一种罐头回收杀菌设备
技术领域
本发明涉及罐头回收技术领域，具体为一种罐头回收杀菌设备。
背景技术
采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头，罐头食用后的包装瓶常常会回收再利用，回收的罐头瓶经清洗后需要进行杀菌消毒才能再次包装使用，目前的杀菌设备都是直接将多个罐头瓶放在杀菌箱内，直接通过蒸汽杀菌，但是，罐头瓶在杀菌箱内位置状态不一，高温蒸汽难以充分对瓶内实现完全杀菌，且杀菌后瓶内容易残留细菌尸体及分泌物难以同步清理，为此我们提出一种罐头回收杀菌设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种罐头回收杀菌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种罐头回收杀菌设备，包括第一输送道，所述第一输送道的一端固定连接第一杀菌箱，所述第一输送道的底部固定安装薄壁管，所述薄壁管处的第一输送道外壁上固定安装固定板，所述固定板间转动套接多个导向辊，且导向辊的一侧转动贯穿至第一输送道内壁，所述薄壁管底部安装分选机构，所述薄壁管底部开有连通分选机构的进料口，所述分选机构的外壁固定连接第二输送道的一端，且分选机构外壁开有连通第二输送道的出料口，所述第二输送道的另一端连接第二杀菌箱，所述第一杀菌箱的内腔上方安装翻转机构，所述第一杀菌箱和第二杀菌箱的内腔底部均安装杀菌机构。
优选的，所述第一输送道的两端内壁间和第二输送道的内壁间均安装有输送皮带，所述固定板的顶部安装有马达，且马达的输出轴与导向辊的中心轴间安装有相配合的传动链条和链轮。
优选的，所述分选机构包括底座，所述底座固定连接薄壁管的底部，所述底座的内腔转动套接转盘，所述转盘的顶部紧密贴合薄壁管的底面，所述底座的内腔底部固定内嵌安装分选电机，所述分选电机的输出轴固定套接转盘，所述转盘顶面边缘开有多个收纳槽，所述收纳槽的内腔底部开有导向槽，所述导向槽内滑动套接顶杆，所述顶杆的底部紧密接触底座的内腔底部，所述底座靠近出料口的一侧内腔底部开有升降槽，且升降槽位于收纳槽的底部。
优选的，所述收纳槽的底部为倾斜结构，所述顶杆的顶部和底部端面均为半球结构，且顶杆的底部转动卡接滚珠，所述升降槽的两端均为倾斜结构。
优选的，所述翻转机构包括转轴，所述第一杀菌箱的上方内壁间转动套接转轴，所述转轴上固定套接转动块，所述转动块的四周外壁均固定安装一组导轨，所述第一杀菌箱的外壁固定安装翻转电机，所述翻转电机的输出轴固定连接转轴的一端。
优选的，所述转动块为横截面呈正方形的长方体结构，所述导轨为一对L型结构，且导轨的内腔顶部均为倾斜结构。
优选的，所述杀菌机构包括支撑板，所述第一杀菌箱和第二杀菌箱的内壁底部均固定安装支撑板，所述支撑板上固定套接多组喷汽管和喷水管，所述第一杀菌箱和第二杀菌箱的底部均固定套接回流管，所述第二杀菌箱的两侧内壁倾斜安装有导板，且导板位于喷汽管和喷水管的顶面两侧。
优选的，所述第一杀菌箱和第二杀菌箱的两侧外壁分别开有进料门和出料门，且出料门处内壁均滑动卡接密封板，所述密封板底部的第一杀菌箱和第二杀菌箱侧板内均固定安装气缸，且气缸的推杆固定连接密封板的底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过分选机构将罐头分选成开口向下和开口向上两种统一放置方式，开口向上的罐头和开口向下的罐头分别进入第一杀菌箱和第二杀菌箱内分别杀菌，罐头朝向统一，便于杀菌；
2、翻转机构将第一杀菌箱内的罐头均翻转至开口向下状态，则第一杀菌箱和第二杀菌箱内的罐头均开口向下正对杀菌机构，则喷汽管喷出的高温蒸汽能够充分进入罐头内腔，从而充分杀菌，喷水管喷出沸水，进一步对罐头高温杀菌的同时将罐头内外的细菌尸体和分泌物冲洗干净，使得罐头内腔保持洁净，提高杀菌效果；
