发热组件、雾化器及电子雾化装置
技术领域
本发明涉及电子烟具领域，特别是涉及一种发热组件、雾化器及电子雾化装置。
背景技术
现有技术中的电子雾化装置的雾化器一般提供的发热丝的阻值一定，其无法根据需求自行调节发烟量大小。对于不同的涉入烟量的人来说，所需要的雾化效果也不一样。因此现有产品不能满足用户样化的需求。
发明内容
本发明提供一种发热组件、雾化器及电子雾化装置，用以实现雾化器与电源组件以不同方式进行连接，进而可实现不同的雾化效果。
为解决上述技术问题，本发明提供的第一个技术方案为：提供一种发热组件，包括：发热线路，及连接所述发热线路的电极；所述电极包括用于与电源组件以第一接入方式连接导通的第一电极，及用于与所述电源组件以第二接入方式连接导通的第二电极；通过所述发热组件的所述第一电极及所述第二电极，实现与所述电源组件以不同方式的连接。
为解决上述技术问题，本发明提供的第二个技术方案为：提供一种雾化器，包括：发热组件，发热组件包括上述所述的发热组件，壳体，用于收容所述发热组件，并将所述发热组件与所述电源组件连接。
其中，所述壳体包括与所述第一电极匹配的第一电极感应点，及与所述第二电极匹配的第二电极感应点；所述第一电极连接所述第一电极感应点，以藉由所述第一电极感应点以第一接入方式连接导通所述电源组件；所述第二电极连接所述第二电极感应点，以藉由所述第二电极感应点以第二接入方式连接导通所述电源组件。
其中，所述第一电极连接的发热线路的长度大于或等于所述第二电极连接的发热线路的长度。
其中，所述第一电极包括第一正电极及第一负电极；所述第二电极包括第二正电极及第二负电极；所述第一电极感应点包括第一正电极感应点及第一负电极感应点，且所述第一正电极感应点及所述第一负电极感应点与所述第一正电极及所述第一负电极位置对应；所述第二电极感应点包括第二正电极感应点及第二负电极感应点，且所述第二正电极感应点及所述第二负电极感应点与所述第二正电极及所述第二负电极位置对应。
其中，所述第一正电极及所述第二正电极位于所述发热线路的同一侧，且连接所述发热线路的不同端口；所述第一负电极及所述第二负电极位于所述发热线路远的另一侧，且连接所述发热线路的不同端口。
其中，所述第一正电极、所述第二正电极、所述第二负电极及所述第一负电极依次环绕所述发热线路的周围，且连接所述发热线路的不同端口。
其中，所述第一正电极及所述第一负电极连接所述第一正电极感应点及所述第一负电极感应点；或所述第二正电极及所述第二负电极连接所述第二正电极感应点及所述第二负电极感应点；其中，所述第一正电极感应点及所述第一负电极感应点分别连接所述电源组件的负极端及正极端；或所述第二正电极感应点及所述第二负电极感应点分别连接所述电源组件的负极端及正极端。
其中，所述第一正电极及所述第二负电极接触所述第一正电极感应点及所述第二负电极感应点；或所述第二正电极及所述第一负电极接触所述第二正电极感应点及所述第一负电极感应点；其中，所述第一正电极感应点及所述第二负电极感应点分别连接所述电源组件的负极端及正极端；或所述第二正电极感应点及所述第一负电极感应点分别连接所述电源组件的负极端及正极端。
其中，所述第一电极包括第一正电极及第一负电极；所述第二电极包括第二正电极；所述第一正电极及所述第二正电极位于所述发热线路的同一侧，且连接所述发热线路的不同端口；所述第一负电极位于所述发热线路的另一侧，且连接所述发热线路的端口；所述第一电极感应点包括第一正电极感应点及第一负电极感应点，且所述第一正电极感应点及所述第一负电极感应点与所述第一正电极及所述第一负电极位置对应；所述第二电极感应点包括第二正电极感应点，且所述第二正电极感应点所述第二正电极位置对应。
其中，所述第一正电极及所述第一负电极连接所述第一正电极感应点及所述第一负电极感应点；或所述第二正电极及所述第一负电极连接所述第二正电极感应点及所述第一负电极感应点；其中，所述第一正电极感应点及所述第一负电极感应点分别连接所述电源组件的负极端及正极端；或所述第二正电极感应点及所述第一负电极感应点分别连接所述电源组件的负极端及正极端。
为解决上述技术问题，本发明提供的第三个技术方案为：提供一种电子雾化装置，包括：雾化器，其为如上述任意一项所述的雾化器；电源组件，为所述雾化器提供电源；其中所述雾化器与所述电源组件能够以第一接入方式进行导通连接，并且能够以第二接入方式进行导通连接。
本发明的有益效果是：区别于现有技术，本发明提出的发热组件、雾化器及电子雾化装置，包括：发热线路，及连接所述发热线路的电极；所述电极包括用于与电源组件以第一接入方式连接导通的第一电极，及用于与所述电源组件以第二接入方式连接导通的第二电极；通过所述发热组件的所述第一电极及所述第二电极，实现与所述电源组件以不同方式的连接。本申请能够实现雾化器与电源组件之间的不同连接方式，进而可通过不同发热量的发热线路实现不同的雾化效果。
