一种长形汽车内饰件的喷涂工具
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种长形汽车内饰件的喷涂工具。
背景技术
喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
现有技术中在对长形汽车内饰件进行喷涂时大都是使用单个喷枪在内饰件的顶端往复移动并对内饰件进行喷涂，不仅加工速率较慢，而且也不便于控制内饰件的喷涂厚度，从而使得内饰件的喷涂效果较差，因此需要对此作出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中长形汽车内饰件的喷涂效率低和喷涂效果较差的问题，而提出的一种长形汽车内饰件的喷涂工具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种长形汽车内饰件的喷涂工具，包括传送带和均匀放置在传送带上的多个长形内饰件，所述传送带的顶端设有喷涂装置，所述喷涂装置包括顶板，所述顶板的底壁上可活动安装有安装板，所述安装板的底壁上均匀可拆卸安装有多个喷枪，且相邻的喷枪均相互配合，所述长形内饰件的底端设有固定装置，且固定装置位于顶板的下侧。
优选地，所述安装板的顶壁上固定安装有活动块，且活动块的顶端延伸至顶板的上侧，所述顶板的顶壁上对称固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间共同转动安装有丝杆，所述丝杆贯穿活动块设置，且活动块与丝杆相互螺纹啮合，其中一个所述固定板上固定安装有伺服电机，且丝杆连接在伺服电机的输出端。
优选地，每个所述喷枪的顶端均固定安装有连接块，每个所述连接块的底壁上均插设有多个紧固螺钉，且紧固螺钉均贯穿连接块并螺纹连接在安装板上，每个所述喷枪的顶端均连接有连接管，且连接管均延伸至顶板的上侧，所述顶板上开设有与连接管相互配合的活动槽，所述连接管远离喷枪的一端均连接有送料装置。
优选地，所述顶板上安装有与伺服电机相互配合的PLC控制器。
优选地，所述固定装置包括固定座，所述固定座内可活动插设与吸管，且吸管位于传送带的下侧，所述吸管上连接有抽真空装置，所述固定座的外侧壁上螺纹连接有与吸管相互配合的锁紧螺栓。
优选地，所述传送带为金属传送带，且传送带上均匀设有多个与吸管相互配合的网孔。
与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：
1、在长形汽车内饰件的顶端均匀安装多个相互配合的喷枪同时对内饰件进行喷涂，因此只需控制喷枪水平方向移动就可以方便的对底端的内饰件进行喷涂，不仅加工速率快，而且也可以方便的控制内饰件的喷涂厚度，从而改善了内饰件的喷涂效果，设计合理；
2、使用吸管将长形内饰件的底端吸紧就可以方便的将长形内饰件固定，不仅可以方便、快捷的将长形内饰件固定，而且夹具不会影响长形内饰件的正常喷涂，实用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种长形汽车内饰件的喷涂工具的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种长形汽车内饰件的喷涂工具的传送带部分的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种长形汽车内饰件的喷涂工具的A部分结构的放大图。
图中：1传送带、2长形内饰件、3顶板、4安装板、5活动块、6固定板、7丝杆、8伺服电机、9喷枪、10连接块、11紧固螺钉、12连接管、13PLC控制器、14固定座、15吸管、16锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种长形汽车内饰件的喷涂工具，包括传送带1和均匀放置在传送带1上的多个长形内饰件2，传送带1的顶端设有喷涂装置，喷涂装置包括顶板3，顶板3的底壁上可活动安装有安装板4，安装板4的顶壁上固定安装有活动块5，且活动块5的顶端延伸至顶板3的上侧，顶板3的顶壁上对称固定安装有两个固定板6，两个固定板6之间共同转动安装有丝杆7，丝杆7贯穿活动块5设置，且活动块5与丝杆7相互螺纹啮合，其中一个固定板6上固定安装有伺服电机8，且丝杆7连接在伺服电机8的输出端，启动伺服电机8，伺服电机8可以驱动丝杆7周期性转动，由于丝杆7与活动块5相互螺纹啮合，因此丝杆7周期性转动可以带动活动块5、安装板4和喷枪9水平往复移动。
安装板4的底壁上均匀可拆卸安装有多个喷枪9，且相邻的喷枪9均相互配合，每个喷枪9的顶端均固定安装有连接块10，每个连接块10的底壁上均插设有多个紧固螺钉11，且紧固螺钉11均贯穿连接块10并螺纹连接在安装板4上，每个喷枪9的顶端均连接有连接管12，且连接管12均延伸至顶板3的上侧，顶板3上开设有与连接管12相互配合的活动槽，连接管12远离喷枪9的一端均连接有送料装置，可以根据长形内饰件2的宽度在安装板4的底壁上均匀安装合适个数的喷枪9，因此只需控制喷枪9水平方向移动就可以方便的对底端的内饰件进行喷涂，不仅加工速率快，而且由于只需控制喷枪9水平往复移动的次数就可以对长形内饰件2进行喷涂，因此也可以方便的控制内饰件的喷涂厚度，从而改善了内饰件的喷涂效果，设计合理，顶板3上安装有与伺服电机8相互配合的PLC控制器13，便于控制伺服电机8转动，从而便于控制活动块5、安装板4和喷枪9水平往复移动的次数。
长形内饰件2的底端设有固定装置，且固定装置位于顶板3的下侧，固定装置包括固定座14，固定座14内可活动插设与吸管15，且吸管15位于传送带1的下侧，吸管15上连接有抽真空装置，固定座14的外侧壁上螺纹连接有与吸管15相互配合的锁紧螺栓16，向上移动吸管15并使吸管15的顶端与长形内饰件2的底壁相互接触，启动抽真空装置就可以借助吸管15将长形内饰件2吸紧固定，不仅可以方便、快捷的将长形内饰件2固定，而且夹具不会影响长形内饰件2的正常喷涂，实用效果好，传送带1为金属传送带，且传送带1上均匀设有多个与吸管15相互配合的网孔，便于吸管15穿过传送带1与长形内饰件2相互接触。
本实用新型中，根据长形内饰件2的宽度在安装板4的底壁上均匀安装合适个数的喷枪9，传送带1将长形内饰件2运输至顶板3的底端，向上移动吸管15并使吸管15的顶端与长形内饰件2的底壁相互接触，启动抽真空装置就可以借助吸管15将长形内饰件2吸紧固定，启动伺服电机8，伺服电机8可以驱动丝杆7周期性转动，由于丝杆7与活动块5相互螺纹啮合，因此丝杆7周期性转动可以带动活动块5、安装板4和喷枪9水平往复移动，从而可以对底端的长形内饰件2进行喷涂。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
