一种具有多组刮刀的染整涂层机
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种具有多组刮刀的染整涂层机。
背景技术
染整是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在染整过程中需要对布料的表面进行涂层处理，以此增加布料的柔软程度。现有技术中涂层布料在生产过程中，利用一对刮刀平整布料上的涂层，这种涂层设备在实际生产过程中很难保证布料上的涂层均匀，进而影响涂层布料的品质。同时为了持续给布料涂层甚至可以给布料涂上不同的涂层，需要存料仓，存料仓的都是外部装置，缺少连接效果，其次对存料仓缺少有效的监测方式，然后也缺少有效的提示方式，这些都是实际存在又急需解决的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术中上述不足，本实用新型一种具有多组刮刀的染整涂层机，涂层均匀的同时，具有有效提示的存料仓。
为了解决了上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种具有多组刮刀的染整涂层机，包括涂层机、印染板、涂料存料仓和冷却液存料仓，所述涂层机的上方设有印染板，所述涂层机的上方设有涂料存料仓，所述涂料存料仓的内部设有第一液体传感器，所述涂层机的底部设有冷却液存料仓，所述冷却液存料仓的内部设有第二液体传感器，所述涂层机内部设有机箱，所述机箱包括涂层头和冷却涂层后布料的冷却池，所述涂层头通过第一管道与涂层存料仓相通，所述第一管道上设有电磁阀，所述冷却池内填充有冷却液，所述冷却池内设有与冷却液存料仓连通的第二管道，且所述第二管道上设有高压泵，所述机箱内壁上固定有机架，所述机架上设有两个对布料导向的导布辊，所述冷却池内设有两个使布料完全浸入冷却液的浸料轮，所述机架上还设有将冷却后的布料导出的出布辊，所述机架上设有平整布料上涂层的第一主刮刀和第二主刮刀，布料位于第一主刮刀和第二主刮刀之间，所述机架上还设有第一副刮刀和第二副刮刀，布料位于第一副刮刀和第二副刮刀之间，所述第一副刮刀和第二副刮刀均通过液压缸固定在机架上，所述机架上设有限制液压缸行程的限位开关，所述机架上设有固定限位开关的导轨，所述限位开关上设有与导轨配合的滑块，所述滑块上开设有滑槽，所述滑块上设有将滑块锁紧在导轨上的锁紧螺钉，所述涂层机的表面固定设有电控箱，所述电控箱内部设置有控制器，所述控制器与第一液体传感器、电磁阀、第二液体传感器、高压泵、导布辊、出布辊、液压缸、限位开关电性连接，所述控制器可接收第一液体传感器和第二液体传感器对液位的检测信号。
进一步的，所述锁紧螺钉上设有便于旋转锁紧螺钉的手柄，所述手柄焊接在所述锁紧螺钉上，所述手柄与所述锁紧螺钉垂直，所述导轨上设有刻度线，所述刻度线凹入所述导轨的表面。手柄的设置使得锁紧螺钉便于旋转，优化了锁紧螺钉的操作性能。刻度线的设置有利于技术人员调节行程开关的位置，进而优化了涂层机的使用性能。
进一步的，所述液压缸通过螺栓固定在所述机架上，所述液压缸与所述机架之间设有弹性垫，所述弹性垫粘接在所述机架上。液压缸与机架固定可靠，提高了涂层机在使用过程中的稳定性能。
进一步的，所述第一主刮刀和第二主刮刀均通过刀架固定在所述机架上，所述刀架通过螺栓固定在所述机架上，所述第一主刮刀通过螺栓固定在所述刀架上，所述第二主刮刀通过螺栓固定在所述刀架上。第一主刮刀、第二主刮刀固定可靠，提高了涂层机在使用过程中的稳定性能。
进一步的，所述电控箱的表面固定设有提示灯，所述提示灯与控制器电性连接。
进一步的，所述涂层机的下方旋转设有万向轮。
进一步的，所述涂料存料仓为多组设置。
本实用新型的有益效果：
（1）本实用新型通过第一主刮刀、第二主刮刀、第一副刮刀、第二副刮刀均起到平整布料上涂层的作用的同时，第一副刮刀和第二副刮刀用于修整布料上的涂层，进而可以有效地保证布料上的涂层厚度均匀，从而节约了涂层材料，提高了布料的质量，并且利用液压缸可以方便地控制第一副刮刀、第二副刮刀与布料之间的距离，优化了涂层机的使用性能，以及限位开关滑动连接在导轨上并且由锁紧螺钉锁紧在导轨上，从而使得限位开关的位置可以移动，进而可以方便地调节第一副刮刀、第二副刮刀的位置，从而优化了涂层机的使用性能。
（2）本实用新型通过设置存料仓实现存料的总量的同时，还设置带有第一液体传感器和与第一液体传感器电连接以接收电信号的控制器，便于对存料仓的液位进行感应，并且通过在电控箱上设置带有与控制器电连接的提示灯，可在缺少存料的情况下进行警报提示，结构简单，易于实现。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型的图2中A处放大图。