附图说明
图1为本发明雾化器的一实施例的结构示意图；
图2为本发明雾化器中的发热组件的第一实施例的结构示意图；
图3为本发明雾化器中的壳体的第一实施例的结构示意图；
图4为本发明雾化器中的发热组件的第二实施例的结构示意图；
图5为本发明雾化器中的壳体的第二实施例的结构示意图；
图6为本发明雾化器中的发热组件的第三实施例的结构示意图；
图7为本发明雾化器中的壳体的第三实施例的结构示意图；
图8是本发明电子雾化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
本发明提供的发热组件包括发热线路及连接发热线路的电极；电极包括用于与电源组件以第一接入方式连接导通的第一电极，及用于与电源组件以第二接入方式连接导通的第二电极。发热组件通过第一电极及第二电极能够实现与电源组件以不同方式的连接，进而可实现不同的雾化效果。
请参见图1，为本发明雾化器的一实施例的结构示意图。雾化器包括壳体1及发热组件2，壳体1用于收容发热组件2，并与发热组件2上的第一电极或第二电极连接。进而将发热组件2以不同的接入方式接入至电源组件。
具体地，发热组件2通过壳体1与电源组件连接。因此在一实施例中，壳体1包括与第一电极匹配的第一电极感应点及与第二电极匹配的第二电极感应点。第一电极连接第一电极感应点，以藉由第一电极感应点连接导通电源组件，第二电极连接第二电极感应点，以藉由第二电极感应点连接导通电源组件。
进一步地，请参见图2，其为本发明的发热组件的第一实施例的结构示意图。其中，第一电极11具体包括第一正电极111及第一负电极112，第二电极12包括第二正电极121及第二负电极122。第一正电极111、第一负电极112、第二正电极121及第二负电极122均连接发热线路13的端口。如图2所示的实施例中，第一正电极111与第二正电极121均位于发热线路13的同一侧，且连接发热线路13的不同端口。第一负电极112及第二负电极122均位于发热线路13的另一侧，且连接发热线路13的不同端口。具体地，第一正电极111、第二正电极121位于发热线路13的左侧，第一负电极112、第二负电极122位于发热线路13的右侧。在另一实施例中，还可以将第一正电极111及第一负电极112设置在发热线路13的左侧，第二正电极121及第二负电极122设置在发热线路13的右侧。
请参见图3，其为本发明雾化器中的壳体的第一实施例的结构示意图。其中，第一电极感应点21包括第一正电极感应点211及第一负电极感应点212。其中，第一正电极感应点211与第一正电极111位置对应，第一负电极感应点212与第一负电极112位置对应。第二电极感应点22包括第二正电极感应点221及第二负电极感应点222。其中，第二正电极感应点221与第二正电极121位置对应，第二负电极感应点222与第二负电极122位置对应。
具体地，图2所示的发热组件2及图3所示的壳体1均为方形，其在与电源组件进行导通连接时，发热组件2上的第一正电极111及第一负电极112可以对应与壳体1上的第一正电极感应点211及第一负电极感应点212导通连接，第二正电极121及第二负电极122对应与壳体1上的第二正电极感应点221及第二负电极感应点222导通连接。
在上述所述的连接发热组件2与壳体1的连接方式下，若要使雾化器与电源组件实现以第一接入方式进行连接，壳体1上的第一正电极感应点211及第一负电极感应点212对应连接电源组件的正极端及负极端。以此能够将发热组件2上的第一正电极111及第一负电极112之间连接的发热线路13导通，此时发热线路13进行发热，对壳体1中的液体进行雾化。
而若要使雾化器与电源组件实现以第二接入方式进行连接，壳体1上的第二正电极感应点221及第二负电极感应点222对应连接电源组件的正极端及负极端。以此能够将发热组件2上的第二正电极121及第二负电极122之间连接的发热线路13导通，此时发热线路13进行发热，对壳体1中的液体进行雾化。
在本实施例中，上述所述的雾化器及电源组件以第一接入方式及第二接入方式进行连接时，其连接的发热线路13的长度不同。具体地，在以第一接入方式进行连接时的第一正电极111及第一负电极112之间连接的发热线路13的长度小于以第二接入方式进行连接时的第二正电极121及第二负电极122之间连接的发热线路13的长度。因此在发热线路13的材料及直径相同的条件下，发热线路13越长电阻越大，其产生的雾化效果就不同，因此本实施例所示的雾化器及电源组件在以第一接入方式及第二接入方式进行连接时产生的雾化效果不同，能够为用户带来不同体验。
