风道组件及制冷设备
技术领域
本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种风道组件及制冷设备。
背景技术
随着社会经济的发展，人们的生活水平越来越高，消费者对于冰箱的要求也越来越高，其中，冰箱异味问题一直以来是冰箱行业需要攻克的难题之一。目前，一般将净味盒装配到冰箱的风道内，对风道吹向储物室的空气进行净化，从而达到空气净化效果。但由于风道内的风速较大，在使用一段时间后，净味盒内的空气净化材料容易风化而产生白色细小粉末，而细小粉末容易随风道内的风从出风口吹出，导致冰箱内储存的物品造成污染，因此，现有的净味盒不仅使用寿命短且易对冰箱内储存的物品造成污染。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种风道组件，旨在解决现有技术中风道组件的净味盒使用寿命短且易对冰箱内存储的物品造成污染的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提出的风道组件包括净味盒、风道壳体和形成于风道壳体一侧的送风通道，所述风道壳体的另一侧设置有安装槽，所述风道壳体开设有与所述送风通道连通的出风口；所述净味盒和所述安装槽中的其中一者设置有铁板或第一磁铁，所述净味盒和所述安装槽中的另一者设置有吸附所述铁板或所述第一磁铁的第二磁铁，以将所述净味盒安装于所述安装槽内。
优选地，所述净味盒朝向所述安装槽的一侧设置有凸台，所述凸台与所述第一磁铁、所述第二磁铁或所述铁板连接。
优选地，所述净味盒包括盒体和盖设于所述盒体的盒盖，所述凸台设置于所述盒盖；所述凸台上开设有沉头孔；所述盒体对应所述沉头孔设置有连接柱，所述连接柱开设有用于与所述螺钉螺纹配合的螺纹孔，所述螺钉的螺柱穿过所述沉头孔与所述螺纹孔螺纹连接，所述螺钉的头部设置于所述沉头孔内。
优选地，所述第一磁铁、所述第二磁铁或所述铁板为矩形板，所述安装槽的底壁设置有两个第一卡扣以及两个定位架，两个所述第一卡扣相对设置，两个所述定位架相对设置，所述第一卡扣和所述定位架间隔设置；两个所述第一卡扣分别卡接所述第一磁铁、所述第二磁铁或所述铁板的两个对边；所述第一磁铁、所述第二磁铁或所述铁板的另外两个对边抵紧所述定位架。
优选地，所述定位架包括定位板和用于支撑所述第一磁铁、所述第二磁铁或所述铁板的两个支撑板，两个支撑板分别对应设置于所述定位板两端，两个所述支撑板相对设置并与所述定位板之间形成插接空间，所述第一磁铁、所述第二磁铁或所述铁板插入所述插接空间内并抵紧所述定位板。
优选地，所述风道组件还包括环绕于所述净味盒外的防护环，所述防护环卡接于所述安装槽底壁并将所述安装槽的槽口边缘完全覆盖。
优选地，所述防护环包括防护部和自所述防护部向所述安装槽延伸的环状延伸部，所述环状延伸部抵紧所述安装槽的侧壁，所述环状延伸部设置有多个第二卡扣，所述安装槽的底壁开设有与所述第二卡扣卡接的卡孔。
优选地，所述安装槽的底壁还设置有用于限位所述净味盒的环状限位壁，所述净味盒设置于所述环状限位壁内，所述盒体抵紧所述环状限位壁。
优选地，所述盒盖的边缘还设置有多个第三卡扣，所述盒体的侧壁设置有与所述第三卡扣卡接的卡槽。
本实用新型还提出一种制冷设备，所述制冷设备包括内胆和如上所述的风道组件，所述内胆内形成制冷间室，所述风道壳体安装在所述内胆上，所述送风通道形成于所述风道壳体上朝向所述内胆的一侧，所述安装槽设置于所述风道壳体背离所述内胆的一侧，所述送风通道通过所述出风口与所述制冷间室连通。
本实用新型的技术方案中，风道组件组装时，先在安装槽的底壁可拆卸安装有一磁铁，然后在净味盒上连接铁板，同时保证磁铁与铁板正对设置，可以理解地，净味盒的质量较轻，且磁铁的具有强磁性的永久磁体，吸附力比较强，通过磁铁吸附铁板即可将净味盒牢固地安装于安装槽内。此时的净味盒与送风通道分别对应设置于风道壳体的两侧。本实用新型通过将送风通道和净味盒分设于风道壳体的两侧，避免了送风通道流动的高速冷风对净味盒直吹的情况，使得净味盒内的空气净化材料不易产生风化现象，延长了净味盒使用寿命的同时避免了存储的物品被污染。风道组件仅利用铁板和磁铁吸附的方式将净味盒安装于安装槽内，方便净味盒的安装，缩短了组装时间的同时提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例风道组件的装配示意图；
图2为本实用新型一实施例风道壳体和磁铁的装配示意图；
图3为本实用新型一实施例风道壳体在一视角的结构示意图；
图4为图3中A区域的放大示意图；
图5为本实用新型一实施例净味盒和防护环的结构示意图；
