一种制药用圆形药丸包衣机
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域，具体为一种制药用圆形药丸包衣机。
背景技术
包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备，其工作原理是，将定量的药片倒入滚筒中，启动电机使滚筒翻转，通过滚筒内部的刮刀对片剂进行搅拌，同时包衣辅料用高压喷膜器喷到药品表面上，使得药品在包衣滚筒内作连续复杂的轨迹运动，使包衣液均匀地包在药品的片芯上，同时在负压状态下供给热风，使喷洒在片芯表面的介质得到快速、均匀的干燥，形成坚固光滑的表面，包衣完成。
但现有的丸剂包衣机在实际使用过程中还存在以下问题：首先，现有的包衣机是通过滚筒的旋转以及刮刀的搅拌来使丸剂在滚筒内部作连续复杂的运动已达到均匀包衣的效果，但丸剂在滚筒内部旋转的同时，不可避免的会和滚筒内壁、刮刀发生碰撞，极易造成丸剂的破损，严重影响丸剂的合格率，造成丸剂的浪费；其次，定量的丸剂在滚筒中进行包衣时由于受到重力的影响，各丸剂会聚成一堆，虽然滚筒的旋转和刮刀能够将其分散，但每次丸剂总会聚集在一起，造成长时间处于外侧的丸剂包衣厚度较大，长时间处于内侧的丸剂包衣厚度较小，难以保证包衣均匀。
发明内容
针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种制药用圆形药丸包衣机，具备药丸包衣效果好、合格率高的优点，解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种制药用圆形药丸包衣机，包括底板，所述底板的上部固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端固定连接有旋转架，所述旋转架一端的内侧均固定连接有滑块，所述滑块均与直滑槽活动套接，所述直滑槽开设于外筒的前后两侧，所述外筒的一端固定连接有开口，所述旋转架另一端的中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端固定连接有减速器，所述减速器的一端固定连接有内筒。
优选的，所述外筒包括套筒，所述套筒内壁的开设有弧形滑槽，所述套筒的一端固定连接有外筒壁。
优选的，所述内筒包括连接件，所述连接件的外侧对称安装有滑杆，所述连接件的另一端固定连接有承接槽，所述承接槽的另一端固定连接有若干组限位杆，所述限位杆的另一端固定连接有锥形口。
优选的，所述弧形滑槽为闭合型滑槽，所述弧形滑槽与滑杆活动套接。
优选的，所述限位杆为细直不锈钢直杆，所述限位杆为四根一组，且呈等腰梯形分布设置。
优选的，所述外筒内壁与内筒外壁之间距离为包衣药丸直径的一点五倍。
本发明具备以下有益效果：
1、通过弧形滑槽与滑杆的设置，当丸剂进料完成后，旋转电机旋转控制外筒呈倾斜度状态，此时，伺服电机工作带动内筒旋转，内筒带动丸剂旋转，同时内筒带动滑杆旋转，使得滑杆在弧形滑槽内移动，同时外筒在滑块与直滑槽的限制下，使得外筒只能前后运动，同时外筒带动丸剂前后转动，确保丸剂在包衣时不仅能够旋转运动还能够前后转动，解决了丸剂与滚筒内壁、刮刀发生碰撞，造成丸剂的破损，严重影响丸剂的合格率的问题，同时使得丸剂在包衣时每个面均能均匀的接受包衣液，提高包衣效果。
2、通过限位杆、外筒、内筒的设置，使得每组各组限位杆之间互不干涉，在丸剂进入各组限位杆之间的卡槽时，各组丸剂之间互不接触，避免丸剂接触堆叠，使得包衣喷枪喷洒包衣液时能够包衣均匀。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构外筒剖视图；
图3为本发明结构外筒外观示意图；
图4为本发明结构内筒安装示意图；
图5为本发明结构内筒示意图；
