移动式医疗废物处理设备
技术领域
本发明涉及医疗废物处理技术领域，尤其涉及一种移动式医疗废物处理设备。
背景技术
对于医疗行业产生的废物，特别是耗材类废品是属于高危险和高污染性的废物，国家为了避免对于医疗行业产生的废物造成二次污染，对于医疗行业产生的废物要求进行切割破碎后再进行灭菌处理。
现有技术中使用较多的医疗废物处理系统只能固定在某一个特定的位置使用，而针对例如再新型冠状病毒肺炎爆发期间，在很多医院都存在需要及时灭菌处理的医疗废物，如果不能就地处理，而需要将不同医院的医疗废物都转移至统一的处理地点，这样一方面是处理效率低，需要另外准备转移医疗废物的转移设备，如此即需要对转移设备经常进行杀菌消毒，使用极其不便；另一方面在进行医疗废物转移的过程中还可能造成病毒的逸散。
故此，针对上述存在的问题，需要设计能够便于对于不同地方的医疗废物就地进行杀菌的装置来提高医疗废物杀菌处理的便捷性和高效性。
发明内容
本发明的目的是提供一种移动式医疗废物处理设备，以解决提高医疗废物处理的便捷性和高效性的技术问题。
本发明的移动式医疗废物处理设备是这样实现的：
一种移动式医疗废物处理设备，包括：箱体和设于箱体内的至少一套医疗废物处理系统；
所述医疗废物处理系统包括：医疗废物破碎装置，以及与医疗废物破碎装置相连的医疗废物灭菌装置；其中
医疗废物破碎装置，用于对医疗废物进行切割破碎；所述医疗废物破碎装置包括依次相连的进料仓、破碎部和出料仓；
医疗废物灭菌装置，用于承接医疗废物破碎装置排出的医疗废物并对其进行灭菌；所述医疗废物灭菌装置包括消毒仓。
在本发明较佳的实施例中，所述医疗废物处理系统还包括在医疗废物破碎装置与医疗废物灭菌装置之间设有的适于输送经医疗废物破碎装置破碎处理后的医疗废物的医疗废物传输结构；
医疗废物传输结构，用于承接由出料仓排出的医疗废物并将其排入医疗废物灭菌装置中；所述医疗废物传输结构包括相连的横向传输组件和纵向传输组件；其中
所述横向传输组件与医疗废物破碎装置相连，而纵向传输组件连接所述医疗废物灭菌装置。
在本发明较佳的实施例中，所述进料仓适于医疗废物原料进入；所述进料仓的顶部和底部均为敞开口；
所述破碎部包括与所述进料仓的底部相连通的破碎仓，以及设于所述破碎仓内的适于对经过进料仓投入的医疗废物原料进行碎切处理的碎切组件；所述破碎仓的顶部和底部均为敞开口；所述进料仓底部的敞开口与破碎仓连通；
所述出料仓的顶部和底部均为敞开口，且该出料仓的顶部与所述破碎仓的底部连通；在所述出料仓的底部与所述横向传输组件连通。
在本发明较佳的实施例中，所述进料仓还配置有一适于同时封堵该进料仓顶部和底部的敞开口的挡盖组件；
所述挡盖组件包括适于封盖进料仓底部的敞开口的底盖、通过联动杆与所述底盖相连的且适于封盖进料仓顶部的顶盖；其中
所述底盖通过一转轴与进料仓的侧板的内壁相连；以及
所述转轴连接有一适于驱动该转轴旋转的旋转驱动结构。
在本发明较佳的实施例中，所述转轴的两端贯穿进料仓的侧板，且转轴的其中一端连接有所述旋转驱动结构；
所述旋转驱动结构包括一端与所述转轴固连的活动杆，以及与所述活动杆的另一端活动连接的气缸。
在本发明较佳的实施例中，所述碎切组件包括在所述破碎仓内部设有的两组与所述破碎仓的腔壁转动相连的刀轴；
两组刀轴错位设置，且包括位于上方的上刀轴组和位于下方的下刀轴组；
所述上刀轴组包括间隔且并列设置的一对上刀轴；
所述下刀轴组包括并列设置在一对上刀轴之间形成的区间内的一对下刀轴；以及
所述上刀轴和下刀轴上均套装有多个切割刀；
所述上刀轴上的切割刀与一对下刀轴中与相应的上刀轴相邻的下刀轴上的切割刀错位设置；
且一对下刀轴上的切割刀错位设置。
在本发明较佳的实施例中，所述横向传输组件包括适于与出料仓连通的横向输送管和设于所述横向输送管内的横向绞龙；以及
