一种便于多面喷涂的涂装喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及涂装相关技术领域，具体为一种便于多面喷涂的涂装喷漆装置。
背景技术
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层，可对产品起到防锈、防蚀等作用，需要使用到涂装喷漆装置，涂装喷漆装置对工件涂层之后需要进行烘干，而目前常见的涂装喷漆装置对工件喷涂结束后需要将工件转移到烘干室进行烘干，加工效率低，而且有的产品喷涂时，需要对多个面进行喷涂，而常见的涂装喷漆装置一次只能装夹喷涂一面，喷涂结束将其拆卸后转移到烘干室烘干，才能将其重新翻转到其他面进行喷涂，喷涂效率低，另外喷涂过程产生大量的污染气体对周围空气造成破坏，且影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于多面喷涂的涂装喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的目前常见的涂装喷漆装置对工件喷涂结束后需要将工件转移到烘干室进行烘干，加工效率低，而且有的产品喷涂时，需要对多个面进行喷涂，而常见的涂装喷漆装置一次只能装夹喷涂一面，喷涂结束将其拆卸后转移到烘干室烘干，才能将其重新翻转到其他面进行喷涂，喷涂效率低，另外喷涂过程产生大量的污染气体对周围空气造成破坏，且影响工作人员的身体健康的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于多面喷涂的涂装喷漆装置，包括装置体和透明观察窗，所述装置体的前侧面转动连接有装置门，且装置体的内底部设置有第一液压伸缩杆，同时第一液压伸缩杆的上端设置有支撑台，所述支撑台的上方设置有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的内端面设置有第一夹板，同时第一夹板的内端面设置有第一防护垫，所述第二液压伸缩杆分别转动连接在装置体的内左右两侧壁上，且左侧的第二液压伸缩杆与第一转杆相连接，所述第一转杆贯穿装置体的左侧壁与第一电动机相连接，且第一电动机设置在装置体的左侧，所述装置体的内前后两侧壁均转动连接有第三液压伸缩杆，且第三液压伸缩杆内端面设置有第二夹板，同时第二夹板的内端面设置有第二防护垫，所述第三液压伸缩杆设置在支撑台的上方，且后侧的第三液压伸缩杆与第二转杆相连接，所述第二转杆贯穿装置体的后侧壁与第二电动机相连接，且第二电动机设置在装置体的后侧，所述装置体的内顶端设置有第四液压伸缩杆，且第四液压伸缩杆的下端转动连接有支杆，所述支杆设置在第一夹板的上方，且支杆的外端转动连接有固定杆，所述固定杆设置在装置体的内顶端，且固定杆设置在第四液压伸缩杆的内侧，所述支杆上设置有第一喷管和第二喷管，且第二喷管与进料管相连接，所述进料管远离第二喷管的一端贯穿装置体的上端面与储料箱相连通，且储料箱设置在装置体的上端面，所述第一喷管与进气管相连接，且进气管远离第一喷管的一端贯穿装置体的上端面与加热器相连接，所述加热器设置在装置体的上端面，且加热器上端与进气泵相连通，同时进气泵上端设置有过滤壳，所述透明观察窗设置在装置体的前侧面上，且透明观察窗设置在装置门的上方，所述装置体的内顶端设置有吸尘管，且吸尘管贯穿装置体的内顶端与抽气泵相连接，同时抽气泵的末端与处理箱的前侧相连通，所述处理箱设置在装置体的上表面，且处理箱设置在加热器和储料箱之间，同时处理箱的右侧面滑动连接有密封箱盖。
优选的，第一液压伸缩杆和支撑台组成伸缩机构，且第一液压伸缩杆关于装置体中心线对称设置。
优选的，所述第二液压伸缩杆和第一夹板组成伸缩机构，且第二液压伸缩杆、第一夹板、第一转杆和第一电动机组成转动机构。
优选的，所述第二夹板和第二防护垫均设置有两个，且第二夹板与第三液压伸缩杆组成伸缩机构。
优选的，所述第四液压伸缩杆与支杆组成伸缩机构，且支杆与2个固定杆相对应。
优选的，所述第一喷管关于装置体中心线对称设置，且两侧的第一喷管与1个进气管相连接。
优选的，所述加热器包括有通气槽和加热管，且通气槽设置在加热器的内部，同时通气槽的内侧壁设置有加热管。
优选的，所述过滤壳包括有卡槽和第一滤网，且卡槽设置在过滤壳的内侧壁上，同时卡槽上设置有第一滤网。
优选的，所述处理箱包括有储水池、第二滤网、泵管、喷洒管、第三滤网和活性炭吸附网，且储水池设置在处理箱内部，储水池的内侧壁滑动连接有第二滤网，且储水池的左侧设置有泵管，泵管远离储水池的一端贯穿处理箱的左侧设置有喷洒管，同时喷洒管设置在储水池上方，第三滤网滑动连接在处理箱的内侧壁上，且第三滤网设置在储水池的后侧，活性炭吸附网滑动连接在处理箱的内侧壁上，且活性炭吸附网设置在第三滤网的后侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于多面喷涂的涂装喷漆装置，
