通过采用上述技术方案，滚珠安装在安装槽内部，使得L形限位板与工作台面之间的间距较小，从而使得较薄的物料也可与L形限位板的侧壁抵接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动杆上螺纹连接有位于L形限位板上部的螺母。
通过采用上述技术方案，若是不需要时卡块与齿条啮合，那么在使用时将滑动杆进行上移即可，但是若是需要长时间的对滑动杆进行移动，使用较为不便，故而在滑动杆上螺纹连接有螺母，对滑动杆的高度进行调节。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、物料受到L形限位板的限制，使得UV胶精准的滴落到物料上部，加工精准；
2、滑动块移动时带动卡块移动，此时卡块受到齿条的斜面上移，弹簧压缩，滑动块带动卡块滑动至下一个齿槽时，弹簧弹出，卡块便与齿条啮合，滑动块相对齿条较为稳定，方便后续将物料放置在L形限位板的一侧；
3、L形限位板的侧壁上安装有盖设在放置槽上部的盖板，物料放置在盖板上部，使得物料放置时较为平整，方便后续进行加工。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图；
图2是实施例隐去部分机体后的结构示意图；
图3是图2中A部分的放大示意图；
图4是实施例用于表示第一弹簧与圆槽之间位置关系的结构示意图。
附图标记：1、工作台面；11、盖板；2、限位组件；21、放置槽；22、齿条；23、滑动块；231、圆槽；232、第一弹簧；233、卡块；24、L形限位板；241、纵杆；242、横杆；3、方形块；31、滑动槽；32、竖槽；4、圆孔；41、滑动杆；42、螺母；5、安装槽；51、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-2，为本实用新型公开的一种用于电子铭板阶梯槽填平的UV填平机，包括工作台面1，安装在工作台面1上的限位组件2。
参照图3,限位组件2包括开设在工作台面1上的放置槽21，放置槽21沿工作台面1的延伸方向进行开设，放置槽21内部放置有齿条22，齿条22的上端面通过两个竖直设置的螺栓螺纹连接在放置槽21的内底面上。齿条22上放置有滑动块23，滑动块23的上端面与工作台面1的上端面平齐，滑动块23的上端面固定连接有L形限位板24，L形限位板24包括固定连接在滑动块23上的纵杆241，固定连接在纵杆241靠近工作台面1中心一侧的横杆242。
参照图3-4,滑动块23的底部开设有圆槽231，圆槽231的内顶面固定连接有第一弹簧232，第一弹簧232的底部固定连接有卡块233，卡块233与齿条22啮合。
参照图2-3，为了使滑动块23与齿条22连接较为稳定，减小滑动块23出现竖直移动的情况，故而滑动块23靠近滑动槽31长度内侧壁的一侧固定连接有方形块3，放置槽21长度内侧壁上开设有供方形块3滑动的滑动槽31，为了方便将方形块3放入到滑动槽31内部，故而在放置槽21的长度内侧壁上开设有与滑动槽31连通的竖槽32，竖槽32靠近放置槽21宽度侧壁的一侧。
参照图3,当需要对滑动块23移动较长的距离时，此时卡块233需要沿齿条22弹出多次，滑动较为费力，故而在纵杆241上竖直开设有穿过圆槽231内顶面的圆孔4，圆孔4的直径小于圆槽231的直径，圆孔4内部竖直插接有滑动杆41，滑动杆41的底部固定连接在卡块233的上端面，滑动杆41上螺纹连接有位于纵杆241上部的螺母42。使用时，将滑动杆41上移，此时卡块233便与齿条22分离，便对滑动块23进行滑动。
参照图3，物料放置在安装槽5的上部，物料可能会受到安装槽5的限制，故而在滑动块23的外侧壁上固定连接有放置在放置槽21内部的盖板11。
参照图4，为了使L形板相对工作台面1之间滑动时较为顺滑，故而在横杆242和纵杆241的底部均开设有多个安装槽5，安装槽5内部均安装有滚珠51。
本实施例在使用时，将方形块3从竖槽32内部放入，然后将方形块3滑动至滑动槽31内部，滑动块23移动时，方形块3沿滑动槽31滑动，卡块233接触到齿条22的侧壁，卡块233上移，第一弹簧232压缩，滑动块23带动卡块233滑动至下一个齿槽时，第一弹簧232弹出，卡块233便与齿条22啮合，滑动块23相对齿条22较为稳定，然后将物料放置在L形限位板24的一侧即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
