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一种可防止手部打滑的包皮环切吻合器

2021-03-25 10:42:22

一种可防止手部打滑的包皮环切吻合器

  技术领域

  本实用新型涉及包皮环切吻合器技术领域,具体为一种可防止手部打滑的包皮环切吻合器。

  背景技术

  包皮环切吻合器是用于对男性外科进行手术的器具,通过包皮环切吻合器可将包皮过长的组织一刀裁下,保证边缘的规整以及形状的美观,从而使得做完手术后,其外观整齐,美观,术后较小。

  目前市场上常见的包皮环切吻合器,在进行使用的过程中,手柄处光滑,容易使手部发生打滑现象,或是直接对手柄处进行防滑处理,增加手柄使用时的摩擦力,当包皮环切吻合器需要丢弃时,直接将该包皮环切吻合器整体丢弃,针对上述问题,在原有的包皮环切吻合器的基础上进行创新设计。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种可防止手部打滑的包皮环切吻合器,以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的包皮环切吻合器,在进行使用的过程中,手柄处光滑,容易使手部发生打滑现象,或是直接对手柄处进行防滑处理,增加手柄使用时的摩擦力,当包皮环切吻合器需要丢弃时,直接将该包皮环切吻合器整体丢弃的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可防止手部打滑的包皮环切吻合器,包括包皮环切吻合器主体、手柄、防护套和连接弹簧,所述包皮环切吻合器主体的左右两端安装有手柄,且手柄的顶端外侧安装有防护套,并且防护套的外表面安装有防滑凸块,所述防护套的底端与连接圆环固定连接,且连接圆环安装在手柄的外侧,所述连接圆环的内部设置有第一收纳槽,且第一收纳槽的内部安装有连接轴,所述连接轴的顶端外表面固定安装有推杆,且推杆穿过连接圆环的外表面,所述推杆的顶端外表面焊接固定有连接弹簧,且连接弹簧穿过第一收纳槽与收纳孔相互连接,并且收纳孔设置在连接圆环的内部,所述推杆穿过连接圆环与第二收纳槽相互连接,且第二收纳槽开设在定位圆环的顶面,并且定位圆环安装在手柄的外表面,所述连接轴的底端外表面固定安装有限位凸块,且限位凸块与限位孔相互连接,并且限位孔设置在定位圆环的内部。

  优选的,所述防护套与手柄构成滑动结构,且防护套与防滑凸块为一体化结构,并且防滑凸块的为半球体结构。

  优选的,所述连接圆环与手柄构成滑动结构,且连接圆环的直径等于定位圆环的直径,并且定位圆环与手柄为一体化结构。

  优选的,所述连接圆环上对称分布有连接轴,且连接轴通过连接弹簧和第一收纳槽与连接圆环构成伸缩结构。

  优选的,所述连接轴通过第二收纳槽与定位圆环构成滑动结构,且第二收纳槽的俯视为圆环形。

  优选的,所述限位凸块与限位孔的连接方式为卡合连接,且限位孔在定位圆环内等间距分布。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可防止手部打滑的包皮环切吻合器,

  1、首先通过将防护套套接在手柄的外表面后,后续工作人员进行手持时,直接与防护套进行接触,从而通过防护套上设置的防滑凸块增加手持后的摩擦,降低发生手滑的现象;

  2、后续工作人员可通过对连接圆环的拉动,使连接圆环带动防护套与手柄进行安装或是拆分的工作,便于后续对防护套的清洗或是将其安装到其它包皮环切吻合器主体上;

  3、连接圆环在滑动安装的过程中,可通过定位圆环进行限位的工作,同时通过限位凸块与限位孔的卡合连接,可对连接圆环在手柄外表面的位置进行固定工作,避免后续操作时发生晃动或是移位的现象。

  附图说明

  图1为本实用新型整体正视结构示意图;

  图2为本实用新型连接圆环和定位圆环正视剖面结构示意图;

  图3为本实用新型连接圆环俯视剖面结构示意图;

