一种便于调节喷涂高度的自动喷涂机
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备的技术领域，尤其是涉及一种便于调节喷涂高度的自动喷涂机。
背景技术
酒是现代人们日常生活中比不可少的饮品，在实际的生活中，酒是易挥发的产品，因此经常使用酒瓶盖对盛装有酒的酒瓶进行密封，防止酒在空气中自发的挥发。在酒瓶盖的生产过程中，经常使用自动喷涂机对酒瓶盖进行粉末喷涂。
现有的技术中，自动喷涂机包括：转盘，转盘底部设置驱动件，驱动件能够带动转盘旋转，转盘用来放置待喷涂的酒瓶盖，在转盘的一侧设置支撑架，支撑架靠近转盘的一侧可拆卸式安装有固定杆，在固定杆远离支撑架的一端设置有机械手臂，机械手臂能够对转盘上的酒瓶盖进行喷涂。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于生活中的酒瓶种类繁多，存在很多高度不同的酒瓶，因此经常需要工作人员手动调节固定杆在支撑架上的位置，使得自动喷涂机能够对不同高度酒瓶的酒瓶盖进行喷涂，这势必会大大的增加了工作人员的工作量，浪费了时间，费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种一种便于调节喷涂高度的自动喷涂机，能够以自动化的方式对固定杆在支撑架上的位置进行调节，从而大大的减少了工作人员的工作量，节约了时间，省时省力。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于调节喷涂高度的自动喷涂机，包括转盘，设置在转盘一侧的支撑架，滑移连接在支撑架靠近转盘一侧的固定杆，所述固定杆远离支撑架的一端设置有用于喷涂的机械手臂，所述固定杆靠近支撑架的一端安装有滑块，所述支撑架上沿竖直方向开设有供滑块滑动的滑槽，所述支撑架远离固定杆的一侧设置支撑台，所述支撑架上设置有用于固定固定杆的锁定组件，所述支撑台的承载面上设置有用于驱动固定杆沿竖直方向移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，设置驱动组件，能够代替工作人员以自动化的方式对固定杆在支撑架上的位置进行调节，从而大大的减少了工作人员的工作量，而且操作简单，使用方便；而且节约了时间，提高了工厂的生产率；另外，设置的锁定组件，能够将固定杆牢固的固定在支撑架上，从而有效的避免已经调节好之后的固定杆出现滑动的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括：竖直安装在所述支撑台承载面上的电机，安装在所述电机输出轴上的丝杆，螺纹套设在所述丝杆上、且一侧与滑块相固定的驱动导块。
通过采用上述技术方案，通过电机输出轴的旋转，从而能够带动安装在电机输出轴上的丝杆的旋转，进而能够带动螺纹套设在丝杆上的驱动导块作直线运动，从而能够带动与驱动导块相固定的滑块作直线运动，进而能够实现以自动化的方式对固定杆在支撑架上的位置进行调节，大大的减少了工作人员的工作量，省时省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括：竖直安装在所述支撑台承载面上的伺服电机，安装在所述伺服电机输出轴上的齿轮，安装在所述支撑架远离固定杆一侧的U形槽，滑移连接在所述U形槽内、与齿轮相啮合、且一端与滑块相固定的齿条。
通过采用上述技术方案，通过伺服电机的旋转，从而能够带动与伺服电机输出轴相固定的齿轮的旋转，进而能够带动与齿轮相啮合的齿条作直线运动，从而能够带动与齿条相固定的滑块作直线运动，进而能够实现以自动化的方式对固定杆在支撑架上的位置进行调节，大大的减少了工作人员的工作量，省时省力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定组件包括：开设在所述滑块以及支撑台上的通孔，穿插在通孔内的锁定块，安装在所述固定杆周侧、且相互对称的锁定杆，固定在所述锁定杆远离固定杆一端的伸缩杆，开设在所述锁定块上、且供伸缩杆穿过的锁定槽，所述锁定块上设置有用于固定伸缩杆的锁定件。
通过采用上述技术方案，设置锁定组件，在调节好固定杆的位置之后，能够将固定杆牢固的固定在支撑架上，从而有效的避免了出现已经调节好之后的固定杆发生滑动的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁定件包括：开设在在所述锁定块上的锁定孔，开设在在所述伸缩杆上、且与锁定孔相对应的定位孔，穿插在所述锁定孔以及定位孔内的定位销。
通过采用上述技术方案，设置锁定孔、定位孔以及定位销，通过将定位销穿插在锁定孔以及定位孔内，从而能够将伸缩杆牢固的固定在锁定块上，有效的避免了伸缩杆在锁定槽内发生松动的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆远离锁定杆的一端安装有第一磁铁，所述锁定槽内安装有与第一磁铁相吸引的第二磁铁。
通过采用上述技术方案，设置第一以及第二磁铁，通过第一以及第二磁铁之间的吸引，从而能够进一步提高伸缩杆与锁定块之间的连接强度，将伸缩杆牢固的固定在锁定槽内，从而有效的避免了伸缩杆在锁定槽内出现松动的情况。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽内镶嵌有若干个可与滑块相接触的滚珠。