所述纵向传输组件包括与所述横向输送管连通的且相对于该横向输送管弯折设置的纵向输送管，以及设于所述纵向输送管内的纵向绞龙；其中
所述纵向输送管适于与消毒仓连通。
在本发明较佳的实施例中，所述消毒仓的顶部设有适于与纵向传输组件连通的进料口，以及在该消毒仓的宽度方向的其中一端设有出料口；以及
所述出料口还设置有一仓门锁紧机构；
所述进料口还连接有一与所述消毒仓一体相连的进料管；所述进料管适于与纵向传输组件连通；
所述进料管侧壁外固连有一支撑板；
所述进料管的管口处配置有适于封堵该进料管的管口的封堵板；
所述封堵板适于收容在所述支撑板内部，且该封堵板通过设于所述支撑板外部的第二伸缩气缸相连，即所述第二伸缩气缸适于驱动封堵板沿着支撑板向进料管的管口移动以封堵进料管的管口。
在本发明较佳的实施例中，在所述消毒仓内还设有一拌料推料机构；
所述拌料推料机构包括设于所述消毒仓内的绞龙、与所述绞龙相连的且设于所述消毒仓轴线方向的另一端的旋转轴，以及设于所述消毒仓外的适于驱动所述旋转轴旋转的旋转动力结构。
在本发明较佳的实施例中，所述仓门锁紧机构包括：
仓盖，所述仓盖适于盖合在消毒仓的出料口处；
仓盖推移单元，所述仓盖推移单元包括与所述仓盖相连以使该仓盖沿着出料口的径线方向移动的推动组件，以及与所述推动组件相连的以适于驱动推动组件带动仓盖盖合于所述出料口的推动动力结构；
仓盖顶推单元，所述仓盖顶推单元包括适于从仓盖背离消毒仓的出料口的一侧端面沿着出料口的轴线方向抵顶该仓盖的顶推组件，以及与所述顶推组件相连的驱动顶推组件抵顶仓盖的驱动结构；
所述推动组件包括与所述仓盖的顶部相连的一组联动板，以及同时与一组所述联动板相连的滑动板；
在消毒仓的侧壁且位于出料口的上方设有与所述滑动板滑动配合的滑轨；所述滑轨位于消毒仓朝向仓盖的一侧端面上；以及
所述推动动力结构为固连于消毒仓的仓壁且位于所述出料口上方的第一伸缩气缸；
所述第一伸缩气缸位于消毒仓背离仓盖的一侧端面上；
所述顶推组件包括在所述仓盖背离消毒仓的出料口的侧端面上设有的一对对称设置的固定块组、分别适于抵顶于一对所述固定块组上的一对抵顶轮组，以及分别与一对抵顶轮组相连以带动抵顶轮组旋转的一对偏心轴；
所述固定块组包括两个间隔设置的固定块；
所述抵顶轮组包括间隔设置的且分别适于对应抵顶两个固定块的两个抵顶轮；
所述驱动结构采用分别与一对所述偏心轴相连的一对旋转气缸。
在本发明较佳的实施例中，所述移动式医疗废物处理设备包括设于箱体内的两套医疗废物处理系统；
两套医疗废物处理系统采用一个医疗废物灭菌装置。
采用了上述技术方案，本发明具有以下的有益效果：本发明的移动式医疗废物处理设备，通过在箱体内设有的医疗废物破碎装置、医疗废物传输结构和医疗废物灭菌装置，如此，只需要通过汽车来实现对于箱体的移动，即可将箱体移动至需要进行医疗废物杀菌处理的场地，从而对医疗废物进行就地杀菌，提高对于医疗废物杀菌处理的便捷性和高效性。
附图说明
图1为本发明的移动式医疗废物处理设备的整体结构示意图；
图2为本发明的移动式医疗废物处理设备的局部示意图；
图3为本发明的移动式医疗废物处理设备的横向绞龙和纵向绞龙的示意图；
图4为本发明的移动式医疗废物处理设备的医疗废物灭菌装置的第一视角示意图；
图5为本发明的移动式医疗废物处理设备的医疗废物灭菌装置的第二视角示意图；
图6为本发明的移动式医疗废物处理设备的医疗废物灭菌装置的局部示意图一；
图7为本发明的移动式医疗废物处理设备的医疗废物灭菌装置的第三视角示意图；
图8为本发明的移动式医疗废物处理设备的医疗废物灭菌装置的局部示意图二；
图9为本发明的移动式医疗废物处理设备的医疗废物灭菌装置的局部示意图三；
图10为本发明的医疗废物破碎装置的碎切组件的示意图；
图11为本发明的医疗废物灭菌装置的切割刀示意图；
图12为本发明的移动式医疗废物处理设备的医疗废物灭菌装置的局部示意图一；
