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一种永磁动力的高速旋转雾化器

2021-02-09 23:06:50

一种永磁动力的高速旋转雾化器

  技术领域

  本发明涉及高速旋转雾化器技术领域,特别涉及一种永磁动力的高速旋转雾化器。

  背景技术

  旋转雾化器是一种利用高速旋转时离心力将液体雾化为细微颗粒(10~80μm)的装置。雾滴粒径与雾化盘边缘线速度相关,线速度越高雾滴粒径越小,均匀性越好。

  传统的旋转雾化器在进行物料雾化作业时,先要将物料尽可能地等分成多股,以提高物料在雾化环节中的雾化效果,在这个过程中存在以下问题:1、物料在等分成多股的环节中,等分效果差,每股的物料含量不均匀,导致后续的雾化效果不佳;2、在等分环节中,等分物料用的部件上容易残留较多的物料,导致物料的浪费,降低了物料的利用率;3、同时,导致在后期维护清洗时,清洗不方便,不容易清洗干净。故此,我们提出一种永磁动力的高速旋转雾化器。

  发明内容

  本发明的主要目的在于提供一种永磁动力的高速旋转雾化器,可以有效解决背景技术中的问题。

  为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

  一种永磁动力的高速旋转雾化器,包括法兰盘,所述法兰盘的下端中部固定连接有上分液机构,所述上分液机构的下方设置有下分液机构,所述下分液机构的下方设置有接收机构,所述接收机构的下部套接有连接机构,所述连接机构的下部套接有雾化机构,所述法兰盘的下端外侧固定连接有外壳,所述外壳套在接收机构的外部,所述外壳的内腔底部与接收机构的下端外侧活动连接,所述法兰盘的中部穿插活动连接有传动机构,所述传动机构与上分液机构和连接机构均穿插活动连接,所述传动机构与下分液机构、接收机构和雾化机构均传动连接,所述法兰盘的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端固定连接有电机,所述电机的输出端与传动机构的上端固定连接。

  优选的,所述传动机构包括传动轴,所述传动轴的外表面上部穿插固定连接电磁轴承,所述电磁轴承设置有两个且呈上下分布,所述传动轴的外表面下部穿插固定连接有上固定板和下固定板,所述下固定板位于上固定板的下方,所述传动轴与法兰盘通过上侧的电磁轴承活动连接,所述传动轴的上端与电机的输出端固定连接。

  优选的,所述上分液机构包括分液斗,所述分液斗的下内壁面中间固定连接有套管,所述套管的内壁面中部固定连接有轴承垫环,所述分液斗的下内壁面上开设有分液孔,所述分液孔设置有多个且以套管为中心呈环形阵列分布,所述轴承垫环套接在传动轴上,所述套管的内壁面上部与下侧的电磁轴承固定连接,所述分液斗的上端与法兰盘的下端固定连接,所述分液斗的下内壁面为下凹的弧形面,所述分液斗的纵截面结构为倒等腰梯形结构。

  优选的,所述下分液机构包括分液盘,所述分液盘的上端中部固定连接有护套,所述分液盘的外侧端面上固定连接有导流锥,所述分液盘套在传动轴上,所述分液盘的下端与上固定板的上端固定连接,所述分液盘的上端面为向下倾斜的斜面,所述导流锥的末端呈圆角设置,所述护套的截面结构为等腰梯形结构,所述护套上部的厚度小于套管的厚度。

  优选的,所述接收机构包括接收斗,所述接收斗的侧内壁面上开设有集液槽,所述集液槽延伸至接收斗的下内壁面,所述接收斗的下端固定连接有分液管,所述分液管与集液槽连通,所述接收斗的下端考外的一侧开设有滑槽,所述接收斗套接在传动轴上,所述接收斗的下内壁面中部通过螺栓与下固定板的下端固定连接。

  优选的,所述连接机构包括连接盘,所述连接盘的上端开设有上连接孔,所述连接盘的下端开设有下连接孔,所述上连接孔和下连接孔之间共同开设有通孔。

  优选的,所述分液管的插接在上连接孔内,所述分液管的内径等于通孔的直径。

  优选的,所述雾化机构包括雾化盘,所述雾化盘的内部穿插固定连接有雾化喷管,所述雾化喷管设置有多个且呈环形阵列分布,所述雾化盘的上端中部开设有活动槽,所述活动槽的底部开设有插槽,所述雾化盘的下端固定连接有连接环,所述连接环上端通过螺栓与传动轴的下端固定连接,所述雾化喷管的上部插接在下连接孔内,所述雾化喷管的内径等于通孔的直径,所述雾化喷管的下部呈弯曲设置。

