卷烟生产用真空回潮设备
技术领域
本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，尤其涉及一种卷烟生产用真空回潮设备。
背景技术
在现代烟草制丝工艺日益发展的今天，各烟草公司对烟叶的真空回潮工艺的要求越来越严格，真空回潮对于松散烟片，除去片烟中的杂味和青杂气，提高烟叶的含水率和温度，增加烟叶的韧性，减少烟叶在加工过程中的造碎、降低烟叶的损耗，增温增湿和杀虫灭卵起到重要的作用。
现有的卷烟用的真空回潮设备的回潮箱均为一个整体的箱体结构，内部只有一个较大的完整空腔，在对卷烟进行回潮时先将卷烟放在内侧然后就进行抽空，当需要对卷烟进行回潮时，水蒸汽不能够均匀的吹向回潮网箱上的各个面，导致回潮处理不均匀，效果差，影响卷烟的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卷烟生产用真空回潮设备，以解决上述现有真空回潮设备回潮不均匀，且结构复杂、不便操作的问题。
本实用新型提供了一种卷烟生产用真空回潮设备，其中，包括：
本体，所述本体上设置有箱体；
布气箱，所述布气箱设置于所述箱体中，且所述布气箱与所述箱体之间设置有密封腔体，所述布气箱上设置有多个通气嘴；
回潮网箱，所述回潮网箱设置于所述布气箱中，所述回潮网箱上设置有多个气孔；
蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与所述密封腔体连通；
负压机构，所述负压机构与所述密封腔体连通。
如上所述的卷烟生产用真空回潮设备，其中，优选的是，还包括气缸，所述本体上设置有支撑顶板，所述气缸的缸体固定设置在所述本体上，所述气缸的活塞杆与所述支撑顶板连接，所述回潮网箱与所述支撑顶板连接。
如上所述的卷烟生产用真空回潮设备，其中，优选的是，所述支撑顶板上设置有盖板，所述回潮网箱与所述盖板固定连接；
所述箱体上设置有用于穿过所述回潮网箱的开口，所述盖板的直径大于所述开口的直径。
如上所述的卷烟生产用真空回潮设备，其中，优选的是，所述支撑顶板上固定设置有第一连接件，所述盖板上固定设置有第二连接件，所述第二连接件与所述第一连接件可拆卸连接。
如上所述的卷烟生产用真空回潮设备，其中，优选的是，所述第一连接件包括第一水平部，所述第二连接件上设置有第二水平部，所述第二水平部与所述第一水平部滑动连接。
如上所述的卷烟生产用真空回潮设备，其中，优选的是，所述盖板上朝向所述箱体的一面上设置有密封垫。
如上所述的卷烟生产用真空回潮设备，其中，优选的是，还包括驱动电机，所述驱动电机的固定部设置在所述本体上，所述驱动电机的驱动部穿过所述箱体的底部后与所述布气箱的底部固定连接。
如上所述的卷烟生产用真空回潮设备，其中，优选的是，所述箱体的内壁上设置有凹槽，所述凹槽与所述布气箱滑动连接。
如上所述的卷烟生产用真空回潮设备，其中，优选的是，所述布气箱上设置有排水口，且所述布气箱的底面向所述排水口的方向倾斜。
如上所述的卷烟生产用真空回潮设备，其中，优选的是，所述箱体的底面设置有排污管。
本实用新型提供的卷烟生产用真空回潮设备，实现了将蒸汽通过通气嘴均匀喷射至回潮网箱上，保证了烟丝回潮的均匀性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例提供的卷烟生产用真空回潮设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的卷烟生产用真空回潮设备的局部剖视图；
图3为图1中在A处的局部放大图。
附图标记说明：
1-固定底座 2-本体3-支撑顶板
4-盖板 5-第一连接件6-第二连接件
7-活塞杆 8-气缸9-蒸汽发生器
10-控制面板11-驱动电机 12-箱体
13-排污管14-回潮网箱 15-箱门
16-真空泵17-抽气管道 18-单向阀
19-通气嘴20-蒸汽管道 21-电控阀门
22-布气箱23-凹槽 24-开口
25-密封垫26-密封腔体
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种卷烟生产用真空回潮设备，其包括本体2、布气箱22、回潮网箱14、蒸汽发生器9和负压机构(包括下文提到的真空泵16、抽气管道17和单向阀18)；其中，本体2上设置有箱体12；布气箱22设置于箱体12中，且布气箱22与箱体12之间设置有密封腔体26，布气箱22上设置有多个通气嘴19；回潮网箱14悬置于布气箱22中，回潮网箱14上设置有多个气孔；蒸汽发生器9与密封腔体26连通；负压机构与密封腔体26连通，其中，本体2上设置有固定底座1，蒸汽发生器9和负压机构与可以固定设置在固定底座1上。
