一种门窗加工用喷漆装置
技术领域
本发明涉及门窗加工设备领域，尤其涉及一种门窗加工用喷漆装置。
背景技术
门窗加工用喷漆装置是一种用于对门窗表面进行喷漆，防止门窗在使用过程中出现生锈或者提高门窗的美观度的辅助装置，其在门窗加工的领域中得到了广泛的使用；
而目前的门窗喷漆通常是采用人工进行喷漆操作，由于喷漆头喷漆的范围较广，从而导致人工进行喷漆的过程中会有大量的油漆落入到其他地方，不仅使工作环境难以清洁，还对工作人员身体造成影响，因此本发明提出一种门窗加工用喷漆装置以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提出一种门窗加工用喷漆装置，该种门窗加工用喷漆装置通过工作箱内设置的引流罩与环形水管的配合，对散落的油漆进行收集，由于油漆不溶于水，利用环形水管上设置的落水孔使水从引流罩落入环形通水槽内并且进入收集罩中，再落入收集箱内，油漆在收集箱内沉淀落入收集箱底，而收集箱内的水经过水泵输入到环形水管内，形成水循环，可以避免水资源的浪费。
为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种门窗加工用喷漆装置，包括底座、喷漆头、油漆储存箱和油漆泵，所述底座上安装有工作箱且底座中间位置设有中心槽，所述工作箱内设有放置台，所述放置台设有两组且放置台下方设有引流罩，所述引流罩为漏斗形且上端四周与工作箱的内腔适配，所述引流罩的下端与工作箱的底部连接且工作箱底部上设置有环形通水槽，所述环形通水槽均匀设置有多组且环形通水槽的下方安装有收集罩，所述收集罩一侧的下方通过管道与收集箱连通，所述收集箱的一侧与水泵的输入端通过管道连通，所述水泵的输出端通过管道贯穿工作箱并与环形水管连通，所述环形水管固定在引流罩上且环形水管的上方设有喷漆头。
进一步改进在于：所述放置台上方的一侧安装有固定柱，所述固定柱设置有多组且固定柱的下方设有固定在工作箱内的导杆，所述导杆设置有多组且导杆上与放置台滑动连接，所述放置台的两侧铰接连接有支撑板，所述支撑板的下端与转轴铰接连接，所述转轴通过轴承安装在固定支架上，所述固定支架的一侧安装有第一螺纹座，所述第一螺纹座与适配的第一螺纹杆转动连接，所述第一螺纹杆安装在装配筒内。
进一步改进在于：所述装配筒的两侧壁上均设有容纳第一螺纹座上下移动的开口且该开口与第一螺纹座适配，所述装配筒的上端安装有防护罩，所述装配筒的下方在收集箱上设有电机安装槽，所述电机安装槽内安装有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出端通过联轴器与第一螺纹杆连接，所述第一螺纹杆的上端通过轴承贯穿装配筒并通过轴承与装配筒的顶端连接。
进一步改进在于：所述底座上在工作箱的两侧均设有第一承重柱，所述第一承重柱设置有多组且第一承重柱的上端安装有装配板，所述装配板的两端均安装有吊板，所述吊板上通过轴承安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上转动安装有适配的第二螺纹座，所述第二螺纹座的下方安装有条形板，所述条形板下方的两侧安装有固定喷头座，所述固定喷头座的下端安装有喷漆头。
进一步改进在于：所述喷漆头通过可伸缩软管与油漆泵连通，所述油漆泵安装在油漆储存箱内并与油漆储存箱内的储存盒连通，所述油漆储存箱通过固定架与吊板固定。
进一步改进在于：所述装配筒下端的四周安装有圆台，所述圆台的下方在收集罩内设有导引板，所述导引板为一端高一端低设置且导引板低的一端靠近连通收集箱的管道，所述收集箱底部中间位置设有凸起板，所述凸起板靠近水泵的一侧设有过滤网。
进一步改进在于：所述装配板下方安装有滑轨，所述滑轨上通过滑块与第二螺纹座连接，所述第二螺纹杆的一端通过轴承贯穿吊板并与第二正反转电机的输出端连接，所述第二正反转电机安装在承重板上，所述承重板与吊板连接。