图6为本发明结构丸剂进料示意图；
图7为本发明结构套筒示意图；
图8为本发明结构弧形滑槽示意图；
图9为本发明结构套筒剖面示意图。
图中：1、底板；2、支撑架；3、安装架；4、旋转电机；5、旋转架；6、滑块；7、直滑槽；8、外筒；801、套筒；802、弧形滑槽；803、外筒壁；9、伺服电机；10、减速器；11、开口；12、内筒；1201、连接件；1202、滑杆；1203、承接槽；1204、限位杆；1205、锥形口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，一种制药用圆形药丸包衣机，包括底板1，底板1的上部固定连接有支撑架2，支撑架2的上端固定连接有安装架3，安装架3的一侧固定安装有旋转电机4，旋转电机4的输出轴端固定连接有旋转架5，旋转架5一端的内侧均固定连接有滑块6，滑块6均与直滑槽7活动套接，直滑槽7开设于外筒8的前后两侧，外筒8的一端固定连接有开口11，旋转架5另一端的中部固定连接有伺服电机9，伺服电机9的输出轴端固定连接有减速器10，减速器10的一端固定连接有内筒12。
其中，外筒8包括套筒801，套筒801内壁的开设有弧形滑槽802，套筒801的一端固定连接有外筒壁803，开始进料时，旋转电机4旋转将外筒8调节为垂直状态，送料机开始将定量待包衣的药丸输送到开口11和锥形口1205处，启动伺服电机9，内筒12开始缓慢旋转，使得丸料开始进入外筒壁803与各组限位杆1204之间，并均匀分布。
其中，内筒12包括连接件1201，连接件1201的外侧对称安装有滑杆1202，连接件1201的另一端固定连接有承接槽1203，承接槽1203的另一端固定连接有若干组限位杆1204，限位杆1204的另一端固定连接有锥形口1205，通过设置锥形口1205，便于进料，又由于各组限位杆1204之间互不干涉，在丸剂进入各组限位杆1204之间的卡槽时，各组丸剂之间互不接触，避免丸剂接触堆叠，使得包衣喷枪喷洒包衣液时能够包衣均匀。
其中，弧形滑槽802为闭合型滑槽，弧形滑槽802与滑杆1202活动套接，当丸剂进料完成后，旋转电机4旋转控制外筒8呈倾斜45度状态，此时，伺服电机9工作带动内筒12旋转，内筒12带动丸剂旋转，同时内筒12带动滑杆1202旋转，使得滑杆1202在弧形滑槽802内移动，同时外筒8在滑块6与直滑槽7的限制下，使得外筒8只能前后运动，同时外筒8带动丸剂前后转动，确保丸剂在包衣时不仅能够旋转运动还能够前后转动，使得丸剂在包衣时每个面均能均匀的接受包衣液，提高包衣效果。
其中，限位杆1204为细直不锈钢直杆，限位杆1204为四根一组，且呈等腰梯形分布设置，不仅能够将待包衣的丸剂卡在各组限位杆1204之间，不影响丸剂的正常包衣，且各组丸剂之间互不接触，互不影响，通过包衣效果。
其中，外筒8内壁与内筒12外壁之间距离为包衣药丸直径的一点五倍，确保进入各组限位杆1204的丸剂为单组，避免出现丸剂堆叠，包衣液喷洒不均匀的情况发生。
工作原理，开始进料时，旋转电机4旋转将外筒8调节为垂直状态，送料机开始将定量待包衣的药丸输送到开口11和锥形口1205处，启动伺服电机9，内筒12开始缓慢旋转，使得丸料开始进入外筒壁803与各组限位杆1204之间，并均匀分布；当丸剂进料完成后，旋转电机4旋转控制外筒8呈倾斜45度状态，此时，伺服电机9工作带动内筒12旋转，内筒12带动丸剂旋转，同时内筒12带动滑杆1202旋转，使得滑杆1202在弧形滑槽802内移动，同时外筒8在滑块6与直滑槽7的限制下，使得外筒8只能前后运动，同时带动丸剂前后转动，确保丸剂在包衣时不仅能够旋转运动还能够前后转动，使得丸剂在包衣时每个面均能均匀的接受包衣液，提高包衣效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