在另一实施例中，还可以将发热组件2上的第一正电极111及第二负电极122对应与壳体1上的第一正电极感应点211及第二负电极感应点222导通连接，第二正电极121及第一负电极112对应与壳体1上的第二正电极感应点221及第一负电极感应点212导通连接。
在上述所述的壳体1与发热组件2的连接方式下，若要使雾化器与电源组件实现以第一接入方式进行连接，还可以将壳体1上的第一正电极感应点211及第二负电极感应点222对应连接电源组件的正极端及负极端。以此能够将发热组件2上的第一正电极111及第二负电极122之间连接的发热线路13导通，此时发热线路13进行发热，对壳体1中的液体进行雾化。
而若要使雾化器与电源组件实现以第二接入方式进行连接，壳体1上的第二正电极感应点221及第一负电极感应点212对应连接电源组件的正极端及负极端。以此能够将发热组件2上的第二正电极121及第一负电极112之间连接的发热线路13导通，此时发热线路13进行发热，对壳体1中的液体进行雾化。
在本实施例中，上述所述的雾化器及电源组件的以第一接入方式及第二接入方式进行连接时，其连接的发热线路13的长度相同。具体地，在以第一接入方式进行连接时的第一正电极111及第二负电极122之间连接的发热线路13的长度等于以第二接入方式进行连接时的第二正电极121及第一负电极112之间连接的发热线路13的长度。因此在发热线路13的材料及直径相同的条件下，发热线路13的长度相同，阻值也相同，其产生的雾化效果就相同，因此本实施例所示的雾化器及电源组件在以第一接入方式及第二接入方式进行连接时产生的雾化效果相同，能够为用户带来不同体验，例如用户可在对接雾化器和电源组件时随意连接，而不用考虑正插与反插是否会导致不能工作的问题。
请参见图4，为本发明雾化器的发热组件的第二实施例的结构示意图。与上述图2所示的第一实施例相比，区别在于，本实施例中的发热组件2的第一正电极111、第二正电极121、第二负电极122及第一负电极112依次环绕发热线路13的周围，且连接发热线路13的不同端口。
请参见图5，为本发明雾化器的壳体的第二实施例的结构示意图。与上述图3所示的第一实施例相比，区别在于，本实施例中的壳体1的第一正电极感应点211、第二正电极感应点221、第二负电极感应点222及第一负电极感应点212分别与第一正电极111、第二正电极121、第二负电极122及第一负电极112的位置对应。
具体地，图4所示的发热组件2及图5所示的壳体1均为圆形，其在雾化器与电源组件进行导通连接时，发热组件2上的第一正电极111及第一负电极112可以对应与壳体1上的第一正电极感应点211及第一负电极感应点212导通连接，第二正电极121及第二负电极122对应与壳体1上的第二正电极感应点221及第二负电极感应点222导通连接。
在上述所述的连接发热组件2与壳体1的连接方式下，若要使雾化器与电源组件实现以第一接入方式进行连接，壳体1上的第一正电极感应点211及第一负电极感应点212对应连接电源组件的正极端及负极端。以此能够将发热组件2上的第一正电极111及第一负电极112之间连接的发热线路13导通，此时发热线路13进行发热，对壳体1中的液体进行雾化。
而若要使雾化器与电源组件实现以第二接入方式进行连接，壳体1上的第二正电极感应点221及第二负电极感应点222对应连接电源组件的正极端及负极端。以此能够将发热组件2上的第二正电极121及第二负电极122之间连接的发热线路13导通，此时发热线路13进行发热，对壳体1中的液体进行雾化。
在本实施例中，上述所述的雾化器及电源组件的以第一接入方式及第二接入方式进行连接时，其连接的发热线路13的长度相同。具体地，在以第一接入方式进行连接时的第一正电极111及第一负电极112之间连接的发热线路13的长度等于以第二接入方式进行连接时的第二正电极121及第二负电极122之间连接的发热线路13的长度。因此在发热线路13的材料及直径相同的条件下，发热线路13的电阻相同，其产生的雾化效果也相同，因此本实施例所示的雾化器及电源组件在第一接入方式及第二接入方式进行连接时产生的雾化效果相同，能够为用户带来不同体验，例如用户可在对接雾化器和电源组件时随意连接，而不用考虑正插与反插是否会导致不能工作的问题。
在另一实施例中，还可以将发热组件2上的第一正电极111及第二负电极122对应与壳体1上的第一正电极感应点211及第二负电极感应点222导通连接，第二正电极121及第一负电极112对应与壳体1上的第二正电极感应点221及第一负电极感应点212导通连接。