图中标识为：涂层机1、印染板2、涂料存料仓3、第一液体传感器301、第一管道302、电磁阀303、冷却液存料仓4、第二液体传感器401、第二管道402、高压泵403、涂层头5、冷却池6、导布辊7、浸料轮8、出布辊9、第一主刮刀10、第二主刮刀11、第一副刮刀12、第二副刮刀13、液压缸14、限位开关15、导轨16、滑块17、锁紧螺钉18、手柄19、电控箱20、提示灯21、万向轮22、布料23。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对实用新型作进一步详细说明。
如图1-3所示，一种具有多组刮刀的染整涂层机，包括涂层机1、印染板2、涂料存料仓3和冷却液存料仓4，所述涂层机1的上方设有印染板2，所述涂层机1的上方设有涂料存料仓3，所述涂料存料仓3的内部设有第一液体传感器301，所述涂层机1的底部设有冷却液存料仓4，所述冷却液存料仓4的内部设有第二液体传感器401，所述涂层机1内部设有机箱，所述机箱包括涂层头5和冷却涂层后布料23的冷却池6，所述涂层头5通过第一管道302与涂料存料仓3相通，所述第一管道302上设有电磁阀303，所述冷却池6内填充有冷却液，所述冷却池6内设有与冷却液存料仓4连通的第二管道402，且所述第二管道402上设有高压泵403，所述机箱内壁上固定有机架，所述机架上设有两个对布料23导向的导布辊7，所述冷却池6内设有两个使布料23完全浸入冷却液的浸料轮8，所述机架上还设有将冷却后的布料23导出的出布辊9，所述机架上设有平整布料23上涂层的第一主刮刀10和第二主刮刀11，布料23位于第一主刮刀10和第二主刮刀11之间，所述机架上还设有第一副刮刀12和第二副刮刀13，布料23位于第一副刮刀12和第二副刮刀13之间，所述第一副刮刀12和第二副刮刀13均通过液压缸14固定在机架上，所述机架上设有限制液压缸14行程的限位开关15，所述机架上设有固定限位开关15的导轨16，所述限位开关15上设有与导轨16配合的滑块17，所述滑块17上开设有滑槽，所述滑块17上设有将滑块17锁紧在导轨16上的锁紧螺钉18，所述涂层机1的表面固定设有电控箱20，所述电控箱20内部设置有控制器，所述控制器与第一液体传感器301、电磁阀303、第二液体传感器401、高压泵403、导布辊7、出布辊9、液压缸14、限位开关15电性连接，所述控制器可接收第一液体传感器301和第二液体传感器401对液位的检测信号。
所述锁紧螺钉18上设有便于旋转锁紧螺钉18的手柄19，所述手柄19焊接在所述锁紧螺钉18上，所述手柄19与所述锁紧螺钉18垂直，所述导轨16上设有刻度线，所述刻度线凹入所述导轨16的表面。手柄19的设置使得锁紧螺钉18便于旋转，优化了锁紧螺钉18的操作性能。刻度线的设置有利于技术人员调节行程开关的位置，进而优化了涂层机1的使用性能。
所述液压缸14通过螺栓固定在所述机架上，所述液压缸14与所述机架之间设有弹性垫，所述弹性垫粘接在所述机架上。液压缸14与机架固定可靠，提高了涂层机1在使用过程中的稳定性能。
所述第一主刮刀10和第二主刮刀11均通过刀架固定在所述机架上，所述刀架通过螺栓固定在所述机架上，所述第一主刮刀10通过螺栓固定在所述刀架上，所述第二主刮刀11通过螺栓固定在所述刀架上。第一主刮刀10、第二主刮刀11固定可靠，提高了涂层机1在使用过程中的稳定性能。
所述电控箱20的表面固定设有提示灯21，所述提示灯21与控制器电性连接。
所述涂层机1的下方旋转设有万向轮22。
所述涂料存料仓3为多组设置，多组设置便于进行存料。
使用时，在涂层机的平台上设置印染板2，便于对布料23进行印染涂层工作，在涂料存料仓3的内部设置带第一液体传感器301，电控箱20的控制器通过接收第一液位传感器301的检测涂料存料仓3液位的信号来对涂料存料仓3中涂料的量进行有效监测，并且配合提示灯21，可进行提示工作，在涂层之后布料23进入冷却池6与冷却液接触后冷却，由于冷却过程中冷却液会不断减少，需要补充，所以启动高压泵403，冷却液存料仓4的冷却液沿着第二管道402进入冷却池，同时，第二液位传感器401检测冷却液存料仓4的液位，由于电控箱20内部的控制器可接收第二液位传感器401的检测信号，所以通过电控箱20能知道冷却液存料仓4中冷却液的量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的 保护范围之内。
