实验室用强磁分选机
技术领域
本实用新型涉及强磁分选技术领域，尤其是涉及一种实验室用强磁分选机。
背景技术
实验室常用强磁选机的分选箱和给料管的给矿摆嘴之间不连接，存在一定的间距，分选箱上部设有进料口，给料管通过给矿摆嘴将矿浆从分选箱的进料口给入分选箱中。当给矿量略大时，给矿速度快时，容易造成矿物颗粒在分选箱的齿板之间堵塞，矿浆容易从分选箱的进料口溅出或溢出，造成矿浆损失；当矿浆不能充满分选箱时，矿浆中的矿物颗粒在齿板上的分散情况较差，影响分选效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种实验室用强磁分选机，能够避免分选箱中的矿浆溅出或溢出，提高待分选矿物在分选箱中的分散效果，分选效果好，分选效率高。
根据本实用新型实施例的实验室用强磁分选机，包括：
给矿槽，所述给矿槽用于盛装待分选矿浆；
给水槽，所述给水槽用于盛装干净水；
三通管，所述三通管位于所述给矿槽和所述给水槽的下方，所述三通管包括第一管、第二管和第三管，所述第一管的一端与所述给矿槽的底部相连且所述第一管上设置有给矿控制阀，所述第二管的一端与所述给水槽的底部相连且所述第二管上设有给水控制阀，所述第一管的另一端、所述第二管的另一端和所述第三管的一端彼此相连；
分选箱，所述分选箱位于所述三通管的下方，所述分选箱的顶部与所述第三管的另一端相连；所述分选箱中还设有多个间隔开竖向排列的齿板，所述齿板在通入激磁电流时产生磁场，在不通入激磁电流时不产生磁场；
第四管，所述第四管位于所述分选箱的下方，所述第四管的一端与所述分选箱的底部相连且所述第四管上设有排矿控制阀，所述第四管的另一端用于分别向尾矿箱、中矿箱和精矿箱中排入尾矿、中矿和精矿。
根据本实用新型实施例的实验室用强磁分选机，给矿槽、给水槽、三通管、分选箱和第四管由上向下布置，便于分选操作的进行。该实验室用强磁分选机的操作过程如下：第一、将矿浆加入给矿槽中，此时给矿控制阀、排矿控制阀和给水控制阀关闭，使得第四管的出口处在尾矿箱位置；第二、给分选箱中齿板通入激磁电流，将磁场强度调至实验值；第三、给矿控制阀打开，当矿浆充满分选箱后打开排矿控制阀，给矿控制阀和排矿控制阀的流量保持一致，以保证矿浆时刻充满分选箱；第四、给料完成后，也即分选箱中的矿浆全部流出分选箱后，将第四管的出口调节至中矿箱位置，此时给水控制阀打开，冲洗一定时间后得到中矿；第五、中矿冲洗完成后，给水控制阀关闭，将第四管的出口调节至精矿箱位置。在激磁电流关闭后，打开给水控制阀，得到精矿产品；第六、清洗试验设备，关闭电源，试验结束。由于，分选箱的顶部与第三管的另一端相连，使得矿浆可以持续地充满分选箱，且能够避免矿浆从分选箱中溅出或溢出，矿浆中矿物颗粒在分选箱内分散均匀，分选效果好，分选效率高且不易造成矿物颗粒在齿板之间的堵塞。
根据本实用新型的一个实施例，所述分选箱的顶端通过锥形环壳件与所述第三管的另一端相连，且所述锥形环壳件的横截面尺寸最大的一端与所述分选箱密封相连，所述锥形环壳件的横截面尺寸最小的一端与所述第三管的另一端密封相连。
根据本实用新型的一个实施例，所述锥形环壳件与所述分选箱之间可拆卸密封相连。
根据本实用新型进一步的实施例，所述锥形环壳件与所述分选箱之间通过密封环或者密封胶密封相连。
根据本实用新型进一步的实施例，所述锥形环壳件与所述分选箱之间焊接连接。
根据本实用新型的一个实施例，当所述分选箱中充满矿浆时，所述第一管和所述第三管中的流量保持一致，以使所述分选箱中矿浆持续保持充满状态。
根据本实用新型的一个实施例，所述分选箱的底部呈倒锥形，所述第四管的一端连接在所述分选箱的底部最低位置。
根据本实用新型进一步的实施例，所述第四管的另一端连接有排矿摆嘴。
根据本实用新型的一个实施例，还包括矿浆搅拌器，所述矿浆搅拌器设置在所述给矿槽中。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为本实用新型实施例的实验室用强磁分选机的结构示意图。
附图标记：
实验室用强磁分选机1000
给矿槽1
给水槽2
三通管3第一管301第二管302第三管303
分选箱4
齿板5
第四管6
给矿控制阀7
给水控制阀8
排矿控制阀9
锥形环壳件10
排矿摆嘴11
矿浆搅拌器12
精矿箱13
中矿箱14
尾矿箱15
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终箱同或类似的标号表示箱同或类似的元件或具有箱同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合图1来描述根据本实用新型实施例的实验室用强磁分选机1000。
