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一种地摊式分选烟叶分离收集沙尘和碎片装置

2021-02-08 15:05:05

一种地摊式分选烟叶分离收集沙尘和碎片装置

  技术领域

  本发明属于烟叶分选领域,具体涉及一种地摊式分选烟叶分离收集沙尘和碎片的装置。

  背景技术

  中国是世界上的烟草产销大国,每年卷烟、烟叶的产销量占世界总量的三分之一左右;烤烟是农产品,受生产、收购、运输、储存等诸多主、客观因素影响和条件限制,部分调入烤烟等级合格率及纯度偏低,不同程度存在混等级、混部位、混颜色、混副组及把内纯度差等问题,导致原料可用性和使用价值降低,既造成资源浪费,又制约了优质原料保障能力,所以需要在复烤加工前集中统一规范实施分级分选,可以有效提高烤烟等级合格率及纯度,可用性及利用潜力得到了进一步挖掘,做到物尽其用,从而提高烤烟使用价值和有效利用率,为卷烟生产提供优质原料保障。

  目前烟叶分选主要采用皮带式选叶和地摊式选叶两种方式,而地摊式选叶由于烟叶造碎严重,分选结束后造碎烟叶和沙尘混合在一起,难以分离,从而造成烟叶资源浪费等问题。

  实用新型内容

  针对地摊式选叶后造碎烟叶和沙尘混合难以分离的问题,本实用新型的目的在于提供一种地摊式分选烟叶分离收集沙尘和碎片的装置。

  基于以上发明目的,本实用新型提供一种地摊式分选烟叶分离收集沙尘和碎片装置,该装置包括顶端敞口的箱体以及安装在该箱体内的三层抽屉结构,所述三层抽屉结构通过箱体一侧的开口从箱体内拉出或者推进,所述三层抽屉结构自上之下依次包括上层抽屉结构、中层抽屉结构以及底层抽屉结构;

  箱体顶端敞口处形成格栅结构,所述格栅结构包括多条平行分布的挡条;

  上层抽屉结构包括周侧板A以及形成与周侧板A底部的上层网格隔板;

  中层抽屉结构包括周侧板B以及形成与周侧板B底部的中层网格隔板;

  下层抽屉结构包括周侧板C以及形成与周侧板C底部的底板;

  所述格栅结构、上层网格隔板、中层网格隔板以及底板上下对应设置,所述格栅结构形成的空隙、上层网格隔板的孔隙、中层网格隔板的孔隙依次减小,底板用于收集分离出的沙尘。

  作为优选,所述箱体上端对应开设有多个安装孔供挡条的安装。

  作为优选,所述箱体至少具有一左侧板、一右侧板、一前侧板以及一后侧板,所述前侧板设有开口供三层抽屉结构从箱体的拉出或者推进。

  作为优选,所述上层网格隔板的孔径为12.7 mm×12.7 mm;所述中层网格隔板的孔径为2.36 mm×2.36 mm。

  作为优选,所述挡条为钢管。

  作为优选,所述的上层抽屉结构、中层抽屉结构以及底层抽屉结构均设有把手。

  作为优选,所述的上层抽屉结构、中层抽屉结构以及底层抽屉结构的规格相同。

  与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

  通过本实用新型,能够实现沙尘和碎叶分离,有效改善烟叶分选工人的工作环境,减少工作强度;并且能够回收大部分烟叶碎片,减少烟叶资源浪费。

  此外,本实用新型提供的装置结构简单,造价成本低,实用性强,能在实际烟叶分选工作中发挥重要的作用。

  附图说明

  图1为本实用新型的装置示意图。

  图2为上层抽屉结构的结构示意图;

  图3为中层抽屉结构的结构示意图;

  图4为底层抽屉结构的结构示意图。

  具体实施方式

  需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

  应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

  本实用新型提供一种地摊式分选烟叶分离收集沙尘和碎片装置,如图1所示,该装置包括顶端敞口12的箱体1以及安装在该箱体1内的三层抽屉结构3,所述三层抽屉结构3通过箱体一侧的开口11从箱体1内拉出或者推进,所述三层抽屉结构自上之下依次包括上层抽屉结构31、中层抽屉结构32以及底层抽屉结构33;

  箱体顶端敞口12处形成格栅结构4,所述格栅结构包括多条平行分布的挡条4;在本实施例中,所述挡条为钢管结构,箱体尺寸长800 mm,宽800 mm,每层抽屉长790 mm,宽790 mm,高100 mm。

  参考图2,上层抽屉结构31包括周侧板A 310以及形成与周侧板A 310底部的上层网格隔板311;所述上层网格隔板的孔径为12.7 mm×12.7 mm。

  如图3所示,中层抽屉结构32包括周侧板B320以及形成与周侧板B底部的中层网格隔板321,所述中层网格隔板的孔径是2.36 mm×2.36 mm。

  如图4所示,下层抽屉结构包括周侧板330C以及形成与周侧板C330底部的底板331。

  参考图1所示,所述格栅结构、上层网格隔板、中层网格隔板以及底板上下对应设置,所述格栅结构形成的空隙、上层网格隔板的孔隙、中层网格隔板的孔隙依次减小,底板用于收集分离出的沙尘。

  在本实施例中,上层抽屉的底面是孔径12.7 mm×12.7 mm的网格隔板,用以收集较大的碎片;中层抽屉的底面是孔径2.36 mm×2.36 mm的网格隔板,用以收集较小的碎片;最下层抽屉的底面是无孔的,用以收集沙尘。作为较佳的实施方式,所述箱体1上端对应开设有多个安装孔供挡条的安装,具体地,如图1所示,所述箱体1的前侧上端与后侧上端对应开设有多组安装孔15,16供钢管的安装,在本实施例中,所述的圆孔直径为20mm,钢管直径为18 mm,长800 mm,最上层使用的钢管数量可以根据烟叶的实际情况增减,从而起到控制钢管间距的作用。

  在本实施例中,所述箱体1至少具有一左侧板、一右侧板、一前侧板以及一后侧板,所述前侧板设有开口11供三层抽屉结构3从箱体的拉出或者推进;另外,所述的上层抽屉结构、中层抽屉结构以及底层抽屉结构均设有把手5。

  示例性地,本实用新型提供的装置工作过程如下:

  将原烟包解包,观察检测原烟的部位、破碎程度、含水率。将地摊式分选烟叶收集沙尘和碎片的装置安置在地上,根据挑选烟叶的部位、破碎程度、含水率等情况实际调整钢管数量的多少和抽屉筛板的孔径大小;把烟叶平整地摊放在该装置的格栅结构上面开始烟叶分选工作。烟叶分选结束后或抽屉里面的碎片和沙尘满了,抽出上层抽屉结构,将大碎片倒出,称重,记录重量。抽出中层抽屉结构,将小碎片倒出,称重,记录重量。抽出底层抽屉结构,将沙尘倒出,称重,记录重量。

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