图6为本实用新型一实施例净味盒的装配示意图；
图7为本实用新型一实施例净味盒的分解示意图；
图8为本实用新型一实施例风道壳体在一视角的结构示意图；
图9为本实用新型一实施例制冷设备的结构示意图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型中对“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等方位的描述以图1和图8中所示的方位为基准，仅用于解释在图1和图8所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
本实用新型提出一种风道组件。
如图1至图3以及图8所示，在本实用新型一实施例中，风道组件100包括净味盒3、风道壳体1和形成于风道壳体1一侧的送风通道2，风道壳体1的另一侧设置有安装槽11，风道壳体1开设有与送风通道2连通的出风口12；净味盒3和安装槽11中的其中一者设置有铁板6或第一磁铁(图未示)，净味盒3和安装槽11中的另一者设置有吸附铁板6的第二磁铁4，以将净味盒3安装于安装槽11内。
本实施例的风道组件100主要应用于制冷设备200中，例如冰箱、冷柜以及酒柜，本实施例以冰箱为例进行说明。净味盒3内装有用于净化空气的空气净化材料。送风通道2形成于风道壳体1的后侧，净味盒3安装于风道壳体1的前侧，本实施例的安装槽11为风道壳体1向后凹陷形成。
在一实施例中安装槽11内设置有第二磁铁4，净味盒3上设置有第一磁铁，第一磁铁和第二磁铁4相互吸附。在另一实施例中安装槽11内设置有铁板6，净味盒上设置有第二磁铁4，铁板6和第二磁铁4相互吸附。在又一实施例中，净味盒3上设置有第二磁铁4，安装槽11内第一磁铁，第一磁铁和第二磁铁4相互吸附。再一实施例中，净味盒上设置有铁板6，安装槽11内设置有第二磁铁4，铁板6和第二磁铁4相互吸附。现本实施例以安装槽11内设置有第二磁铁4，净味盒3上设置有铁板6为例进行说明。
本实施例的风道组件100组装时，先在安装槽11的底壁可拆卸安装有一第二磁铁4，然后在净味盒3上连接铁板6，同时保证第二磁铁4与铁板6正对设置，可以理解地，本实施例的净味盒3的质量较轻，且第二磁铁4的具有强磁性的永久磁体，吸附力比较强，通过第二磁铁4吸附铁板6即可将净味盒3牢固地安装于安装槽11内。此时的净味盒3与送风通道2分别对应设置于风道壳体1的两侧。本实施例通过将送风通道2和净味盒3分设于风道壳体1的两侧，避免了送风通道2流动的高速冷风对净味盒3直吹的情况，使得净味盒3内的空气净化材料不易产生风化现象，延长了净味盒3使用寿命的同时避免了冰箱内存储的物品被污染。本实施例仅利用铁板6和第二磁铁4吸附的方式将净味盒3安装于安装槽11内，方便净味盒3的安装，缩短了组装时间的同时提高了生产效率。
如图5和图6所示，本实施例为使得净味盒3安装更加牢固，净味盒3朝向安装槽11的一侧设置有凸台321，凸台321与铁板6连接。安装净味盒3时，先将铁板6与凸台321连接，然后将铁板6和安装槽11内的第二磁铁4正对，使得铁板6和第二磁铁4之间产生吸附，以将净味盒3安装于安装槽11内。同时凸台321抵紧铁板6，使得铁板6和第二磁铁4之间挤压，近而提高净味盒3的安装稳定性。
如图7所示，具体地，本实施例中的净味盒3包括盒体31和盖设于盒体31的盒盖32，凸台321设置于盒盖32；凸台321上开设有沉头孔3211；盒体31对应沉头孔3211设置有连接柱311，连接柱311开设有用于与螺钉33螺纹配合的螺纹孔，螺钉33的螺柱穿过沉头孔3211与螺纹孔螺纹连接，螺钉33的头部设置于沉头孔3211内。本实施例的净味盒3装配时，先将盒体31和盒盖32通过螺钉33连接，采用凸台321上的沉头孔3211将螺钉33的头部隐藏，以使螺钉33不外露，保证凸台321的外表面平整，方便铁板6与凸台321之间的连接，结构简单且巧妙。
如图3和图4所示，本实施例风道组件100中，第二磁铁4为矩形板，安装槽11的底壁设置有两个第一卡扣111以及两个定位架112，两个第一卡扣111沿上下方向相对设置，两个定位架112沿左右方向相对设置，第一卡扣111和定位架112间隔设置；两个第一卡扣111分别卡接第二磁铁4或铁板6的两个对边；第二磁铁4或铁板6的另外两个对边抵紧定位架112。本实施例的第二磁铁4装配到安装槽11的底壁时，先通过两个相对设置的定位架112对第二磁铁4的两个对边进行定位，以使第二磁铁4到达指定位置，此时的第二磁铁4和铁板6正对设置，然后通过第一卡扣111与第二磁铁4的另外两个对边卡接，从而将第二磁铁4稳固安装于安装槽11内，以保证净味盒3的铁板6与第二磁铁4之间吸附，进一步提高净味盒3的安装稳定性。