图13为本发明的移动式医疗废物处理设备的医疗废物灭菌装置的局部示意图二；
图14为本发明的移动式医疗废物处理设备的进料仓的第一视角示意图；
图15为本发明的移动式医疗废物处理设备的进料仓的第二视角示意图；
图16为本发明的移动式医疗废物处理设备的上料单元的第一视角示意图；
图17为本发明的移动式医疗废物处理设备的上料单元的第二视角示意图；
图18为本发明的另一种实施方式下的移动式医疗废物处理设备的整体结构示意图；
图19为本发明的另一种实施方式下的移动式医疗废物处理设备的内部结构示意图。
图中：仓盖100、消毒仓200、出料口201、滑动板301、下铰链302、门挂链板303、上铰链305、滑轨307、第一伸缩气缸308、连接杆309、固定块310、刮料杆312、偏心轴401、抵顶轮402、旋转气403、支撑腿405、连接柱407、绞龙501、旋转轴503、减速电机505、进气口506、排气口508、对接口510、进料管601、支撑板602、封堵板604、第二伸缩气缸605、容置凹槽607、密封圈610。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
实施例1：
请参阅图1至图15所示，本实施例提供了一种移动式医疗废物处理设备，包括：箱体A和设于箱体内的至少一套医疗废物处理系统。也就是说在箱体内可以根据不同箱体的大小来选择性地设置一套医疗废物处理系统或者两套或者更多套的医疗废物处理系统。此时根据需要处理的医疗废物的数量的多少可以选择适配的箱体，从而提高对于医疗废物处理的效率。当设置多套医疗废物处理系统时，可选的情况下每一套医疗废物处理系统可采用相同的结构，且彼此各自独立运行，针对这种情况，本实施例仅以单独的一套医疗废物处理系统的结构来进行详细说明。
详细的，医疗废物处理系统包括：医疗废物破碎装置，以及与该医疗废物破碎装置相连的医疗废物灭菌装置。具体的，医疗废物破碎装置，用于对医疗废物进行切割破碎；医疗废物破碎装置包括依次相连的进料仓1、破碎部和出料仓4。医疗废物灭菌装置，用于承接由医疗废物破碎装置排出的医疗废物并对其进行灭菌；医疗废物灭菌装置包括消毒仓。
以一种可选的实施情况为例，本实施例的医疗废物处理系统还包括医疗废物传输结构，用于承接由出料仓4排出的医疗废物并将其排入医疗废物灭菌装置中；医疗废物传输结构包括相连的横向传输组件和纵向传输组件。其中横向传输组件与医疗废物破碎装置相连，而纵向传输组件连接医疗废物灭菌装置。
再为详细的，进料仓1适于医疗废物原料进入；进料仓1的顶部和底部均为敞开口。破碎部包括与进料仓1的底部相连通的破碎仓2，以及设于破碎2仓内的适于对经过进料仓投入的医疗废物原料进行碎切处理的碎切组件；破碎仓2的顶部和底部均为敞开口；且该进料仓1底部的敞开口与破碎仓2连通；出料仓4的顶部和底部均为敞开口，且该出料仓4的顶部与破碎仓2的底部连通；在出料仓4的底部与横向传输组件连通。
此外，还需要说明的是，本实施例的进料仓还配置有一适于同时封堵该进料仓1顶部和底部的敞开口的挡盖组件；挡盖组件包括适于封盖进料仓1底部的敞开口的底盖、通过联动杆6与底盖5相连的且适于封盖进料仓1顶部的顶盖3；其中的顶盖3和底盖5适于同时分别相对于进料仓1顶部的敞开口和进料仓2底部的敞开口呈打开或者封盖状态。也就是说在需要对破碎仓2投入医疗废物的过程中，使得顶盖3和底盖5同时呈打开状态，而在完成医疗废物的投料后，再使得顶盖3和底盖5同时呈关闭状态，避免破碎仓2内的医疗废物在对医疗废物进行破碎操作的过程中有粉尘从进料仓1部分溢散。