  图4为本实用新型定位圆环俯视剖面结构示意图。

  图中:1、包皮环切吻合器主体;2、手柄;3、防护套;4、防滑凸块;5、连接圆环;6、第一收纳槽;7、连接轴;8、推杆;9、连接弹簧;10、收纳孔;11、第二收纳槽;12、定位圆环;13、限位凸块;14、限位孔。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可防止手部打滑的包皮环切吻合器,包括包皮环切吻合器主体1、手柄2、防护套3和连接弹簧9,包皮环切吻合器主体1的左右两端安装有手柄2,且手柄2的顶端外侧安装有防护套3,并且防护套3的外表面安装有防滑凸块4,防护套3的底端与连接圆环5固定连接,且连接圆环5安装在手柄2的外侧,连接圆环5的内部设置有第一收纳槽6,且第一收纳槽6的内部安装有连接轴7,连接轴7的顶端外表面固定安装有推杆8,且推杆8穿过连接圆环5的外表面,推杆8的顶端外表面焊接固定有连接弹簧9,且连接弹簧9穿过第一收纳槽6与收纳孔10相互连接,并且收纳孔10设置在连接圆环5的内部,推杆8穿过连接圆环5与第二收纳槽11相互连接,且第二收纳槽11开设在定位圆环12的顶面,并且定位圆环12安装在手柄2的外表面,连接轴7的底端外表面固定安装有限位凸块13,且限位凸块13与限位孔14相互连接,并且限位孔14设置在定位圆环12的内部。

  防护套3与手柄2构成滑动结构,且防护套3与防滑凸块4为一体化结构,并且防滑凸块4的为半球体结构,有利于后续对防护套3进行拆卸清洗的工作,同时通过防护套3外表面的防滑凸块4,可增加工作人员手持时的摩擦力。

  连接圆环5与手柄2构成滑动结构,且连接圆环5的直径等于定位圆环12的直径,并且定位圆环12与手柄2为一体化结构,工作人员可通过对连接圆环5的拨到,使连接圆环5在手柄2上进行滑动安装或是取出的工作,同时通过定位圆环12可对连接圆环5的滑动位置进行限制。

  连接圆环5上对称分布有连接轴7,且连接轴7通过连接弹簧9和第一收纳槽6与连接圆环5构成伸缩结构,方便后续连接轴7在进行收缩运转,在不受力的情况下,连接轴7可通过连接弹簧9的弹力推动进行复位工作。

  连接轴7通过第二收纳槽11与定位圆环12构成滑动结构,且第二收纳槽11的俯视为圆环形,方便连接轴7在第二收纳槽11的内部进行滑动运转,从而便于连接圆环5进行旋转调节,使得连接轴7上的限位凸块13与限位孔14相互对齐。

  限位凸块13与限位孔14的连接方式为卡合连接,且限位孔14在定位圆环12内等间距分布,通过限位凸块13与限位孔14的卡合,可对连接轴7的位置进行固定,从而对连接圆环5进行固定工作,避免后续连接圆环5发生移位或是转动的现象。

  工作原理:根据图1,首先工作人员可对防护套3进行手握工作,同时防护套3上的防滑凸块4可增加手握时的摩擦力,接着工作人员可通过对防护套3的按压,使防护套3带动手柄2对包皮环切吻合器主体1进行操作,包皮环切吻合器主体1为市场上已知的和现有的技术,在此不做详细的描述;

  根据图1-4,当需要将防护套3与手柄2进行拆分的工作时,手动对推杆8进行按压工作,使推杆8推动连接轴7分别在第一收纳槽6和第二收纳槽11内进行滑动运转,从而使连接轴7推动连接弹簧9进行收缩运转,连接弹簧9收缩进收纳孔10的内部,同时连接轴7带动限位凸块13与限位孔14进行滑动分离工作,从而解除对连接圆环5的定位工作,然后手动对连接圆环5进行拉动,使连接圆环5与手柄2进行滑动分离,从而使连接圆环5推动防护套3与手柄2滑动分离,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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