一种纸板生产用高效涂胶装置
技术领域
本发明涉及纸板生产技术领域，具体为一种纸板生产用高效涂胶装置。
背景技术
纸板生产过程中，通常需要对纸板进行涂胶处理，为了保证纸板涂胶的质量，通常使用涂胶装置实现涂胶的目的。
现有的涂胶装置，在对纸板涂胶完成时，手部取出纸板，容易造成纸板被手部的灰尘污染，同时纸板涂胶过程中，容易使得涂料直接滴落至地面上，从而造成涂料的浪费，且涂胶完成后的纸板不便于风干，从而降低纸板的涂胶的效率。
基于此，本发明设计了一种纸板生产用高效涂胶装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸板生产用高效涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的纸板取出风干时，纸板容易被手部污染，涂胶过程中涂料容易直接滴落至地面上，从而造成涂料的浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸板生产用高效涂胶装置，包括底座，还包括夹持机构、转动机构和涂胶机构；
所述夹持机构设于底座的上方，夹持机构包括支撑板丝杆和第一电动机，所述支撑板对称固接在底座，所述丝杆对称转动连接在两个支撑板上，所述第一电动机固接在两个支撑板上；
所述转动机构设于支撑板和夹持机构之间，转动机构包括水平板，所述水平板固接在两个支撑板的顶部；
所述涂胶机构设于水平板的顶部和底座的顶部上。
优选的，两个所述丝杆的相邻两端螺纹连接有圆筒，所述圆筒的内部设有螺纹槽，两个圆筒相邻两端转动连接有转轴，两个所述转轴的一端固接在固定块的内部，两个丝杆的一端分别与两个第一电动机的输出轴固接。
优选的，所述转动机构还包括贯穿槽、竖板和连接杆，所述贯穿槽对称设于水平板上，所述竖板对称固接在水平板的顶部上，所述连接杆固接在两个竖板之间。
优选的，所述连接杆上对称滑动连接有移动板，两个所述移动板上均转动连接有长轴，左侧长轴的右端对称固接有限位块，右侧长轴的左端固接有长筒，所述长筒的内部设有圆柱槽，所述圆柱槽的两侧对称设有限位槽，左侧长轴的右端滑动连接在圆柱槽的内部，限位块滑动连接在限位槽的内部，右侧移动板的右侧固接有第二电动机，右侧长轴与第二电动机的输出轴固接，两个移动板的底部均固接有连接板，所述连接板与圆筒固接。
优选的，所述长轴的一端和转轴的一端均固接有转动轮，两个所述转动轮之间通过皮带联动。
优选的，所述涂胶机构包括固定箱、第一液压伸缩杆和出料管，所述固定箱固接在水平板的顶部上，所述第一液压伸缩杆固接在水平板的底部上，所述出料管固接在固定箱的底部，出料管的底端固接有U形板。
优选的，所述U形板的两端之间固接有固定板，所述固定板上转动连接有滚轮，所述滚轮的下方设有固接在底座上的收集箱。
优选的，所述第一液压伸缩杆的底部固接有连接板，所述连接板的左侧固接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的左端与U形板固接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一电动机带动丝杆转动，从而带动两个固定块相对移动，从而将纸板夹紧，通过滚轮在纸板上滚动，实现涂胶，通过第二电动机带动纸板转动，实现涂胶完成的纸板快速风干，同时通过下方的收集箱实现滴落涂料的收集，防止涂料浪费。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明U形板和滚轮的侧视图；
图3为本发明的A处局部放大结构示意图；
图4为本发明的B处局部放大结构示意图；
图5为本发明长筒的左侧图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，201-支撑板，202-丝杆，203-第一电动机，204-圆筒，205-转轴，206-固定块，301-水平板，302-贯穿槽，303-竖板，304-连接杆，305-移动板，306-长轴，307-限位块，308-长筒，309-圆柱槽，310-限位槽，311-第二电动机，312-连接板，313-转动轮，314-皮带，401-固定箱，402-第一液压伸缩杆，403-出料管，404-U形板，405-固定板，406-滚轮，407-收集箱，408-连接板，409-第二液压伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纸板生产用高效涂胶装置，包括底座1，还包括夹持机构、转动机构和涂胶机构；夹持机构设于底座1的上方，夹持机构包括支撑板201丝杆202和第一电动机203，支撑板201对称固接在底座1，丝杆202对称转动连接在两个支撑板201上，第一电动机203固接在两个支撑板201上；转动机构设于支撑板201和夹持机构之间，转动机构包括水平板301，水平板301固接在两个支撑板201的顶部；涂胶机构设于水平板301的顶部和底座1的顶部上。
其中，两个丝杆202的相邻两端螺纹连接有圆筒204，圆筒204的内部设有螺纹槽，两个圆筒204相邻两端转动连接有转轴205，两个转轴205的一端固接在固定块206的内部，两个丝杆202的一端分别与两个第一电动机203的输出轴固接。
其中，转动机构还包括贯穿槽302、竖板303和连接杆304，贯穿槽302对称设于水平板301上，竖板303对称固接在水平板301的顶部上，连接杆304固接在两个竖板303之间。
其中，连接杆304上对称滑动连接有移动板305，两个移动板305上均转动连接有长轴306，左侧长轴306的右端对称固接有限位块307，右侧长轴306的左端固接有长筒308，长筒308的内部设有圆柱槽309，圆柱槽309的两侧对称设有限位槽310，左侧长轴306的右端滑动连接在圆柱槽309的内部，限位块307滑动连接在限位槽310的内部，右侧移动板305的右侧固接有第二电动机311，右侧长轴306与第二电动机311的输出轴固接，两个移动板305的底部均固接有连接板312，连接板312与圆筒204固接。
其中，长轴306的一端和转轴205的一端均固接有转动轮313，两个转动轮313之间通过皮带314联动。
其中，涂胶机构包括固定箱401、第一液压伸缩杆402和出料管403，固定箱401固接在水平板301的顶部上，第一液压伸缩杆402固接在水平板301的底部上，出料管403固接在固定箱401的底部，出料管403的底端固接有U形板404。
其中，U形板404的两端之间固接有固定板405，固定板405上转动连接有滚轮406，滚轮406的下方设有固接在底座1上的收集箱407。
其中，第一液压伸缩杆402的底部固接有连接板408，连接板408的左侧固接有第二液压伸缩杆409，第二液压伸缩杆409的左端与U形板404固接。
本实施例的一个具体应用为：将纸板放于两个固定块206之间，打开两个第一电动机203，第一电动机203带动丝杆202转动，从而带动圆筒204和固定块206相对移动，从而将纸板夹紧；
利用第一液压伸缩杆402调节滚轮406的高度，通过第二液压伸缩杆409调节滚轮406的水平位置，通过出料管403将涂料滴落至滚轮406上，通过滚轮406滚动，实现涂胶；
纸板上侧涂胶完成后，打开第二电动机311，带动右侧长轴306转动，带动长筒308转动，从而带动左侧长轴306转动，通过皮带314的联动，带动转轴205和固定块206转动，从而带动纸板转动，便于纸板下侧进行涂胶，同时实现纸板快速风干。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