(1)将工件摆放在支撑台上，通过第一液压伸缩杆将其抬升，利用第二液压伸缩杆推动第一夹板对其进行装夹，通过进料管传输涂料至第二喷管内喷出对工件表面进行涂装，另外可在第一电动机的带动下，对夹持的工件进行翻转，翻转到需要涂装的另一面，然后再利用第二喷管对其进行喷涂；
(2)可将喷涂后的工件放置在支撑台上，利用第三液压伸缩杆推动第二夹板对工件进行装夹，在第二电动机的带动下，可对工件其他方向的工件表面进行喷涂，提高了涂装的工作效率；
(3)工件一面喷涂结束后，利用第四液压伸缩杆向上拉动支杆在固定杆上转动，改变第二喷管和第一喷管的方位，利用进气泵将气体输送到加热器中加热后由第一喷管喷出对涂装后的工件进行干燥；
(4)过滤壳内设置的第一滤网可以对进入到加热器内的气体进行过滤，减少气体内含有的杂质进入到加热器中加热后喷在涂装后的工件表面，影响工件涂装的质量；
(5)涂装产生的污染气体在抽气泵的作用下通过吸尘管进入到处理箱内，污染气体中的部分杂质被水吸附，剩余废气杂质经第三滤网和活性炭吸附网过滤和吸附减少排出气体对空气的污染。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型右侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型处理箱右侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型过滤壳正视剖面结构示意图；
图6为本实用新型加热器正视剖面结构示意图。
图中：1、装置体，2、装置门，3、第一液压伸缩杆，4、支撑台，5、第二液压伸缩杆，6、第一夹板，7、第一防护垫，8、第一转杆，9、第一电动机，10、第三液压伸缩杆，11、第二夹板，12、第二防护垫，13、第二转杆，14、第二电动机，15、第四液压伸缩杆，16、支杆，17、固定杆，18、第一喷管，19、第二喷管，20、进料管，21、储料箱，22、进气管，23、加热器，2301、通气槽，2302、加热管，24、进气泵，25、过滤壳，2501、卡槽，2502、第一滤网，26、吸尘管，27、抽气泵，28、处理箱，2801、储水池，2802、第二滤网，2803、泵管，2804、喷洒管，2805、第三滤网，2806、活性炭吸附网，29、密封箱盖，30、透明观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于多面喷涂的涂装喷漆装置，如图1、图2和图3所示，装置体1的前侧面转动连接有装置门2，且装置体1的内底部设置有第一液压伸缩杆3，同时第一液压伸缩杆3的上端设置有支撑台4，第一液压伸缩杆3和支撑台4组成伸缩机构，且第一液压伸缩杆3关于装置体1中心线对称设置，利用第一液压伸缩杆3带动支撑台4升降，方便涂装工件装夹，支撑台4的上方设置有第二液压伸缩杆5，且第二液压伸缩杆5的内端面设置有第一夹板6，同时第一夹板6的内端面设置有第一防护垫7，第二液压伸缩杆5和第一夹板6组成伸缩机构，且第二液压伸缩杆5、第一夹板6、第一转杆8和第一电动机9组成转动机构，第一夹板6在第二液压伸缩杆5作用下装夹工件，通过第一电动机9带动工件翻转，方便对工件涂装面进行喷涂，第二液压伸缩杆5分别转动连接在装置体1的内左右两侧壁上，且左侧的第二液压伸缩杆5与第一转杆8相连接，第一转杆8贯穿装置体1的左侧壁与第一电动机9相连接，且第一电动机9设置在装置体1的左侧。
如图1和图3所示，装置体1的内前后两侧壁均转动连接有第三液压伸缩杆10，且第三液压伸缩杆10内端面设置有第二夹板11，同时第二夹板11的内端面设置有第二防护垫12，第二夹板11和第二防护垫12均设置有两个，且第二夹板11与第三液压伸缩杆10组成伸缩机构，第二夹板11在第三液压伸缩杆10的作用下对工件进行装夹，在第二电动机14的带动下，方便对工件其他方向的面进行涂装，第三液压伸缩杆10设置在支撑台4的上方，且后侧的第三液压伸缩杆10与第二转杆13相连接，第二转杆13贯穿装置体1的后侧壁与第二电动机14相连接，且第二电动机14设置在装置体1的后侧。
