一种烟蒂回收机构
技术领域
本实用新型涉及一种烟蒂回收机构。
背景技术
烟蒂柱，一般用于烟蒂灭烟以及回收使用，为了快速灭烟，一般烟蒂柱的投递口处均会设置一板状结构，在该板状结构上设置若干烟蒂投放孔，一般呈网状结构，利用烟蒂与该板状结构的按压，加速灭烟，进而将烟蒂从烟蒂投放孔中丢入烟蒂柱内，但是一般该板状结构均是一体成型在烟蒂柱上，需要清洗时，需要将整个烟蒂柱清洗，清洗不方便，因此导致该板状结构在长时间使用后，会变脏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烟蒂回收机构。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种烟蒂回收机构，其包括回收机构本体，所述回收机构本体上端设有投放口，在所述投放口处设有隔板，所述隔板上设置若干烟蒂投放孔，所述投放口的任意一侧设有与隔板的厚度相适配开口槽，所述隔板与与回收机构本体之间构成滑移配合。
所述投放口周向向内侧弯折形成挡边，所述隔板置于所述挡边上，且与所述挡边构成滑移配合。
所述投放口的任意一侧设置挡板，所述挡板设置在投放口的上侧。
所述隔板倾斜设置在所述投放口处。
所述回收机构本体的一侧设有可开启的柜门，所述回收机构本体内设有可分离的回收桶。
所述回收机构本体的内部底板上设有用于限制回收桶的滑道。
所述滑道的开口处向两侧弯折，并形成置入口。
所述投放口处设有用于将烟蒂由隔板导引至回收桶的导引机构，所述导引机构的上进口位于隔板的下侧，所述导引机构的下出口位于回收桶的上方。
所述烟蒂回收机构后侧设有可与烟柱或墙体可拆卸连接的连接机构。
所述连接机构包括设置在回收机构本体后侧的连接销轴以及设置在烟柱或墙体上的连接销孔。
本实用新型的有益效果：将用于灭烟的隔板与回收机构本体做成可滑移的方式，能够单独对隔板进行清洗，使得对烟蒂回收机构的清洁更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的后视图。
图3为本实用新型的内部示意图1。
图4为本实用新型的内部示意图2。
图5为本实用新型的底板的结构示意图。
图6为本实用新型的投放口处的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型公开了一种烟蒂回收机构，其包括回收机构本体1，回收机构本体细长柱状结构，其一侧面可以设置为开口。
所述回收机构本体上端设有投放口，在所述投放口处设有隔板2，所述隔板上设置若干烟蒂投放孔，烟蒂投放孔的大小允许烟蒂通过，且烟蒂投放孔阵列设置，形成网孔阵列，便于烟蒂灭烟操作。
所述投放口的任意一侧设有与隔板的厚度相适配开口槽5，所述隔板与与回收机构本体之间构成滑移配合，即隔板可以沿着开口槽的方向滑移，即将隔板取出，可以单独对其进行清洗。
所述投放口周向向内侧弯折形成挡边9，利用回收机构本体的壳体弯折形成，即可以保证投放口处的光滑过度，避免在拆洗隔板时，可能发生意外，另外所述隔板置于所述挡边上，起到支撑隔板的作用，同时也起到了限位作用，而且放置在挡边上方的隔板能够与所述挡边构成滑移配合，便于隔板拆卸。
所述投放口的任意一侧设置挡板4，所述挡板设置在投放口的上侧。即利用挡板将隔板固定在挡边上，且只能通过滑移的方式进行拆卸，避免了隔板的意外掉落等现象发生，其中隔板以倾斜角度设置，便于利用隔板灭烟产生的烟灰能够自然滑入回收机构本体内，减少了烟灰的堆积。
所述回收机构本体的一侧设有可开启的柜门3，所述回收机构本体内设有可分离的回收桶，利用可移动的回收桶，可以在内部烟蒂堆积一定数量的时候，对其进行回收。
所述回收机构本体的内部底板上设有用于限制回收桶的滑道，其由两个对称设置的侧板8构成，两个侧板之间的距离与回收桶的宽度相一致，用于限制回收桶的位置，保证其能够始终位于投放口下方。
所述滑道的开口处向两侧弯折，并形成置入口，便于回收桶的放入。
所述投放口处设有用于将烟蒂由隔板导引至回收桶的导引机构6，所述导引机构的上进口位于隔板的下侧，所述导引机构的下出口位于回收桶的上方，利用导引机构可以将整个投放口的回收范围完全引导至回收桶7的上方，避免烟蒂掉落在回收桶外侧，影响内部卫生。
所述烟蒂回收机构后侧设有可与烟柱或墙体可拆卸连接的连接机构10。所述连接机构包括设置在回收机构本体后侧的连接销轴以及设置在烟柱或墙体上的连接销孔。
采用连接机构能够将该烟蒂回收机构固定设置在烟柱或墙体上，保证其放置的稳定性。
实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