在上述所述的壳体1与发热组件2的连接方式下，若要使雾化器与电源组件实现以第一接入方式进行连接，还可以将壳体1上的第一正电极感应点211及第二负电极感应点222对应连接电源组件的正极端及负极端。以此能够将发热组件2上的第一正电极111及第二负电极122之间连接的发热线路13导通，此时发热线路13进行发热，对壳体1中的液体进行雾化。
而若要使雾化器与电源组件实现以第二接入方式进行连接，壳体1上的第二正电极感应点221及第一负电极感应点212对应连接电源组件的正极端及负极端。以此能够将发热组件2上的第二正电极121及第一负电极112之间连接的发热线路13导通，此时发热线路13进行发热，对壳体1中的液体进行雾化。
在本实施例中，上述所述的雾化器及电源组件以第一接入方式及第二接入方式进行连接时，其连接的发热线路13的长度不同。具体地，在以第一接入方式进行连接时的第一正电极111及第二负电极122之间连接的发热线路13的长度大于以第二接入方式进行连接时的第二正电极121及第一负电极112之间连接的发热线路13的长度。因此在发热线路13的材料及直径相同的条件下，发热线路13的电阻不同，其产生的雾化效果就不同，因此本实施例所示的雾化器及电源组件在以第一接入方式及第二接入方式进行连接时产生的雾化效果不同，能够为用户带来不同体验。
请参见图6，为本发明雾化器中的发热组件的第三实施例的结构示意图。在本实施例中，第一电极14包括第一正电极141及第一负电极142，第二电极15包括第二正电极151。第一正电极141及第二正电极151位于发热线路13的同一侧，且连接发热线路13的不同端口，第一负电极142位于发热线路13的另一侧，且连接发热线路13的端口。
请参见图7，为本发明雾化器中的壳体的第三实施例的结构示意图。在本实施例中，第一电极感应点23包括第一正电极感应点231及第一负电极感应点232，且第一正电极感应点231及第一负电极感应点232与第一正电极141及第一负电极142位置对应，第二电极感应点24包括第二正电极感应点241，且第二正电极感应点241与第二正电极151位置对应。
具体地，图6所示的发热组件2及图7所示的壳体1均为方形，其在与电源组件进行导通连接时，发热组件2上的第一正电极141及第一负电极142可以对应与壳体1上的第一正电极感应点231及第一负电极感应点232导通连接，第二正电极151及第一负电极142对应与壳体1上的第二正电极感应点241及第一负电极感应点232导通连接。
在上述所述的连接发热组件2与壳体1的连接方式下，若要使雾化器与电源组件实现以第一接入方式进行连接，壳体1上的第一正电极感应点231及第一负电极感应点232对应连接电源组件的正极端及负极端。以此能够将发热组件2上的第一正电极141及第一负电极142之间连接的发热线路13导通，此时发热线路13进行发热，对壳体1中的液体进行雾化。
而若要使雾化器与电源组件实现第二接入方式的连接，壳体1上的第二正电极感应点241及第一负电极感应点232对应连接电源组件的正极端及负极端。以此能够将发热组件2上的第二正电极151及第一负电极142之间连接的发热线路13导通，此时发热线路13进行发热，对壳体1中的液体进行雾化。
在本实施例中，上述所述的雾化器及电源组件的以第一接入方式及第二接入方式进行连接时，其连接的发热线路13的长度不同。具体地，在以第一接入方式进行连接时的第一正电极141及第一负电极142之间连接的发热线路13的长度小于以第二接入方式进行连接时的第二正电极151及第一负电极142之间连接的发热线路13的长度。因此在发热线路13的材料及直径相同的条件下，发热线路13的电阻不同，其产生的雾化效果也不同，因此本实施例所示的雾化器及电源组件在第一接入方式及第二接入方式进行连接时产生的雾化效果不同，能够为用户带来不同体验。
在本发明上述所述的实施例中，第一电极、第二电极、第一电极感应点及第二电极感应点均可为导线，或者可以进行导电的触点。
请参见图8，为本发明电子雾化装置的一实施例的结构示意图，电子雾化装置5包括：雾化器51及电源组件52。其中，雾化器51包括上述任一实施例所述的发热组件2及壳体1。电源组件52用于收容雾化器51，并为雾化器51提供电源；其中雾化器51与电源组件52能够以第一接入方式连接，并且能够以第二接入方式连接，以实现用户的不同体验。
本发明所述的雾化器及电子雾化装置仅描述了部分功能结构，其他结构与现有技术中的结构相同，在此不再述。
以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