通过采用上述技术方案，设置滚珠，能够减少滑块在滑槽中滑动时候的摩擦力，从而使得滑块在滑槽中的滑动更加的流畅。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑台的底部设置有用于减震的橡胶块。
通过采用上述技术方案，设置橡胶块，橡胶块本身具有弹性，能够起到缓冲减震的作用，从而能够减少地面对与支撑台的磨损。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.本实用新型能够以自动化的方式对固定杆在支撑架上的位置进行调节，从而大大的减少了工作人员的工作量，节约了时间，省时省力；
2.设置锁定组件，在调节好固定杆的位置之后，能够将固定杆牢固的固定在支撑架上，从而有效的避免了出现已经调节好之后的固定杆发生滑动的情况；
3.设置滚珠，能够减少滑块在滑槽中滑动时候的摩擦力，从而使得滑块在滑槽中的滑动更加的流畅。
附图说明
图1是本实用新型实施例1爆炸结构示意图；
图2是图1中A部分的局部放大示意图；
图3是本实用新型实施例1驱动组件结构示意图。
附图标记：1、转盘；111、第一磁铁；2、支撑架；3、固定杆；4、机械手臂；411、锁定孔；412、定位孔；413、定位销；5、滑块；511、通孔；512、锁定块；513、锁定杆；514、伸缩杆；515、锁定槽；6、滑槽；611、伺服电机；612、齿轮；613、U形槽；614、齿条；7、支撑台；71、橡胶块；711、电机；712、丝杆；713、驱动导块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于调节喷涂高度的自动喷涂机，包括：转盘1，转盘1的承载面上放置有待喷涂的酒瓶盖；在转盘1的一侧设置有支撑架2，在支撑架2的一侧滑移连接有固定杆3，固定杆3能够沿支撑架2的延伸方向滑动；在固定杆3远离支撑架2的一端安装有机械手臂4，机械手臂4能够以自动化的方式对酒瓶盖进行喷涂。
在固定杆3远离机械手臂4的一侧安装有滑块5，在支撑架2靠近转盘1的一侧开设有滑槽6，滑块5能够沿滑槽6的竖直方向滑动。在滑槽6内镶嵌有若干个可与滑块5相接触的滚珠，设置滚珠，能够减少滑块5在滑槽6中滑动时候的摩擦力，从而使得滑块5在滑槽6中的滑动的更加的流畅。
同时，在支撑架2上设置有锁定组件，在调节好固定杆3的位置之后，锁定组件能够将固定杆3牢固的固定在支撑架2上，从而有效的避免了出现固定杆3发生滑动的情况。
本实施例中，锁定组件包括：在滑块5以及支撑台7上开设有通孔511，滑块5以及支撑台7上的通孔511相互对应，支撑台7上的通孔511的数量为若干个，并且呈线性排布。在通孔511内穿插有锁定块512，锁定块512能够延伸出通孔511，同时在锁定杆513上开设有锁定槽515，锁定槽515的数量为两个，并且相互对称。同时在固定杆3的周侧安装有锁定杆513，锁定杆513的数量为两个，并且相互对称。在锁定杆513远离固定杆3的一端安装有伸缩杆514，伸缩杆514能够延伸至锁定槽515内。
另外，在锁定块512上设置有锁定件，锁定件能够将伸缩杆514牢固的固定在锁定槽515内。
本实施例中，锁定件包括：在锁定块512上开设的锁定孔411，以及在伸缩杆514上开设的定位孔412，锁定孔411与定位孔412相互对应。同时在锁定孔411以及定位孔412内穿插有定位销413，定位销413能够穿过锁定孔411并且延伸至定位孔412内，通过将定位销413穿插在锁定孔411以及定位孔412内，从而能够将伸缩杆514牢固的固定在锁定块512上，有效的避免了伸缩杆514在锁定槽515内发生松动的情况。
另外，在伸缩杆514靠近支撑架2的一端安装有第一磁铁111，同时在锁定槽515内安装有第二磁铁，第一磁铁111与第二磁铁能够相互吸引，从而能够将伸缩杆514牢固的固定在锁定槽515内，进一步的提高了伸缩杆514与锁定槽515之间的连接强度。
在支撑架2远离转盘1的一侧设置有支撑台7，支撑台7的底部设置有橡胶块71，橡胶块71本身具有弹性，能够起到缓冲减震的作用。
在支撑台7的承载面上设置有驱动组件，驱动组件能够驱动固定杆3沿竖直方向滑动。
本实施例中，驱动组件包括：在支撑台7的承载面上竖直安装的电机711，在电机711的输出轴上安装的丝杆712，通过电机711输出轴的旋转，从而能够带动丝杆712的旋转。
在丝杆712上螺纹套设有驱动导块713，通过丝杆712的旋转，从而能够带动驱动导块713作直线运动。
驱动导块713的远离电机711的一侧与滑块5相固定。通过驱动导块713的直线运动，从而能够带动滑块5作直线运动，进而能够以自动化的方式对固定杆3在支撑架2上的位置进行调节，大大的减少了工作人员的工作量，省时省力。
实施例2，参照图3，与实施例1的区别之处在于驱动组件的不同，在本实施例中，驱动组件包括：在支撑台7的承载面上水平安装的伺服电机611，在伺服电机611输出轴安装有齿轮612。通过伺服电机611输出轴的旋转，从而能够带动齿轮612的旋转。
在支撑架2靠近支撑台7的一侧安装有U形槽613，在U形槽613内滑移连接有齿条614，齿条614与齿轮612相互啮合。通过齿轮612的旋转，从而能够带动齿条614作直线运动。齿条614的一端与滑块5相固定，从而能够带动滑块5作直线运动，进而能够以自动化的方式对固定杆3在支撑架2上的位置进行调节，大大的减少了工作人员的工作量，省时省力。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
