水柱喷头结构
技术领域
本实用新型涉及一种喷头结构，特别涉及一种水柱喷头结构。
背景技术
水柱具有多种用途，特别是高压水柱，可应用在清洗或浇洒等用途上。传统的高压水柱结构在圆球形喷头的端面开设一圆形出水孔，待将喷头与水管相连接后，高压水柱会自出水孔处喷出，借以达到所预期的效果。
然而，上述圆球形喷头的表面呈圆弧形，圆弧形表面不易被定位及对位，导致有加工不便及布孔面积有限等问题产生，进而提高制造成本，且无法扩大水柱喷出的涵盖范围而降低喷水覆盖效率。
有鉴于此，本创作人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本创作人改良的目标。
实用新型内容
本实用新型提供一种水柱喷头结构，其利用锥形体相较习知圆球形喷头更容易被定位及对位，使喷头本体具有加工便利及布孔面积广等优点。
于本实用新型实施例中，本实用新型提供一种水柱喷头结构，用以连接一水管，该水柱喷头结构包括：一喷头本体，固接于所述水管，该喷头本体包含一锥形体，该锥形体的内部具有一水流通道及外部向内开设有连通该水流通道的一出水口及复数水雾孔，该复数水雾孔的周缘尺寸小于该出水口的周缘尺寸。
优选地，其中所述锥形体的顶端设有一水平面，所述出水口自所述水平面上开设成型。
优选地，其中所述出水口为一狭长形开口，所述出水口具有相对的一对长侧壁及一对短侧壁，所述对短侧壁之间形成有一第二夹角，所述第二夹角为60度。
优选地，其中所述锥形体的底端延伸有一套筒。
优选地，其中所述锥形体具有自所述套筒的顶缘至所述水平面的外周缘逐渐缩小周圆长度的一倾斜环面，所述复数水雾孔自所述倾斜环面上开设成型且环设在所述出水口的周围。
优选地，其中所述复数水雾孔以上、下排并列成两圈方式沿着所述倾斜环面的外周缘布设，且上排的所述复数水雾孔与下排的所述复数水雾孔彼此位置交错设置。
优选地，其中每一所述水雾孔定义出一中心线，相对的二所述水雾孔的所述中心线之间形成有一第三夹角，所述第三夹角大于所述第二夹角，所述第三夹角为90度。
优选地，其中所述套筒的外壁与所述倾斜环面共同设有相对的二卡掣面。
优选地，其中所述套筒内部设有一内螺纹，所述水管具有一外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相互螺接。
优选地，其中所述水流通道在所述锥形体内部形成有一第一夹角，所述第一夹角为60度
基于上述，锥形体的倾斜环面相较习知圆弧形表面更容易被定位及对位，以令喷头本体具有加工便利及布孔面积广等优点，进而降低制造成本，且扩大水柱喷出的涵盖范围而提升喷水覆盖效率。
附图说明
通过附图中所示的本实用新型优选实施例的具体说明，本实用新型上述及其它目的、特征和优势将变得更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分，且并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1本实用新型优选实施例水柱喷头结构的立体示意图。
图2本实用新型优选实施例水柱喷头结构的俯视示意图。
图3本实用新型优选实施例水柱喷头结构的剖面示意图。
图4本实用新型优选实施例水柱喷头结构的使用状态示意图。
图5本实用新型水柱喷头结构另一实施例的立体示意图。
附图标记：
100…水管
101…外螺纹
10…水柱喷头结构
1…喷头本体
11…锥形体
12…水流通道
13…出水口
130…狭长形开口
131…长侧壁
132…短侧壁
14…水雾孔
15…水平面
16…套筒
161…内螺纹
17…倾斜环面
18…卡掣面
L…中心线
θ1…第一夹角
θ2…第二夹角
θ3…第三夹角