本实施例的顶盖3和底盖5之间通过联动杆6来实现两者的联动，如此，只需要通过一个驱动结构即可实现两者打开或者关闭状态的切换，既可以简化结构，又可以节约能耗。详细来说，顶盖3与进料仓1的侧板铰接相连；底盖5通过一转轴8与进料仓1的侧板的内壁相连；以及转轴8连接有一适于驱动该转轴旋转的旋转驱动结构。一种可选的实施情况为例，转轴8的两端贯穿进料仓1的侧板，且转轴8的其中一端连接有旋转驱动结构；旋转驱动结构包括一端与转轴8固连的活动杆9，以及与活动杆9的另一端活动连接的气缸10。该气缸10固定在进料仓1的侧板的外壁上，从而使得气缸10的伸缩可以带动活动杆9的运动，进而再通过活动杆9驱动转轴8的旋转，以实现底盖5绕着转轴8的旋转而实现底盖5的打开和关闭状态的切换。此时，再通过联动杆6的作用实现顶盖3的打开和关闭状态的切换。
本实施例采用的碎切组件包括在破碎仓2内部设有的两组与破碎仓2的腔壁转动相连的刀轴；两组刀轴错位设置，且包括位于上方的上刀轴组和位于下方的下刀轴组；上刀轴组包括间隔且并列设置的一对上刀轴21；下刀轴组包括并列设置在一对上刀轴21之间形成的区间内的一对下刀轴22；以及上刀轴21和下刀轴22上均套装有多个切割刀24；上刀轴21上的切割刀24与一对下刀轴22中与相应的上刀轴21相邻的下刀轴22上的切割刀24错位设置；且一对下刀轴22上的切割刀24错位设置。
从进料仓1的角度俯视观察破碎仓2中的两组刀轴，依次为上刀轴21、下刀轴22、下刀轴22和上刀轴21，从横向视线上，一对下刀轴22位于一对上刀轴21之间。如此，形成对于进入破碎仓2中的医疗废物的多维度的切割破碎，使得医疗废物不仅有下刀轴22之间的切割作用力，还有相邻的上刀轴21和下刀轴22之间的切割作用力，提高对于医疗废物的切割破碎的彻底性。
其中，一对上刀轴21和一对下刀轴22的至少一端套装有一适于带动相应的刀轴转动的转动齿轮25。此处的，一对上刀轴21和一对下刀轴22也可以在两端都套接转动齿轮25，本实施例考虑到节约动力结构的能耗，在一对上刀轴21和一对下刀轴22的一端套装转动齿轮25，而另一端则是套装转动轴承，使得上刀轴21和下刀轴22可以相对于破碎仓2的腔壁转动。此处的转动齿轮25提供了刀轴旋转的动力。
可选的，每相邻的上刀轴21和下刀轴22的端部套接的转动齿轮25啮合相连；以及一对上刀轴21的端部的的转动齿轮25分别连接有一适于驱动转动齿轮25旋转的旋转动力结构。此处的旋转动力结构采用例如但不限于液压马达27，在液压马达27的作用下，上刀轴21上的转动齿轮25旋转，与该上刀轴21上的转动齿轮25啮合的位于下刀轴22上的转动齿轮25同步旋转，此时，每相邻的上刀轴21和下刀轴22相向旋转，分别带动刀轴上的切割刀24对医疗废物产生切割破碎作用力。
又具体的，本实施例的切割刀24包括本体28和均匀设于本体28周向侧壁上的若干个钩状齿29，且若干个钩状齿29的弯折方向沿着本体28在随着刀轴旋转时的旋转方向设置，此处以本体28上设置的三个钩状齿29为例。位于同一根刀轴上的多个切割刀24中每相邻的两个切割刀24的钩状齿29错位设置，此处的错位设置具体是指钩状齿29相对于本体28的设置位置交错，但是保持同一个刀轴上的多个切割刀24上的钩状齿29相对于本体28的弯折方向都是一致的。
可选的，一对上刀轴组上的上刀轴21上的切割刀24的钩状齿29的弯折方向相向设置；以及一对下刀轴22上的切割刀24的钩状齿29的弯折方向相向设置；每相邻的上刀轴21和下刀轴22上的切割刀24的钩状齿29的弯折方向相同，结合每相邻的上刀轴21和下刀轴22的旋转方向为相向旋转，形成对于进入破碎仓2中的医疗废物的多个维度的切割，提高医疗废物切割破碎的彻底性。
再来说本实施例的医疗废物传输结构，医疗废物传输结构的横向传输组件包括适于与出料仓4连通的横向输送管12和设于横向输送管内的横向绞龙13；以及纵向传输组件包括与横向输送管12连通的且相对于该横向输送管12弯折设置的纵向输送管15，以及设于纵向输送管15内的纵向绞龙17；其中纵向输送管17适于与消毒仓200连通。