如图1、图2、图3、图5和图6所示，装置体1的内顶端设置有第四液压伸缩杆15，且第四液压伸缩杆15的下端转动连接有支杆16，第四液压伸缩杆15与支杆16组成伸缩机构，且支杆16与2个固定杆17相对应，第四液压伸缩杆15拉动支杆16，改变第一喷管18与第二喷管19的方位，便于工件涂装完后，对其进行干燥，支杆16设置在第一夹板6的上方，且支杆16的外端转动连接有固定杆17，固定杆17设置在装置体1的内顶端，且固定杆17设置在第四液压伸缩杆15的内侧，支杆16上设置有第一喷管18和第二喷管19，且第二喷管19与进料管20相连接，第一喷管18关于装置体1中心线对称设置，且两侧的第一喷管18与1个进气管22相连接，第一喷管18将进气管22传输的热气喷出对涂装后的工件表面进行干燥，进料管20远离第二喷管19的一端贯穿装置体1的上端面与储料箱21相连通，且储料箱21设置在装置体1的上端面，第一喷管18与进气管22相连接，且进气管22远离第一喷管18的一端贯穿装置体1的上端面与加热器23相连接，加热器23包括有通气槽2301和加热管2302，且通气槽2301设置在加热器23的内部，同时通气槽2301的内侧壁设置有加热管2302，加热管2302对进入到加热器23内的气体进行加热，便于对工件进行干燥，加热器23设置在装置体1的上端面，且加热器23上端与进气泵24相连通，同时进气泵24上端设置有过滤壳25，过滤壳25包括有卡槽2501和第一滤网2502，且卡槽2501设置在过滤壳25的内侧壁上，同时卡槽2501上设置有第一滤网2502，第一滤网2502对进入到加热器23内的气体进行过滤，减少其气体中含有的杂质喷在工件表面，影响工件质量。
如图1、图2、图3和图4所示，透明观察窗30设置在装置体1的前侧面上，且透明观察窗30设置在装置门2的上方，装置体1的内顶端设置有吸尘管26，且吸尘管26贯穿装置体1的内顶端与抽气泵27相连接，同时抽气泵27的末端与处理箱28的前侧相连通，处理箱28包括有储水池2801、第二滤网2802、泵管2803、喷洒管2804、第三滤网2805和活性炭吸附网2806，且储水池2801设置在处理箱28内部，储水池2801的内侧壁滑动连接有第二滤网2802，且储水池2801的左侧设置有泵管2803，泵管2803远离储水池2801的一端贯穿处理箱28的左侧设置有喷洒管2804，同时喷洒管2804设置在储水池2801上方，第三滤网2805滑动连接在处理箱28的内侧壁上，且第三滤网2805设置在储水池2801的后侧，活性炭吸附网2806滑动连接在处理箱28的内侧壁上，且活性炭吸附网2806设置在第三滤网2805的后侧，涂装产生的废气部分杂质被水吸附，再经第三滤网2805和活性炭吸附网2806过滤吸附，降低排出气体对空气的污染，处理箱28设置在装置体1的上表面，且处理箱28设置在加热器23和储料箱21之间，同时处理箱28的右侧面滑动连接有密封箱盖29。
工作原理：在使用该便于多面喷涂的涂装喷漆装置时，接通电源，打开装置门2，将需要涂装的工件摆放在支撑台4上，关闭装置门2，利用第一液压伸缩杆3推动支撑台4上升，可通过透明观察窗30观察情况，支撑台4上升一定高度后，利用第二液压伸缩杆5推动第一夹板6对工件进行装夹，第一防护垫7对工件具有保护作用，通过进料管20将储料箱21内的涂料经第二喷管19均匀喷涂在工件表面，当一面喷涂完成后，利用第四液压伸缩杆15拉升支杆16，支杆16在第四液压伸缩杆15和固定杆17上转动一定角度，改变第二喷管19和第一喷管18的方位，利用进气泵24向加热器23内通入气体，过滤壳25内的第一滤网2502可对通入加热器23内的气体进行加热，防止气体中含有的灰尘进入到加热器23内加热后喷在工件表面，对其涂装后的工件表面产生影响，气体经加热管2302加热后由进气管22传输到第一喷管18内喷出对工件进行干燥，干燥完成后，利用第四液压伸缩杆15拉动支杆16，使得第二喷管19恢复到原位，利用第一电动机9带动第一转杆8转动，第一转杆8通过第一夹板6带动工件翻转一定角度，可对工件其他需要涂装的面进行喷涂，工件一个方向的面喷涂完成后，将工件放置在支撑台4上，利用第三液压伸缩杆10推动第二夹板11对工件进行装夹，启动第二电动机14，第二电动机14带动第二转杆13转动，第二转杆13通过第二夹板11带动工件进行转动，可对工件其他方向的面进行涂装，涂装过程产生的废气，利用抽气泵27通过吸尘管26将气体抽入到处理箱28内，气体中部分杂质溶于水中，利用泵管2803将第二滤网2802过滤后的水抽出，通过喷洒管2804对废气进行喷洒，除去废气中溶于水的杂质，剩余气体通过第三滤网2805和活性炭吸附网2806过滤吸附，减少排出气体对空气的污染，定期可以将第一滤网2502从卡槽2501中取出清理，打开密封箱盖29将第二滤网2802、第三滤网2805和活性炭吸附网2806取出更换或清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