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，将配合图式说明如下，然而所附图式仅作为说明用途，并非用于局限本实用新型。
请参考图1至图4所示，本实用新型提供一种水柱喷头结构，用以连接一水管100，此水柱喷头结构10主要包括一喷头本体1。
喷头本体1固接于水管100，喷头本体1包含一锥形体11，锥形体11的内部具有一水流通道12及外部向内开设有连通水流通道12的一出水口13及复数水雾孔14，复数水雾孔14的周缘尺寸小于出水口13的周缘尺寸。
详细说明如下，水流通道12在锥形体11内部形成有一第一夹角θ1，又锥形体11的顶端设有一水平面15，出水口13自水平面15上开设成型，且出水口13为一狭长形开口130，出水口13具有相对的一对长侧壁131及一对短侧壁132，此对短侧壁132之间形成有一第二夹角θ2。其中，第一夹角θ1的最佳实施例为60度，第二夹角θ2的最佳实施例为60度，但不以此为限制。
另外，锥形体11的底端延伸有一套筒16，锥形体11具有自套筒16的顶缘至水平面15的外周缘逐渐缩小周圆长度的一倾斜环面17，复数水雾孔14自倾斜环面17上开设成型且环设在出水口13的周围。
再者，每一水雾孔14定义出一中心线L，相对的二水雾孔14的中心线L之间形成有一第三夹角θ3，第三夹角θ3大于第二夹角θ2。其中，第三夹角θ3的最佳实施例为90度，但不以此为限制。
又，套筒16内部设有一内螺纹161，水管100具有一外螺纹101，内螺纹161与外螺纹101相互螺接，且套筒16的外壁与倾斜环面17共同设有相对的二卡掣面18，二卡掣面18用于提供一扳手工具定位，以令扳手工具可透过卡掣于二卡掣面18而将内螺纹161与外螺纹101相互螺紧或螺松。
本实用新型水柱喷头结构10的使用状态，其利用出水口13为狭长形开口130，当水流自水管100流入喷头本体1的水流通道11时，大部分的水流会自出水口13流出而形成扇形的水幕，少部分的水流则会自复数水雾孔14流出而形成水雾。藉此，扇形的水幕可提供如灭火或阻火、阻烟等作用，水雾则可用于降温洗涤烟粒并扩大覆盖范围等作用。
另外，喷头本体1为锥形体11，锥形体11的倾斜环面17相较习知圆弧形表面更容易被定位及对位，使锥形体11相较习知圆球形喷头更容易被定位及对位，以令喷头本体1具有加工便利及布孔面积广等优点，进而降低制造成本，且扩大水柱喷出的涵盖范围而提升喷水覆盖效率。
再者，锥形体11的顶端设有水平面15，水平面15相较习知圆弧形表面容易被定位及对位，进而更便利出水口13自水平面15上开设成型。
又，出水口13为狭长形开口130，其中出水口13的一对短侧壁132之间形成有第二夹角θ2，第二夹角θ2的最佳实施例为60度，使出水口13流出而形成扇形的水幕同时具有集中水力及扩大水幕喷洒范围的效果。
此外，每一水雾孔14定义出中心线L，相对的二水雾孔14的中心线L之间形成有第三夹角θ3，第三夹角θ3大于第二夹角θ2，第三夹角θ3的最佳实施例为90度，使复数水雾孔14流出而形成水雾的喷洒角度与范围更大于扇形的水幕，以加强水柱喷头结构10的喷水覆盖效率。
请参考图5所示，本实用新型水柱喷头结构10的另一实施例，图5的实施例与图1至图4的实施例大致相同，图5的实施例与图1至图4的实施例不同之处在于复数水雾孔14以上、下排并列成两圈方式沿着倾斜环面17的外周缘布设，且上排的复数水雾孔14与下排的复数水雾孔14彼此位置交错设置，即上排的各水雾孔14位在下排各相邻的二水雾孔14之间，使复数水雾孔14流出的水雾形成范围更紧密的水幕，进而增加喷水覆盖效率。
综上所述，本实用新型的水柱喷头结构，确可达到预期的使用目的，而解决习知的缺失，并具有产业实用性、新颖性与创造性，完全符合专利申请要件，爰依专利法提出申请，敬请详查并赐准本案专利，以保障创作人的权利。