结合本实施例附图，以一种可选的实施情况为例：本实施例的横向输送管12与纵向输送管15呈垂直角度设置。本实施例在医疗废物破碎装置与医疗废物灭菌装置之间设置医疗废物传输结构，起到了对于破碎后的医疗废物的有序传输的作用，避免经过破碎处理的医疗废物直接集中投入消毒仓内造成的医疗废物堵塞在某一处而影响消毒均匀性的问题产生。而且通过医疗废物传输结构还起到了对于破碎仓2的出料口与消毒仓200之间的进料口之间的口径不同的过渡衔接作用。
结合本实施例的附图以圆柱筒状结构的消毒仓200为例，在消毒仓200径向的侧壁的顶部设有的进料口、在消毒仓200轴线方向的一端设有的出料口201。且在消毒仓200内还设有适于拌料推料机构。在消毒仓200上且位于出料口201处设置有仓门锁紧机构.
仓门锁紧机构，包括：仓盖100，适于推动该仓盖100沿着消毒仓200的出料口201的径线方向移动的仓盖推移单元，以及适于从该仓盖100沿着消毒仓200的轴线方向使得仓盖100压紧在出料口201的仓盖顶推单元。
仓盖100适于盖合在消毒仓200的出料口201处；出料口201设置在消毒仓200的一侧壁上，且出料口201的口径小于消毒仓200的侧壁的大小。仓盖100在不使用的情况下，即在不盖合出料口201的时候，仓盖100位于出料口201旁侧，以便于出料口201正常排料。
仓盖推移单元包括与仓盖100相连以使该仓盖100沿着出料口201的径线方向移动的推动组件，以及与推动组件相连的以适于驱动推动组件带动仓盖100盖合于出料口201的推动动力结构。
仓盖顶推单元包括适于从仓盖100背离消毒仓200的出料口201的一侧端面沿着出料口201的轴线方向抵顶该仓盖100的顶推组件，以及与顶推组件相连的驱动顶推组件抵顶仓盖100的驱动结构。
需要说明的是，为了便于设置仓盖推移单元和仓盖顶推单元，本实施例将消毒仓200设有出料口201的一侧端的仓壁设置的面积大于消毒仓200背离出料口201一侧端的面积。
具体的，本实施例采用的推动组件包括与仓盖100的顶部相连的一组联动板，以及同时与一组联动板相连的滑动板301。一组联动板间隔设置，以实现一组联动板在滑动板301的作用下带动仓盖100移动过程中的稳定性。
可选的，为了降低仓盖100相对于出料口201的径线方向移动过程中的阻力，本实施例采用的联动板包括与仓盖100固定相连的下铰链302、与所述下铰链302铰接相连的门挂链板303，以及与所述门挂链板303铰接相连的上铰链305；此处的上铰链305与滑动板301固定连接。上铰链305和下铰链302分别采用例如但不限于螺钉固定的方式与滑动板301和仓盖100固连。通过设置的上述联动板的结构，使得仓盖100在随着滑动板301相对于出料口201的径线方向移动时，不是紧贴在出料口201处，可以减少仓盖100与出料口201处的消毒仓200的仓壁之间的摩擦性，即减小仓盖100移动的阻力。而且这样联动板的结构当仓盖顶推单元顶推仓盖100使得仓盖100向出料口201一侧移动使也不影响仓盖100相对于出料口201的贴紧效果。
为了便于通过上铰链305、下铰链302和门挂链板303来调节仓盖100相对于出料口201的贴紧效果，本实施例的仓盖100的底部边沿不设有任何的与消毒仓200的仓壁之间的连接结构，便于当仓盖顶推单元抵钉仓盖100时，仓盖100可以通过上铰链305、下铰链302和门挂链板303来调整仓盖100相对于出料口201之间的贴紧效果，而仓盖100的底部不存在任何的阻力作用。在没有仓盖100顶推单元对于仓盖100施加推力的情况下，仓盖100与出料口201之间存在间隙R，间隙R的存在使得仓盖100沿着出料口201的径向移动时候快速且顺畅。
一种可选的实施方式下，在出料口201朝向仓盖100的端面设有一个环形结构的密封环，在仓盖100压紧出料口201时，挤压密封环，从而提高仓盖100与出料口201之间的密封效果。