如图4所示，定位架112包括定位板1121和用于支撑第二磁铁4的两个支撑板1122，两个支撑板1122分别对应设置于定位板1121两端，两个支撑板1122相对设置并与定位板1121之间形成插接空间1123，第二磁铁4或铁板6插入插接空间1123内并抵紧定位板1121。第二磁铁4与定位架112定位配合时，先将第二磁铁4插入插接空间1123，使两个定位架112的定位板1121抵紧第二磁铁4两个对边的边缘，此时支撑板1122支撑于第二磁铁4的后侧，然后将第一卡扣111与第二磁铁4另外两个对边卡接配合，此时第一卡扣111抵紧第二磁铁4的前侧。第一卡扣111和支撑板1122相互配合，分别抵紧第二磁铁4的前侧和后侧，从而保证第二磁铁4被夹紧，防止出现第二磁铁4掉落而影响净味盒3正常使用的情况，从而进一步保证净味盒3的使用寿命。
可以理解地，在另一实施例中，安装槽11内设置有铁板6，而净味盒3上设置有第二磁铁4，该实施例技术方案可仅将上述实施例中的铁板6与第二磁铁4相互置换即可得到，在此不再赘述。
如图5所示，风道组件100还包括环绕于净味盒3外的防护环5，防护环5卡接于安装槽11底壁并将安装槽11的槽口边缘完全覆盖。将本实施例的净味盒3安装在风道壳体1后，将防护环5卡接于安装槽11底壁，使防护环5将安装槽11的槽口完全覆盖，从而提高风道壳体1的外观美观性，同时还能防止安装槽11的槽口边缘外露而出现划伤人员的情况。
如图5所示，具体地，防护环5包括防护部51和自防护部51向安装槽11延伸的环状延伸部52，环状延伸部52抵紧安装槽11的侧壁，环状延伸部52设置有多个第二卡扣53，安装槽11的底壁开设有与第二卡扣53卡接的卡孔(图未示)。本实施例的环状延伸部5252沿前后方向延伸，防护环5安装时，先将环状延伸部52与安装槽11的侧壁抵紧，然后将第二卡扣53卡接入卡孔，此时防护部51将安装槽11的槽口边缘完全覆盖。本实施例通过防护环5的第二卡扣53和环状延伸部52的配合，将防护环5与安装槽11的侧壁和底壁牢固连接，从而保证了防护环5的安装稳定性和安装便利性。
如图4所示，为方便将净味盒3安装于安装槽11内，安装槽11的底壁还设置有用于限位净味盒3的环状限位壁113，净味盒3设置于环状限位壁113内，盒体31抵紧环状限位壁113。安装净味盒3时，先将净味盒3安装限位于环状限位壁113内，通过环状限位壁113和盒体31抵紧，完成净味盒3的初步安装，并保证此时净味盒3的螺钉33和第二磁铁4正对设置，利用螺钉33和第二磁铁4相互吸附，使得净味盒3稳固安装于安装槽11内，进一步完成净味盒3的安装，提高了净味盒3的安装稳定性。
如图7所示，盒盖32的边缘还设置有多个第三卡扣322，盒体31的侧壁设置有与第三卡扣322卡接的卡槽312。本实施例的盒体31和盒盖32之间装配时，先将盒盖32的第三卡扣322和盒体31的卡槽312卡接配合，完成净味盒3的初步装配和定位，然后使螺钉33穿过盒盖32的通孔与盒体31的连接柱311螺纹连接，进一步完成盒体31和盒盖32之间的装配。本实施例通过第三卡扣322与卡槽312卡接以及螺钉33连接，两者配合完成盒体31和盒盖32之间的装配，从而保证净味盒3的装配稳定性。
如图1所示，为提高净味盒3的空气净化效果，安装槽11靠近出风口12设置。本实施例通过将用于安装净味盒3的安装槽11设置在出风口12的附近，由于出风口12附近的风还具有一定风速，此部分风能加快进入和吹出净味盒3空气的流动速度，从而加快净味盒3的空气净化效率，提高净味盒3的空气净化效果。
如图9所示，本实用新型还提出一种制冷设备200，制冷设备200包括内胆210和如上的风道组件100，内胆210内形成制冷间室220，风道壳体1安装在内胆210上，送风通道2形成于风道壳体1上朝向内胆210的一侧，安装槽11设置于风道壳体1背离内胆210的一侧，送风通道2通过出风口12与制冷间室220连通。该风道组件100的具体结构参照上述实施例。本实施例制冷设备200的冷风通过风道壳体1上的送风通道2，最后从出风口12吹入制冷间室220，对制冷间室220内存储的物品进行制冷。本实施例的制冷间室220包括沿左右方向排列的冷冻间室220a和冷藏间室220b，本实施例的净味盒3安装于冷藏间室220b内，并靠上设置，保证出风口12吹出的冷风先经过净味盒3然后下沉，从而提高净味盒3的空气净化效率。由于制冷设备200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