如图1所示，根据本实用新型实施例的实验室用强磁分选机1000，包括给矿槽1、给水槽2、三通管3、分选箱4和第四管6，给矿槽1用于盛装待分选矿浆；给水槽2用于盛装干净水；三通管3位于给矿槽1和给水槽2的下方，三通管3包括第一管301、第二管302 和第三管303，第一管301的一端与给矿槽1的底部相连且第一管301上设置有给矿控制阀 7，第二管302的一端与给水槽2的底部相连且第二管302上设有给水控制阀8，第一管301 的另一端、第二管302的另一端和第三管303的一端彼此相连；分选箱4位于三通管3的下方，分选箱4的顶部与第三管303的另一端相连；分选箱4中还设有多个间隔开竖向排列的齿板5，齿板5在通入激磁电流时产生磁场，在不通入激磁电流时不产生磁场；第四管6位于分选箱4的下方，第四管6的一端与分选箱4的底部相连且第四管6上设有排矿控制阀9，第四管6的另一端用于分别向尾矿箱15、中矿箱14和精矿箱13中排入尾矿、中矿和精矿。
根据本实用新型实施例的实验室用强磁分选机1000，给矿槽1、给水槽2、三通管3、分选箱4和第四管6由上向下布置，便于分选操作的进行。该实验室用强磁分选机1000 的操作过程如下：第一、将矿浆加入给矿槽1中，此时给矿控制阀7、排矿控制阀和9给水控制阀8关闭，使得第四管6的出口处在尾矿箱15位置；第二、给分选箱4中齿板5通入激磁电流，将磁场强度调至实验值；第三、给矿控制阀7打开，当矿浆充满分选箱4后打开排矿控制阀9，给矿控制阀7和排矿控制阀9的流量保持一致，以保证矿浆时刻充满分选箱4；第四、给料完成后，也即分选箱4中的矿浆全部流出分选箱4后，将第四管6的出口调节至中矿箱14位置，此时给水控制阀8打开，冲洗一定时间后得到中矿；第五、中矿冲洗完成后，给水控制阀8关闭，将第四管6的出口调节至精矿箱13位置。在激磁电流关闭后，打开给水控制阀8，得到精矿产品；第六、清洗试验设备，关闭电源，试验结束。由于，分选箱4的顶部与第三管303的另一端相连，使得矿浆可以持续地充满分选箱4，且能够避免矿浆从分选箱4中溅出或溢出，矿浆中矿物颗粒在分选箱内分散均匀，分选效果好，分选效率高且不易造成矿物颗粒在齿板5之间的堵塞。
根据本实用新型的一个实施例，分选箱4的顶端通过锥形环壳件10与第三管303的另一端相连，且锥形环壳件10的横截面尺寸最大的一端与分选箱4密封相连，以尽量覆盖分选箱4中的多个齿板5的上端，锥形环壳件10的横截面尺寸最小的一端与第三管303的另一端密封相连。由此，矿浆从第三管303经过锥形环壳件10时，速度变缓且可以较为均匀分散地进入分选箱4中，以提高矿浆分选时矿物颗粒分布的均匀性和分选效率。
根据本实用新型的一个实施例，锥形环壳件10与分选箱4之间可拆卸密封相连。由此，当分选箱4需要进行清理或者维修时，可以打开锥形环壳件10进行操作。
根据本实用新型进一步的实施例，锥形环壳件10与分选箱4之间通过密封环或者密封胶密封相连，由此，使得锥形环壳件10与分选箱4之间密封连接可靠。
根据本实用新型进一步的实施例，锥形环壳件10与分选箱4之间焊接连接。可以理解的是，焊接连接操作简单，使得锥形环壳件10与分选箱4之间密封连接可靠。
根据本实用新型的一个实施例，当分选箱4中充满矿浆时，第一管301和第三管303中的流量保持一致，以使分选箱4中矿浆持续保持充满状态。可以理解的是，矿浆持续充满分选箱4，可以提高矿浆分选时矿物颗粒分布的均匀性和分选效率。
根据本实用新型的一个实施例，分选箱4的底部呈倒锥形，第四管6的一端连接在分选箱4的底部最低位置。可以理解的是，有利于将给料完成后分选箱4中的矿浆能够排尽。
根据本实用新型进一步的实施例，第四管6的另一端连接有排矿摆嘴11，在分选操作过程中，可以调节排矿摆嘴11的位置，当需要排尾矿时，可以调节排矿摆嘴11处在尾矿箱15位置，当需要排中矿时，可以调节排矿摆嘴11处在中矿箱14位置，当需要排精矿时，可以调节排矿摆嘴11处在精矿箱13中。
根据本实用新型的一个实施例，还包括矿浆搅拌器12，矿浆搅拌器12设置在给矿槽1中，以将给矿槽1中的矿浆搅拌均匀。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是箱同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
