一种医用显示器液晶模组
技术领域
本实用新型涉及一种医用显示器液晶模组，属于医用显示器领域。
背景技术
医用显示器用于供医生阅片、诊断，其对液晶屏幕的亮度具有较高的要求，而随着使用时间的增长，液晶屏的亮度会发生衰减，这时需要通过光学传感器对屏幕的亮度进行校准，目前带有屏幕亮度检测的医用显示器主要有框贴玻璃和不贴玻璃两种结构。采用不贴玻璃的方式，光学传感器的检测环境容易受到外界干扰，存在灰尘和水汽等复杂的环境条件，会影响光学传感器对屏幕亮度的检测。而采用玻璃框贴的方式与全贴合的模组比起来显示效果和防尘防雾气的效果都存在明显差距，影响医用显示器的显示效果。
实用新型内容
本实用新型是提供一种医用显示器液晶模组，具有良好的显示和防尘防雾气效果。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种医用显示器液晶模组，包括液晶模组，玻璃，位于液晶模组和玻璃之间的光学传感器，数据传输线和遮光罩；所述光学传感器上设置有感光元件；所述遮光罩包围并覆盖感光元件；所述玻璃与液晶模组全贴合，所述数据传输线一端与光学传感器连接，一端延伸至玻璃与液晶模组的贴合缝隙外。
优选地，所述遮光罩通过胶带与感光元件和光学传感器粘合并固定在液晶模组上。
优选地，所述胶带为3M胶带。
优选地，所述遮光罩为黑色不透光的EVA环，形状与感光元件一致。
优选地，所述数据传输线为软排线。
优选地，所述玻璃与液晶模组的距离大于或等于光学传感器的厚度。
优选地，所述玻璃与液晶模组的连接处均填充有液态光学胶。
本实用新型通过将光学传感器内置于玻璃与液晶模组之间，并采用玻璃与液晶模组全贴合模组，优化了光学传感器的检测环境，提高了光学传感器对屏幕亮度检测的准确度和稳定度，有利于医生阅片。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种医用显示器液晶模组的结构示意图。
其中：1-液晶模组，2-光学传感器，3-感光元件，4-数据传输线，5-遮光罩，6-玻璃。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型的实质，下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的阐述。
本实用新型适用于医用显示器领域，具体实施例结构如图1所示，包括：包括液晶模组1，玻璃6，位于液晶模组1和玻璃6之间的光学传感器2，数据传输线4和遮光罩5。光学传感器2通过位于其上的感光元件3采集液晶模组1的亮度值。
光学传感器2上设置有感光元件3，遮光罩5包围并覆盖感光元件3。遮光罩5通过胶带与感光元件3和光学传感器2粘合并固定在液晶模组1上。胶带优选为3M胶带，遮光罩5优选为黑色不透光的EVA环，形状与感光元件一致，为正方形。遮光罩5的高度高于光学传感器感光元件3。遮光罩5两侧带有3M胶，其中一侧包围住感光元件3与光学传感器固定，另一侧通过3M胶固定于液晶模组1的屏幕上，从而将感光元件3和光学传感器2固定于液晶模组1的屏幕上。
数据传输线4一端与光学传感器2连接，一端延伸至玻璃6与液晶模组1的贴合缝隙外。数据传输线4用于为光学传感器2提供电源及信号传输。数据传输线4优选为软排线，厚度薄可弯曲变形。
玻璃6与液晶模组1全贴合，两者之间通过液态光学胶进行粘合固定。数据传输线4固定于玻璃6与液晶模组1的胶缝中，伸出全贴合模组。贴合顺序是先将光学传感器2与遮光罩5固定，然后通过遮光罩5的3M胶将光学传感器2固定于液晶模组1的屏幕上，进而将玻璃6与液晶模组1的边框固定，最后将液态光学胶填充至玻璃6与液晶模组1之间进行固化。玻璃6与液晶模组1的距离大于或等于光学传感器2的厚度。
作为一种实施例，液晶模组1采用群创R213TCE 21.3寸液晶显示模组，玻璃6采用透光率98%超白波玻璃，遮光罩5采用正方形环状黑色EVA材质，包围感光元件3，并通过3M胶连同光学传感器2和感光元件3固定于液晶模组面板的右下角。然后将玻璃6与液晶模组1的边框固定，连接光学传感器的软排线固定于玻璃6与液晶模组1的胶缝中，伸出全贴合模组，最后将液态光学胶填充至玻璃6与液晶模组1之间进行固化。
应当指出，虽然通过上述实施方式对本实用新型进行了描述，然而本实用新型还可有其它多种实施方式。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，熟悉本领域的技术人员显然可以对本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应当属于本实用新型所附权利要求及其等效物所保护的范围内。