在消毒仓200的侧壁且位于出料口201的上方设有与滑动板301滑动配合的滑轨307；滑轨307位于消毒仓200朝向仓盖100的一侧端面上；以及推动动力结构为固连于消毒仓200的仓壁且位于出料口201上方的第一伸缩气缸308；第一伸缩气缸308位于消毒仓200背离仓盖100的一侧端面上。当第一伸缩气缸308的活塞杆伸出时，仓盖100相对于出料口201为打开状态，而当第一伸缩气缸308的活塞杆回缩时，仓盖100相对于出料口201为盖合状态。
为了使得仓盖100相对于出料口201呈打开状态下不影响出料口201排料，本实施例设计的滑轨307的长度为消毒仓200设有出料口201的侧壁的长度的1.3～1.6倍；由于滑动板301和第一伸缩气缸308分别位于消毒仓200的仓壁的两侧，因此，本实施例第一伸缩气缸308的活塞杆的端部通过一连接杆309与滑动板301相连。
又具体的，顶推组件包括在仓盖100背离消毒仓200的出料口201的侧端面上设有的一对对称设置的固定块组、分别适于抵顶于一对固定块组上的一对抵顶轮组，以及分别与一对抵顶轮组相连以带动抵顶轮组旋转的一对偏心轴401；固定块组包括两个间隔设置的固定块310；抵顶轮组包括间隔设置的且分别适于对应抵顶两个固定块310的两个抵顶轮402；驱动结构采用分别与一对偏心轴401相连的一对旋转气403缸。需要说明的是，一对旋转气403缸分别设置在一对前侧支撑架上，前侧支撑架位于消毒仓200外朝向出料口201的一侧，具体的前侧支撑架包括与消毒仓200的仓壁相连的一对支撑腿405，以及在一对支撑腿405之间固连接的连接柱407，此处的旋转气403缸设置在一对支撑腿405中其中一个支撑腿405上，可选的，此时将旋转气403缸设置在一对支撑腿405中位于上方的支撑腿405的顶部；旋转气403缸通过联轴器与穿过支撑腿405的偏心轴401相连，以使得旋转气403缸带动偏心轴401旋转。再者，在连接柱407朝向仓盖100的一侧端设有至少一对用于支承偏心轴401的支承块；支承块与连接柱407固连，偏心轴401相对于支承块转动连接，此时可选通过轴承与支承块相连。
一种可选的实施例方式下，对于出料口201进行医疗废物排出的时候，为了便于对粘附在出料口201处的医疗废物进行清理，本实施例的仓门锁紧机构还包括在仓盖100一侧边沿处设有的适于相对于滑轨307垂直分布的刮料杆312。即通过第一伸缩气缸308带动仓盖100沿着出料口201的径线方向移动来带动刮料杆312对于出料口201粘附的医疗废物进行清理。此处的刮料杆312朝向出料口201的侧端面优选设置为圆柱面，刮料杆312通过例如但不限于连接块与仓盖100固连。
本实施例的仓门锁紧机构具体的实施原理如下：
第一状态下，仓盖100相对于出料口201为打开状态，此时的第一伸缩气缸308的活塞杆为伸出状态，当需要将仓盖100盖合在出料口201时，第一伸缩气缸308的活塞杆回缩，此时，仓盖100在第一伸缩气缸308和滑动板301的作用下实现平稳地沿着出料口201的径线方向移动逐渐对于出料口201进行盖合，此时即完成了从第一状态切换到第二状态下的仓盖100盖合在出料口201上。此时，为了提高仓盖100与出料口201之间盖合后的紧密性，旋转气403缸带动偏心轴401旋转，此时的偏心轴401旋转带动偏心轴401上的抵顶轮402抵顶于仓盖100上的固定块310上，对于仓盖100形成沿着出料口201的轴线方向朝向出料口201移动的抵推力，以抵抗消毒仓200中的高温蒸汽对于仓盖100造成的朝向抵顶轮402方向的顶推力，从而确保仓盖100紧贴出料口201，保证了出料口201较好的气密性。