3、杀菌后，气缸带动密封板打开，则开口向下的罐头沿导轨或导板倾斜面滑出，使得罐头保持开口向下，便于晾干，且罐头位置统一便于后续取用，提高罐头生产效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明分选机构处主视剖面结构示意图；
图3为本发明分选机构结构爆炸图；
图4为本发明第一杀菌箱主视剖面结构示意图；
图5为本发明第二杀菌箱右视剖面结构示意图；
图6为本发明转动块处局部结构示意图
图中：1、第一输送道；2、第二输送道；3、分选机构；31、底座；32、升降槽；33、顶杆；34、分选电机；35、导向槽；36、转盘；37、收纳槽；4、第一杀菌箱；5、第二杀菌箱；6、翻转机构；61、导轨；62、转动块；63、转轴；64、翻转电机；7、杀菌机构；71、喷汽管；72、喷水管；73、支撑板；74、回流管；8、固定板；9、导向辊；10、薄壁板；11、进料口；12、出料口；13、密封板；14、气缸。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种罐头回收杀菌设备，包括第一输送道1，第一输送道1的一端固定连接第一杀菌箱4，第一输送道1的底部固定安装薄壁管10，薄壁管10处的第一输送道1外壁上固定安装固定板8，固定板8间转动套接多个导向辊9，且导向辊9的一侧转动贯穿至第一输送道1内壁，薄壁管10底部安装分选机构3，薄壁管10底部开有连通分选机构3的进料口11，分选机构3的外壁固定连接第二输送道2的一端，且分选机构3外壁开有连通第二输送道2的出料口12，第二输送道2的另一端连接第二杀菌箱5，第一杀菌箱4的内腔上方安装翻转机构6，第一杀菌箱4和第二杀菌箱5的内腔底部均安装杀菌机构7。罐头瓶通过第一输送道1输送时，分选机构3将开口向下的罐头瓶分选到第二输送道2上，开口向下的罐头瓶输送到第二杀菌箱5内直接杀菌，开口向上的罐头瓶继续通过第一输送道1输送到第一杀菌箱4内经过翻转机构6翻转至开口向下，然后再次通过杀菌机构7杀菌，则杀菌时的罐头瓶均开口向下，便于高温蒸汽飘入瓶内杀菌，且杀菌产生的细菌尸体和分泌物便于直接掉落，达到全面杀菌效果，且罐头瓶杀菌后位置统一，便于后续使用。
第一输送道1的两端内壁间和第二输送道2的内壁间均安装有输送皮带，固定板8的顶部安装有马达，且马达的输出轴与导向辊9的中心轴间安装有相配合的传动链条和链轮，从而通过马达、输送链条和链轮带动多个导向辊9同时转动，从而对罐头进行导向输送，便于罐头经过分选机构3。
分选机构3包括底座31，底座31固定连接薄壁管10的底部，底座31的内腔转动套接转盘36，转盘36的顶部紧密贴合薄壁管10的底面，底座31的内腔底部固定内嵌安装分选电机34，分选电机34的输出轴固定套接转盘36，转盘36顶面边缘开有多个收纳槽37，收纳槽37的内腔底部开有导向槽35，导向槽35内滑动套接顶杆33，顶杆33的底部紧密接触底座31的内腔底部，底座31靠近出料口12的一侧内腔底部开有升降槽32，且升降槽32位于收纳槽37的底部，收纳槽37的底部为倾斜结构，顶杆33的顶部和底部端面均为半球结构，且顶杆33的底部转动卡接滚珠，升降槽32的两端均为倾斜结构，则分选电机34带动转盘36连续转动，则顶杆33底部通过滚珠沿底座1内腔底部滚动，当顶杆33从升降槽32滚至底座31内腔底部时，顶杆33逐渐通过导向槽35上升至收纳槽37内，则收纳槽37正对进料口11时，顶杆33对进料口11中部进行阻挡，此时开口向下对的罐头瓶能够通过进料口11落入收纳槽37内，而开口向上的罐头瓶底板通过顶杆33顶部阻挡而继续向前输送，实现罐头分选，转盘36继续转动，则收纳槽37带动开口向下的罐头脱离进料口11，下一个收纳槽37一直进料口11处，顶杆33移动至升降槽32时，顶杆33在重力作用下下移，则顶杆33脱离收纳槽37，则收纳槽37转至出料口12处时，开口向下的罐头瓶在收纳槽37内腔底部斜面导向下滑入第二输送道2，实现罐头瓶分选输送。