进一步改进在于：所述环形水管的下方设有落水孔且落水孔均匀设置有多组，多组所述环形通水槽为同心圆设置。
本发明的有益效果为：该种门窗加工用喷漆装置通过工作箱内设置的引流罩与环形水管的配合，对散落的油漆进行收集，由于油漆不溶于水，利用环形水管上设置的落水孔使水从引流罩落入环形通水槽内并且进入收集罩中，再落入收集箱内，油漆在收集箱内沉淀落入收集箱底，而收集箱内的水经过水泵输入到环形水管内，形成水循环，可以避免水资源的浪费，该种门窗加工用喷漆装置通过将喷漆过程中散落的油漆进行收集，改善工作环境，降低因工作环境给工作人员带来的伤害，再通过水清洗循环，节省水资源，此外通过放置板的位置可进行调节，用于适配不同长度的门窗进行安装，提高该种门窗加工用喷漆装置的实用性。
附图说明
图1是本发明正视结构示意图。
图2是本发明放置台调整位置后正式示意图。
图3是本发明固定支架俯视示意图。
图4是本发明图1局部A放大示意图。
图5是本发明图1局部B放大示意图。
图6是本发明条形板侧视示意图。
其中：1、底座；2、工作箱；3、中心槽；4、放置台；5、引流罩；6、环形通水槽；7、收集罩；8、收集箱；9、水泵；10、环形水管；11、固定柱；12、导杆；13、支撑板；14、转轴；15、固定支架；16、第一螺纹座；17、第一螺纹杆；18、装配筒；19、防护罩；20、电机安装槽；21、第一正反转电机；22、第一承重柱；23、装配板；24、吊板；25、第二螺纹杆；26、第二螺纹座；27、条形板；28、固定喷头座；29、圆台；30、导引板；31、凸起板；32、过滤网；33、滑轨；34、第二正反转电机；35、承重板；101、喷漆头；102、油漆储存箱；103、油漆泵。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种门窗加工用喷漆装置，包括底座1、喷漆头101、油漆储存箱102和油漆泵103，所述底座1上安装有工作箱2且底座1中间位置设有中心槽3，所述工作箱2内设有放置台4，所述放置台4设有两组且放置台4下方设有引流罩5，所述引流罩5为漏斗形且上端四周与工作箱2的内腔适配，所述引流罩5的下端与工作箱2的底部连接且工作箱2底部上设置有环形通水槽6，环形通水槽6与工作箱2的底部连接，所述环形通水槽6均匀设置有多组且环形通水槽6的下方安装有收集罩7，所述收集罩7一侧的下方通过管道与收集箱8连通，所述收集箱8的一侧与水泵9的输入端通过管道连通，所述水泵9的输出端通过管道贯穿工作箱2并与环形水管10连通，所述环形水管10固定在引流罩5上且环形水管10的上方设有喷漆头101，中心槽3可容纳收集罩7进行安装，收集箱8上自设有进水口和出水口且进水口和出水口上均设有控制阀。
所述放置台4上方的一侧安装有固定柱11，所述固定柱11设置有多组且固定柱11的下方设有固定在工作箱2内的导杆12，所述导杆12设置有两组且导杆12上与放置台4滑动连接，所述放置台4的两侧铰接连接有支撑板13，所述支撑板13的下端与转轴14铰接连接，所述转轴14通过轴承安装在固定支架15上，所述固定支架15的一侧安装有第一螺纹座16，所述第一螺纹座16与适配的第一螺纹杆17转动连接，所述第一螺纹杆17安装在装配筒18内，即第一螺纹杆17转动使第一螺纹座16上升，从而通过铰接连接的支撑板13使放置台4在导杆12上进行移动。
所述装配筒18的两侧壁上均设有容纳第一螺纹座16上下移动的开口且该开口与第一螺纹座16适配，所述装配筒18的上端安装有防护罩19，所述装配筒18的下方在收集箱8上设有电机安装槽20，所述电机安装槽20内安装有第一正反转电机21，所述第一正反转电机21的输出端通过联轴器与第一螺纹杆17连接，所述第一螺纹杆17的上端通过轴承贯穿装配筒18并通过轴承与装配筒18的顶端连接，通过第一正反转电机21可使使用者方便对门窗进行安装。