此外，再具体的，本实施例采用的拌料推料机构包括设于消毒仓200内的绞龙501、与绞龙501相连的且设于消毒仓200轴线方向的另一端的旋转轴503，以及设于消毒仓200外的适于驱动旋转轴503旋转的旋转动力结构。此处的旋转动力结构采用例如但不限于减速电机505。需要说明的是，本实施例可选采用的绞龙501为无轴绞龙，以避免有轴绞龙形成对于医疗废物的死角处的堆积问题。故此，本实施例的旋转轴503只是与绞龙501的一端部固连，且该旋转轴503穿过消毒仓200轴线方向的另一端（此处的另一端为背离出料口201的一端）以与固定在消毒仓200外部的减速电机505相连。
需要说明的是，针对本实施例的绞龙501，一方面，结合控制减速电机505的的正转和反转可以对消毒仓200内处于消毒状态下的医疗废物进行翻动，从而提高消毒仓200的医疗废物消毒杀菌的彻底性。另一方面，通过绞龙501还可以实现对于消毒仓200内的医疗废物向出料口201一侧排出，使得消毒仓200内的医疗废物在绞龙501的作用下可以快速排出。
对于本实施例的医疗废物消毒装置采用的高温蒸汽消毒杀菌的方式进行对于医疗废物的消毒的，因此在本实施例的消毒仓200的侧壁设有至少两个适于对消毒仓200通入蒸汽的进气口506和至少两个适于消毒仓200内的蒸汽排出的排气口508；以及在消毒仓200的侧壁还设有至少两个适于对消毒仓200内进行微波加热的微波发生器（图中未标识）。此处为了便于对微波发生器进行维修，微波发生器设置在消毒防外部，而是将微波发生器的微波输出管与消毒仓200的侧壁上设有的对接口510相接，从而便于对消毒仓200内的蒸汽进行微波加热以在消毒仓200中形成高温蒸汽环境。
本实施例对于进料口是这样提高其气密性的，具体的，在进料口设于一与消毒仓200一体相连的进料管601；进料管601侧壁外固连有一支撑板602；进料管601的管口处配置有适于封堵该进料管601的管口的封堵板604；封堵板604适于收容在支撑板602内部，且该封堵板604通过设于支撑板602外部的第二伸缩气缸605相连，即第二伸缩气缸605适于驱动封堵板604沿着支撑板602向进料管601的管口移动以封堵进料管601的管口。此处的支撑板602一方面通过支承板的内部形成对于封堵板604的收容作用，另一方面该支撑板602的外部形成对于第二伸缩气缸605的支撑固定作用。
为了使得封堵板604在随着第二伸缩气缸605的活塞杆的推动作用下实现对于进料管601的管口的封堵过程中，提高封堵板604相对于进料管601的封堵效果，进料管601的管口内壁设有一环形结构的适于插接封堵板604边沿的容置凹槽607，即容置凹槽607卡嵌封堵板604的边沿，使得封堵板604的边沿处不会出现漏气现象。
为了进一步提高封堵板604的边沿处与进料管601的管口处的气密性，本实施例还在在容置凹槽607内沿着该凹槽远离消毒仓200的槽壁处贴合有一密封圈610，如此，当消毒仓200的高温蒸汽形成对于封堵板604朝向进料管601的管口一侧（远离消毒仓200的一侧）的推动作用力时，封堵板604会形成对于密封圈610的挤压作用，随着密封圈610的挤压变形，反而会提高整体的进料管601的管口的气密性。
还需要说明的是，为了便于本实施例的移动式医疗废物处理设备可以就地在需要对医疗废物进行杀菌的环境中工作，本实施例还在箱体A内还设有适于发电的自发电装置，如此，即使在无法连接市电的环境下，可以通过自发电装置来对移动式医疗废物处理设备中需电结构供电；当然本实施例的移动式医疗废物处理设备中的需电结构还可以通过线缆连接市电，而自发电结构可以作为储备电源供给特殊环境不便于连接市电的环境使用。
实施例2：
请参阅图16和图17所示，本实施例在实施例1的移动式医疗废物处理设备的基础上，本实施例提供的医疗废物处理系统还包括上料单元。
上料单元包括朝向进料仓1的侧板设置一对上料轨道51、设于上料轨道51上的且适于沿着该上料轨道51移动的上料车52，以及在所述上料轨道51上设置的适于驱动上料车52沿着上料轨道51移动的上料动力机构。