  优选的,所述外壳的下内壁面上固定连接有滑条,所述滑条滑动连接在滑槽内。

  优选的,所述法兰盘的上端固定连接有物料管,所述物料管设置有多个且呈环形阵列分布,所述物料管与分液斗连通。

  与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

  1、通过设置分液斗、分液孔、分液盘、导流锥、接料斗和集液槽,物料先被分液斗上的分液孔分层多股,然后下落在分液盘上,在分液盘旋转过程中,物料受离心并在导流锥处汇集成液滴,然后,物料液滴在旋转过程中甩出落在集液槽内,汇集成多股,通过分股-成滴-再汇集的形式将物料分成多股,物料的等分效果好,保证了在物料分股后每股的物料含量均匀性,提高了雾化环节中物料的雾化效果。

  2、通过将分液斗的下内壁面设置为下凹的弧形面,将分液斗的纵截面结构设置为倒等腰梯形结构,可以降低物料在分液斗中的残留,通过将分液盘的上端面设置成向下倾斜的斜面,可以使落在分液盘上的物料完全被离心甩出,降低了物料在等分过程中的残留量,提高了物料的利用率。

  3、通过将分液斗的下内壁面设置为下凹的弧形面,将分液斗的纵截面结构设置为倒等腰梯形结构,将分液盘的上端面设置成向下倾斜的斜面,便于后期的清洗维护,清洗更干净,实用性高。

  附图说明

  图1为本发明一种永磁动力的高速旋转雾化器的整体结构图;

  图2为本发明一种永磁动力的高速旋转雾化器的剖面图;

  图3为本发明一种永磁动力的高速旋转雾化器的传动机构的结构图;

  图4为本发明一种永磁动力的高速旋转雾化器的上分液机构的剖面图;

  图5为本发明一种永磁动力的高速旋转雾化器的下分液机构的剖面图;

  图6为本发明一种永磁动力的高速旋转雾化器的接收机构的剖面图;

  图7为本发明一种永磁动力的高速旋转雾化器的连接机构的剖面图;

  图8为本发明一种永磁动力的高速旋转雾化器的雾化机构的结构图;

  图9为本发明一种永磁动力的高速旋转雾化器的外壳的剖面图。

  图中:1、法兰盘;2、传动机构;3、上分液机构;4、下分液机构;5、接收机构;6、连接机构;7、雾化机构;8、支撑架;9、外壳;10、电机;11、物料管;12、电磁轴承;21、传动轴;22、上固定板;23、下固定板;31、分液斗;32、分液孔;33、套管;34、轴承垫环;41、分液盘;42、导流锥;43、护套;51、接收斗;52、集液槽;53、分液管;54、滑槽;61、连接盘;62、上连接孔;63、通孔;64、下连接孔;71、雾化盘;72、雾化喷管;73、活动槽;74、插槽;75、连接环;91、滑条。

  具体实施方式

  为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

  在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

  如图1-9所示,一种永磁动力的高速旋转雾化器,包括法兰盘1,其法兰盘1的下端中部固定连接有上分液机构3,上分液机构3的下方设置有下分液机构4,下分液机构4的下方设置有接收机构5,接收机构5的下部套接有连接机构6,连接机构6的下部套接有雾化机构7,法兰盘1的下端外侧固定连接有外壳9,外壳9套在接收机构5的外部,外壳9的内腔底部与接收机构5的下端外侧活动连接,法兰盘1的中部穿插活动连接有传动机构2,传动机构2与上分液机构3和连接机构6均穿插活动连接,传动机构2与下分液机构4、接收机构5和雾化机构7均传动连接,法兰盘1的上端固定连接有支撑架8,支撑架8的上端固定连接有电机10,电机10的输出端与传动机构2的上端固定连接。

  传动机构2包括传动轴21,传动轴21的外表面上部穿插固定连接电磁轴承12,电磁轴承12设置有两个且呈上下分布,传动轴21的外表面下部穿插固定连接有上固定板22和下固定板23,下固定板23位于上固定板22的下方,传动轴21与法兰盘1通过上侧的电磁轴承12活动连接,传动轴21的上端与电机10的输出端固定连接,可以起到传动的作用,电磁轴承12的设置可以起到降温降噪的作用,可以降低摩擦力,有效降低运行中热量的产生。