翻转机构6包括转轴63，第一杀菌箱4的上方内壁间转动套接转轴63，转轴63上固定套接转动块62，转动块62的四周外壁均固定安装一组导轨61，第一杀菌箱4的外壁固定安装翻转电机64，翻转电机64的输出轴固定连接转轴63的一端，转动块62为横截面呈正方形的长方体结构，导轨61为一对L型结构，且导轨61的内腔顶部均为倾斜结构，则开口向上的罐头经第一输送道1输送至第一杀菌箱4时，罐头卡入导轨61间，当转动块62长度方向紧密卡入多个罐头后，翻转电机64带动转轴63转动，则转动块62转动使得罐头转至第一杀菌箱4底部，则罐头均开口向下压在导轨61上，便于杀菌机构7进行杀菌，杀菌后，罐头通过导轨61倾斜面滑出第一杀菌箱4，从而使得罐头位置统一。
杀菌机构7包括支撑板73，第一杀菌箱4和第二杀菌箱5的内壁底部均固定安装支撑板73，支撑板73上固定套接多组喷汽管71和喷水管72，第一杀菌箱4和第二杀菌箱5的底部均固定套接回流管74，第二杀菌箱5的两侧内壁倾斜安装有导板，且导板位于喷汽管71和喷水管72的顶面两侧，则罐头开口向下正对喷汽管71和喷水管72，则喷汽管71喷出的高温蒸汽能够充分进入罐头内腔，从而充分杀菌，喷水管72喷出沸水，进一步对罐头高温杀菌的同时将罐头内外的细菌尸体和分泌物冲洗干净，使得罐头内腔保持洁净，提高杀菌效果，回流管74对沸水和蒸汽进行回收。
第一杀菌箱4和第二杀菌箱5的两侧外壁分别开有进料门和出料门，且出料门处内壁均滑动卡接密封板13，密封板13底部的第一杀菌箱4和第二杀菌箱5侧板内均固定安装气缸14，且气缸14的推杆固定连接密封板13的底部，杀菌后，气缸14带动密封板13打开，则开口向下的罐头沿导轨61或导板倾斜面滑出。
工作原理：本发明使用时，罐头瓶通过第一输送道1输送时，当罐头输送到薄壁板10处时，导向辊9对罐头侧壁进行滚动推动，分选电机34带动转盘36连续转动，则顶杆33底部通过滚珠沿底座1内腔底部滚动，当顶杆33从升降槽32滚至底座31内腔底部时，顶杆33逐渐通过导向槽35上升至收纳槽37内，则收纳槽37正对进料口11时，顶杆33对进料口11中部进行阻挡，此时开口向下对的罐头瓶能够通过进料口11落入收纳槽37内，而开口向上的罐头瓶底板通过顶杆33顶部阻挡而继续向前输送，实现罐头分选，转盘36继续转动，则收纳槽37带动开口向下的罐头脱离进料口11，下一个收纳槽37一直进料口11处，顶杆33移动至升降槽32时，顶杆33在重力作用下下移，则顶杆33脱离收纳槽37，则收纳槽37转至出料口12处时，开口向下的罐头瓶在收纳槽37内腔底部斜面导向下滑入第二输送道2，实现罐头瓶分选输送，开口向下的罐头直接输送到第二杀菌箱5内，开口向上的罐头经第一输送道1输送至第一杀菌箱4时，罐头卡入导轨61间，当转动块62长度方向紧密卡入多个罐头后，翻转电机64带动转轴63转动，则转动块62转动使得罐头转至第一杀菌箱4底部，则罐头均开口向下压在导轨61上，此时第一杀菌箱4和第二杀菌箱5内的罐头均开口向下正对杀菌机构7，则喷汽管71喷出的高温蒸汽能够充分进入罐头内腔，从而充分杀菌，喷水管72喷出沸水，进一步对罐头高温杀菌的同时将罐头内外的细菌尸体和分泌物冲洗干净，使得罐头内腔保持洁净，提高杀菌效果，回流管74对沸水和蒸汽进行回收，杀菌后，气缸14带动密封板13打开，则开口向下的罐头沿导轨61或导板倾斜面滑出，使得罐头保持开口向下，便于晾干，且罐头位置统一便于后续取用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