上料动力机构包括与上料车52朝向上料轨道51的一侧端相连的滑轮组件，以及与滑轮组件相连的牵引组件；滑轮组件包括滑轮固定架58，以及一一对应与一对上料轨道51滑动相连的两组滑动轮59；每组滑动轮59分别包括两个并列设置的下滑动轮59和一个单独设置的且位于下滑动轮上方的上滑动轮60，而滑轮固定架58则同时与分别位于一对上料轨道51上的下滑动轮59配接相连。
牵引组件包括在一对上料轨道51之间设有的牵引轨道61、沿着该牵引轨道61的长度方向设有的牵引链（图中未标注），以及在牵引轨道61内设有的一组与牵引链均相连的牵引轮63；一组牵引轮63中其中一个牵引轮63与设于牵引轨道61远离进料仓1的底部固设的减速电机65相连，牵引链与滑轮固定架58相连。即在减速电机65的作用下，牵引链绕着牵引轨道61的长度方向循环旋转，在牵引链循环往复旋转的过程中，带动牵引链上滑轮固定架58沿着牵引轨道61的长度方向往返移动。本实施例是通过控制减速电机65的正转和反转使得牵引链绕着牵引轮63循环往复旋转，使得上料车52在上料轨道51上升降往返移动，实现对于医疗废物原料的上料运输。
一对上料轨道51近侧开门的端部还分别设有一向侧开门方向弯折的弯折部66，且滑轮固定架58还设有一对对称设置的且适于与牵引轨道61滑动相连的辅助滑动轮67。此处的一对辅助滑动轮67设置在牵引轨道61分别朝向一对上料轨道51的侧端面上，随着下滑动轮59和上滑动轮60沿着一对上料轨道51运动的过程中，辅助滑动轮67也沿着牵引轨道61运动，并且通过辅助滑动轮67来限定上料车52的最高上升高度。此处的辅助滑动轮67沿着牵引轨道61的移动还可以提高上料车52相对于一对上料轨道51移动过程中的稳定性。
此外，在上料车52随着辅助滑动轮67相对于牵引轨道61上升到该牵引轨道61的顶端后，便于上料车52可以向进料仓1一侧翻转而使得进料仓1内的医疗废物可以顺利投入进料仓1中。本实施例的上料单元还包括以适于驱动上料车52带动料筒70进行翻转的翻转驱动结构。
结合本实施例附图，以一种可选的实施情况为例，翻转驱动结构包括与滑轮固定架58连接有的一对下滑动轮59一一对应相连的一对固定杆81、分别与一对固定杆81一一对应铰接相连的下铰接联动杆82，以及与上滑动轮转动相连的上联动杆84；其中下铰接联动杆82与上料车52固定配接相连，而分别与一对上滑动轮60配接相连的一对上联动杆84则连接有一根连轴83。该连轴83还连接有一驱动部件。此处的驱动部件包括与连轴83的中部位置相连的衔接件85，以及与该衔接件85相连的伸缩气缸88，在伸缩气缸88的作用下，当上料车52移动至牵引轨道61的顶部时，随着上料车52向进料仓1一侧方向翻转，此时的上滑动轮60沿着上料轨道51的弯折部66移动，使得上料车52可以顺利向进料仓1一侧移动，从而将料筒内的医疗废物投入进料仓1中。
实施例3：
请参阅图18和图19所示，在实施例1或者实施例2的移动式医疗废物处理设备的基础上，本实施例提供的移动式医疗废物处理设备包括在箱体内设有的两套或者两套以上的医疗废物处理系统。
需要说明的是，关于本实施例设置的两套或者两套以上的医疗废物处理系统来说，每一套医疗废物处理系统都有各自的医疗废物破碎装置，而考虑到结构的简化性以及加工和使用成本的降低，对于两套或者两套以上的医疗废物处理系统可以共用一个医疗废物灭菌装置。当然此处的每套医疗废物处理系统还各自包括有相应的上料单元。
可选的情况下，对于本实施例的两套或者两套以上的医疗废物处理系统可以不采用医疗废物传输结构，当然也可以每套医疗废物处理系统单独采用一个医疗废物传输结构。对此本实施例不做绝对限定。
以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