  上分液机构3包括分液斗31,分液斗31的下内壁面中间固定连接有套管33,套管33的内壁面中部固定连接有轴承垫环34,分液斗31的下内壁面上开设有分液孔32,分液孔32设置有多个且以套管33为中心呈环形阵列分布,轴承垫环34套接在传动轴21上,套管33的内壁面上部与下侧的电磁轴承12固定连接,可以对加入到分液斗31中的物料起到分层多股的作用,提高后续雾化过程中的雾化效果,分液斗31的上端与法兰盘1的下端固定连接,分液斗31的下内壁面为下凹的弧形面,分液斗31的纵截面结构为倒等腰梯形结构,减少分液斗31中物料的残留,提高物料的使用率,也便于后期对分液斗31的清洗。

  下分液机构4包括分液盘41,分液盘41的上端中部固定连接有护套43,分液盘41的外侧端面上固定连接有导流锥42,分液盘41套在传动轴21上,分液盘41的下端与上固定板22的上端固定连接,通过分液盘41旋转,将落在分液盘41上的物料离心甩出,提高了物料在分成多股时的均匀性,提高了物料的雾化效果,分液盘41的上端面为向下倾斜的斜面,导流锥42的末端呈圆角设置,可以使物料在旋转过程中从导流锥处42甩出,提高物料的离心分股效果,护套43的截面结构为等腰梯形结构,护套43上部的厚度小于套管33的厚度,可以防止物料落在分液盘41与传动轴21的连接处,提高物料的利用率。

  接收机构5包括接收斗51,接收斗51的侧内壁面上开设有集液槽52,集液槽52延伸至接收斗51的下内壁面,接收斗51的下端固定连接有分液管53,分液管53与集液槽52连通,接收斗51的下端考外的一侧开设有滑槽54,接收斗51套接在传动轴21上,接收斗51的下内壁面中部通过螺栓与下固定板23的下端固定连接,通过滑槽54接收汇集甩出的物料液滴,使物料汇集成多股,从而完成对物料的均匀分股作业。

  连接机构6包括连接盘61,连接盘61的上端开设有上连接孔62,连接盘61的下端开设有下连接孔64,上连接孔62和下连接孔64之间共同开设有通孔63,可以起到连接和导流的作用。

  分液管53的插接在上连接孔62内,分液管53的内径等于通孔63的直径,可以起到导流的作用。

  雾化机构7包括雾化盘71,雾化盘71的内部穿插固定连接有雾化喷管72,雾化喷管72设置有多个且呈环形阵列分布,雾化盘71的上端中部开设有活动槽73,活动槽73的底部开设有插槽74,雾化盘71的下端固定连接有连接环75,连接环75上端通过螺栓与传动轴21的下端固定连接,可以起到雾化物料的作用,雾化喷管72的上部插接在下连接孔64内,雾化喷管72的内径等于通孔63的直径,雾化喷管72的下部呈弯曲设置,可以起到离心雾化效果。

  外壳9的下内壁面上固定连接有滑条91,滑条91滑动连接在滑槽54内,可以起到保护作用,提高使用安全性。

  法兰盘1的上端固定连接有物料管11,物料管11设置有多个且呈环形阵列分布,物料管11与分液斗31连通,可以起到方便添加各种物料的作用。

  需要说明的是,本发明为一种永磁动力的高速旋转雾化器,在使用时,先启动电机10,使电机10驱动传动轴21转动,传动轴21别通过上固定板22和下固定板23驱动分液盘41和接收斗51转动,传动轴21的下端通过螺栓与雾化盘71上的连接环75固定连接,故传动轴21也会驱动雾化盘71转动,而连接盘61分别通过上连接孔62和下连接孔64分别与分液管53和雾化喷管72固定连接,故连接盘61也会被传动轴21驱动旋转,然后,通过物料管11往分液斗31中注入物料,物料通过分液孔32分层多股下落在分液盘41的上表面上,在分液盘41旋转过程中,分液盘41表面的物料旋转并受离心力作用,然后导流锥42处汇集成液滴甩落到集液槽52内,然后通过与集液槽52连通的分液管53和连接盘61上的通孔63落入到雾化喷管72内,被旋转的雾化盘71和雾化喷管72离心雾化。

  以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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