其中，回潮网箱14的壁面为网状结构，而网状结构上的孔形成为上述气孔，网状结构上气孔的大小可以根据待回潮的烟丝尺寸而定，以保证烟丝不会从气孔中漏出为准；而为了便于烟丝的取放，回潮网箱14上可以设置有箱门15。另外，布气箱22可以为圆柱体，通气嘴19可以在布气箱22的周向侧壁上均匀分布。
具体在应用过程中，将装有烟丝的回潮网箱14设置于布气箱22中，然后可以启动负压机构，使密封腔体26中产生真空，同时启动蒸汽发生器9，由于密封腔体26中负压的作用，可以使蒸汽发生器9产生的蒸汽吸入至密封腔体26中，并进一步通过布气箱22上的通气嘴19喷均匀射至回潮网箱14上，从而实现了对烟丝的回潮。其中，本体2上可以设置有控制面板10，该控制面板10上设置有与控制器相连的按钮，由此可以通过按压对应的按钮来实现蒸汽发生器9或负压机构的启停，方便了操作。
相对于现有技术而言，该卷烟生产用真空回潮设备可以将蒸汽通过通气嘴19均匀喷射至回潮网箱14上，从而保证了烟丝回潮的均匀性。
其中，负压机构可以包括真空泵16、抽气管道17和单向阀18，真空泵16通过抽气管道17与箱体12的侧壁连通，单向阀18设置在抽气管道17上；在工作过程中，真空泵16可以抽出密封腔体26中的空气，以使密封腔体26中形成负压，以便于对蒸汽的吸入，而单向阀18可以保证气体的单向流动，保证抽真空的效果。
此外，蒸汽发生器9可以通过蒸汽管道20与箱体12连通，蒸汽管道20上设置有电控阀门21，在回潮过程中，箱体12的温度会受高温蒸汽的作用逐渐升高，当箱体12温度达到预设值时，电控阀门21关闭，以停止输入蒸汽，烟丝回潮完毕。
进一步，该设备还包括气缸8，本体2上设置有支撑顶板3，气缸8的缸体固定设置在本体2上，气缸8的活塞杆7与支撑顶板3连接，回潮网箱14与支撑顶板3连接。其中，回潮网箱14设置在支撑顶板3上朝向箱体12的一面上，从而使回潮网箱14形成一种悬置的状态，通过气缸8驱动支撑顶板3的升降，可以使回潮网箱14移入或移出布气箱22。
进一步，支撑顶板3上设置有盖板4，回潮网箱14与盖板4固定连接；箱体12上设置有用于穿过回潮网箱14的开口24，盖板4的直径大于开口24的直径。当支撑顶板3通过气缸8的驱动下降时，回潮网箱14逐渐伸入至布气箱22中，当盖板4与箱体12上方抵接时，气缸8停止运行，此时盖板4可以将箱体12上的开口24封闭，由此可以保证回潮网箱14在布气箱22中的密封性，避免蒸汽流失。
其中，为了进一步保证布气箱22中的密封性，盖板4上朝向箱体12的一面上可以设置有密封垫25。
进一步，为了便于对回潮网箱14的拆装，以便于烟丝的取放，支撑顶板3上固定设置有第一连接件6，盖板4上固定设置有第二连接件，第二连接件与第一连接件6可拆卸连接。
具体地，第一连接件6包括第一水平部，第二连接件上设置有第二水平部，第二水平部与第一水平部滑动连接，从而可以通过第一水平部与第二水平部之间的相对滑动来实现回潮网箱14的拆装，同时也方便了对回潮网箱14位置的调整。
其中，第一连接件6和第二连接件均可以为L形，第一连接件6的第一竖直部的一端与支撑顶板3固定连接，第一竖直部的另一端与第一水平部垂直连接，第二连接件的第二竖直部的一端与盖板4固定连接，第二竖直部的另一端与第二水平部垂直连接。
进一步，该设备还包括驱动电机11，驱动电机11的固定部设置在本体2上，驱动电机11的驱动部穿过箱体12的底部后与布气箱22的底部固定连接。当驱动电机11启动时，驱动电机11的驱动部可以带动布气箱22转动，从而可以使布气箱22上的通气嘴19持续在回潮网箱14的周向上均匀喷射蒸汽，以保证烟丝回潮的均匀性。其中，驱动部与箱体12底部转动密封连接。
进一步，箱体12的内壁上设置有凹槽23，凹槽23与布气箱22滑动连接。当驱动电机11启动时，布气箱22的端部可以在凹槽23中滑动，从而可以通过凹槽23来防止布气箱22转动时发生抖动，保证了布气箱22的稳定性。
进一步，布气箱22上还设置有排水口，且布气箱22的底面向排水口的方向倾斜。当蒸汽垂向回潮网箱14后，会有部分蒸汽与回潮网箱14侧壁及布气箱22侧壁接触而冷凝成水，冷凝成的水可以沿布气箱22中倾斜的底部流入至排水口处，以通过排水口排出。
此外，箱体12的底面可以设置有排污管13，其中，排污管13的位置可以与排水口的位置相对，以便于排水口排出的冷凝水可以直接从排污管13排出，同时，密封腔体26中冷凝形成的水也可以通过排污管13排出。其中，排污管13上可以设置有密封阀，以便于控制排污管13的启闭。
本实用新型实施例提供的卷烟生产用真空回潮设备，实现了将蒸汽通过通气嘴均匀喷射至回潮网箱上，保证了烟丝回潮的均匀性。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