所述底座1上在工作箱2的两侧均设有第一承重柱22，所述第一承重柱22设置有多组且第一承重柱22的上端安装有装配板23，第一承重柱22上还设有加强板与工作箱连接，所述装配板23的两端均安装有吊板24，所述吊板24上通过轴承安装有第二螺纹杆25，所述第二螺纹杆25上转动安装有适配的第二螺纹座26，所述第二螺纹座26的下方安装有条形板27，所述条形板27下方的两侧安装有固定喷头座28，固定喷头座28采用螺钉与条形板27连接，通过拧紧螺钉使螺钉的一端与条形板27接触，从而避免固定喷头座28与条形板27分离，所述固定喷头座28的下端安装有喷漆头101。
所述喷漆头101通过可伸缩软管与油漆泵103连通，所述油漆泵103安装在油漆储存箱102内并与油漆储存箱102内的储存盒连通，吃油漆储存箱102内为分层式设置一层放置储存盒，一层放置油漆泵103，所述油漆储存箱102通过固定架与吊板24固定。
所述装配筒18下端的四周安装有圆台29，所述圆台29的下方在收集罩7内设有导引板30，所述导引板30为一端高一端低设置且导引板30低的一端靠近连通收集箱8的管道，所述收集箱8底部中间位置设有凸起板31，凸起板31可以阻挡沉淀后的油漆，所述凸起板31靠近水泵9的一侧设有过滤网32。
所述装配板23下方安装有滑轨33，所述滑轨33上通过滑块与第二螺纹座26连接，所述第二螺纹杆25的一端通过轴承贯穿吊板24并与第二正反转电机34的输出端连接，所述第二正反转电机34安装在承重板35上，所述承重板35与吊板24连接。
所述环形水管10的下方设有落水孔且落水孔均匀设置有多组，多组所述环形通水槽6为同心圆设置。
本发明开始工作之后，水泵9、第一正反转电机21、第二正反转电机34、喷漆头101和油漆泵103均与外界供电电源电性连接且可远程控制进行开关，人工启动第一正反转电机21，第一正反转电机21驱动第一螺纹杆17转动，从而使第一螺纹座16进行上升，第一螺纹座16上升，利用铰接连接的支撑板13使放置台4在导杆12上进行移动，进而利用固定柱11将门窗卡住，然后人工预先在油漆储存箱102内的储存盒放入定量的油漆，然后启动油漆泵103，油漆泵103通过可伸缩软管将油漆通过喷漆头101喷出，再启动第二正反转电机34驱动第二螺纹杆25转动，第二螺纹杆25驱动与第二螺纹杆25适配的第二螺纹座26进行移动，对夹持后的门窗进行喷漆，此过程中可调节固定喷头座28在条形板27上的位置，可适配不同宽度的门窗进行喷漆，在喷漆头101工作的同时，人工预先在收集箱8内灌入定量的水，启动水泵9，水泵9将收集箱8内的水传输到环形水管10内，再由环形水管10上的落水孔落出，将散落的油漆经过水的流动带入收集箱8内，油漆在收集箱8内沉淀入底，其水可经过水泵9再次利用，过滤网32防止油漆跟随水的流动进入与水泵9连接的管道内。
该种门窗加工用喷漆装置通过工作箱2内设置的引流罩5与环形水管10的配合，对散落的油漆进行收集，由于油漆不溶于水，利用环形水管10上设置的落水孔使水从引流罩5落入环形通水槽6内并且进入收集罩7中，再落入收集箱8内，油漆在收集箱8内沉淀落入收集箱8底，而收集箱8内的水经过水泵9输入到环形水管10内，形成水循环，可以避免水资源的浪费，该种门窗加工用喷漆装置通过将喷漆过程中散落的油漆进行收集，改善工作环境，降低因工作环境给工作人员带来的伤害，再通过循环水，节省水资源，此外通过放置台4的位置可进行调节，用于适配不同长度的门窗进行安装，提高该种门窗加工用喷漆装置的实用性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
