一种医药生产用研磨装置
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域，尤其涉及一种医药生产用研磨装置。
背景技术
随着医药行业的发展和进步，医药行业所使用的设备越来越多，功能也越来越丰富。近几年，中医药行业也因此得到了快速的发展和进步，治疗的效果也得到了广泛的认可。我们知道，中药药材是中医疾病治疗中不可缺少的物质，这些中药材中许多是从各种植物当中提取出来，然后经过搅拌、研磨等方法进行加工，最后被保存在药品柜中。其中，中药材研磨的程度决定了病患对其吸收的好坏，从而影响治疗的效果。同时，研磨后的药材也便于被储存或者和其他药材的混料加工等。现有的中医药研磨方式一般为手工研磨，研磨效率低且研磨不均匀，影响医药生产效率的提高。为此，本实用新型提出了一种医药生产用研磨装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在研磨效率低且研磨不均匀的缺点，而提出的一种医药生产用研磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种医药生产用研磨装置，包括研磨机机身，所述研磨机机身底部设有底座，所述底座的上侧设有安装箱，所述安装箱的上端固定设有圆桶式研磨钵，所述研磨机机身与所述研磨钵相邻的一侧设有安装槽，所述安装槽的侧壁一侧设有两根相对的升降螺杆，所述升降螺杆设有与其相匹配的移动座，所述移动座设有与所述研磨钵对齐的研磨电机，所述研磨电机的轴端处固定设有安装块，所述安装块的两侧通过螺栓可拆卸式连接设有竖直的联动轴，所述联动轴的底端设有研磨筒，所述联动轴与所述研磨筒相邻的一侧设有联动凸轮，所述研磨钵的内壁设有若干个固定块，若干个所述固定块的一侧均通过转轴转动连接设有捣料杵，所述捣料杵与所述联动凸轮相对的一侧设有与其相匹配的结合部，所述捣料杵远离所述结合部的一侧设有往复弹簧，所述捣料杵的底端设有与所述研磨钵相匹配的捣料头。
优选的，两个所述升降螺杆的上端一侧设有一组转动齿轮对，所述转动齿轮对的上端设有方便调节的手轮，两个所述升降螺杆的螺旋方向相反。
优选的，其中一根所述升降螺杆伸出底部的所述安装箱，伸出的所述升降螺杆的端部设有升降电机，所述安装箱相邻的一侧设有粉碎盒，所述粉碎盒的顶部和一侧分别设有进料口和出料口，所述粉碎盒的内部设有粉碎辊，所述粉碎辊设有驱动其运转的粉碎电机。
优选的，所述研磨机机身的一侧设有配电箱，所述配电箱内部设有PLC控制器，所述配电箱的外侧设有显示屏、控制旋钮，所述显示屏及所述控制旋钮均与所述PLC控制器电信连接，所述PLC控制器设有与其相匹配的电源，所述升降电机与所述粉碎电机均与所述PLC控制器电信连接。
本实用新型提出的一种医药生产用研磨装置，有益效果在于：通过本装置中的安装槽、升降螺杆、以及移动座的设置和配合，能够使得研磨电机能够自由的调节高度，同时顶部设置了转动齿轮对，只需对其中一个移动螺杆进行控制，即可实现螺纹旋向相反的两杆同步转动，同时在研磨电机底部设置了研磨钵、可更换式的研磨筒、以及联动凸轮，可使得放进研磨钵的中药材有效的研磨成粉体，同时钵体内侧设置了捣料杵，通过联动凸轮的带动，使得捣料杵在转轴的作用下对药材进行捣碎并压磨成均匀的颗粒，更进一步的，内部设置了粉碎装置，可使得大块的药材进行预粉碎，在利用研磨钵及相关组件进行研磨，效率较高，整体实用性强，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种医药生产用研磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种医药生产用研磨装置的正剖结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种医药生产用研磨装置的侧剖结构示意图。
图中：研磨机机身1、底座2、安装箱3、研磨钵4、安装槽5、升降螺杆6、转动齿轮对7、手轮8、移动座9、研磨电机10、安装块11、联动轴12、研磨筒13、联动凸轮14、固定块15、捣料杵16、往复弹簧17、捣料头18、结合部19、升降电机20、显示屏21、控制旋钮22、进料口23、出料口24、粉碎盒25、配电箱26、PLC控制器27、粉碎辊231、粉碎电机232。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种医药生产用研磨装置，包括研磨机机身1，研磨机机身1底部固定设有底座2，底座2的上侧固定设有安装箱3，安装箱3的上端固定设有圆桶式研磨钵4，研磨钵4的底部呈有利于研磨药材的凹弧形，研磨机机身1与研磨钵4相邻的一侧设有安装槽5，安装槽5的侧壁一侧设有两根相对的升降螺杆6，升降螺杆6设有与其相匹配的移动座9，移动座9的设置使得研磨筒可以方便的进行调节高度，移动座9设有与研磨钵4对齐的研磨电机10，研磨电机10驱动研磨筒13进行研磨，研磨电机10的轴端处固定设有安装块11，安装块11的两侧通过螺栓可拆卸式连接设有竖直的联动轴12，联动轴12的底端设有研磨筒13，联动轴12与研磨筒13相邻的一侧设有联动凸轮14，联动凸轮14可带动捣料杵进行捣料，研磨钵4的内壁设有若干个固定块15，若干个固定块15的一侧均通过转轴转动连接设有捣料杵16，捣料杵16与联动凸轮14相对的一侧设有与其相匹配的结合部19，捣料杵16远离结合部19的一侧设有往复弹簧17，捣料杵16的底端设有与研磨钵4相匹配的捣料头18，对要研磨的药材进一步捣碎，使得研磨更加均匀。
本实用新型中，两个升降螺杆6的上端一侧设有一组转动齿轮对7，转动齿轮对7的上端设有方便调节的手轮8，两个升降螺杆6的螺旋方向相反，这样的设置可通过驱动其中一个移动螺杆6带动两个同时进行升降。
其中一根升降螺杆6伸出底部的安装箱3，伸出的升降螺杆6的端部设有升降电机20，安装箱3相邻的一侧设有粉碎盒25，粉碎盒25的顶部和一侧分别设有进料口23和出料口24，粉碎盒25的内部设有粉碎辊231，粉碎辊231设有驱动其运转的粉碎电机232，粉碎盒25的设置可对硬度较大的或者大块的药材源料进行预加工。
研磨机机身1的一侧设有配电箱26，配电箱26内部设有PLC控制器27，配电箱26的外侧设有显示屏21、控制旋钮22，显示屏21及控制旋钮22均与PLC控制器27电信连接，PLC控制器27设有与其相匹配的电源，升降电机20与粉碎电机232均与PLC控制器27电信连接，整体通过PLC控制，智能化程度高，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
