一种卷烟机劈刀修剪中心线的定位工装
技术领域
本实用新型关于一种卷烟机劈刀修剪中心线的定位工装。
背景技术
目前，某类型卷烟机平准器是利用劈刀对通过的其上方的烟丝束进行修剪。劈刀为一对圆片状刀片，位于吸丝带下方，以烟丝束中心线为基准对称布置.对通过其上方的烟丝束进行修剪。
原平准器后轴承套到劈刀箱体座的基准尺寸是9.87MM的数据的测量是靠游标卡尺来完成的，其弊端表现为：1、测量存在误差。测量点的不固定影响到数据的准确性。2、调整工序较多。需拆卸平准器总成进行测量，然后靠增减垫片来调整至基准尺寸。3、原平准器后轴承套到劈刀箱体座距离X＝9.87MM的基准尺寸满足不了因更换导轨类型而造成的烟丝束中心线偏移。因此用游标卡尺测量平准器后，轴承套到劈刀箱体座的数据的误差性和更换导轨后烟丝束中心线的改变及调整工序的复杂性都很严重。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服用游标卡尺测量平准器后轴承套到劈刀箱体座的数据的误差性和更换导轨后烟丝束中心线的改变及调整工序的复杂性，提供一种适用于卷烟机各种导轨的实用性工装，能够快速的测量出劈刀盘的修剪位置，便于定位调整劈刀盘修剪烟丝束的中心位置。
为实现上述技术目的，本实用新型提供一种卷烟机劈刀修剪中心线的定位工装，其中：所述定位工装布置在一对引导劈刀盘的导轨之间，且其包括：与所述导轨的劈刀盘修剪处相互面面定位抵靠接触的定位块部分和与所述劈刀盘相对的测量块部分；在所述劈刀盘与所述测量块部分的测量面之间具有容纳测量塞尺的间隙。
本实用新型首先通过定位工装上的定位块部分与导轨进行快速的面面定位，然后通过定位工装上的测量面并使用现有标准的测量塞尺来测量、定位和后续调整位于导轨上的劈刀盘，使得劈刀盘的调整直接快速，避免现有手段中使用复杂量器具所造成的误差，仅通过本实用新型中定位工装和简单的测量塞尺即可实现测量、定位和后续的调整。
作为进一步的改进，所述导轨包括相对布置的前导轨和后导轨，所述前导轨和所述后导轨之间按照相互间隔距离呈逐渐增大的方式相对布置。
作为进一步的改进，所述后导轨包括顺序连接的后延伸导轨、后劈刀导轨、第二后导轨和第一后导轨；所述前导轨包括相对应顺序连接的前延伸导轨、前劈刀导轨、第二前导轨和第一前导轨；且所述劈刀盘修剪处位于所述后劈刀导轨和所述前劈刀导轨相对布置的前端区域。
作为进一步的改进，所述定位块部分和所述测量块部分均为长方体，所述定位块部分和所述测量块部分之间为一体相互连接并形成所述定位工装，所述测量块部分的厚度是所述定位块部分的厚度的一半，在厚度方向上所述定位工装具有L型的横截面。
作为进一步的改进，所述定位块部分的定位面为平面且位于所述定位工装下半部分的两相互平行的侧面，所述测量块部分的所述测量面为平面且位于所述定位工装上半部分并平行所述定位面的内侧面。
作为进一步的改进，所述劈刀盘包括：劈刀后刀片和劈刀前刀片，所述劈刀后刀片和所述劈刀前刀片之间为相对烟丝束中心的修剪位置，且所述测量面与所述劈刀后刀片之间具有容纳测量塞尺的间隙。
作为进一步的改进，所述导轨包括独立的第一导轨、第二导轨和第三导轨三种导轨；在三种所述导轨中，所述劈刀盘修剪处的间距分别为8.0 毫米、8.2毫米和8.4毫米，在所述后劈刀导轨和所述前劈刀导轨相对布置的劈刀后端区域的间隔距离分别对应为8.1毫米、8.5毫米和8.5毫米，在所述第二后导轨和所述第二前导轨相对布置的第二导轨后端区域的间隔距离分别对应为7.5毫米、7.9毫米和8.3毫米，所述定位块部分的厚度分别对应为8.0毫米、8.2毫米和8.4毫米，所述测量块部分的厚度分别对应为4.0毫米、4.1毫米、4.2毫米。
作为进一步的改进，所述劈刀后刀片和所述劈刀前刀片分别通过后轴承座和前轴承座安装固定，且在所述劈刀后刀片和所述劈刀前刀片的下部具有位于所述后轴承座和所述前轴承座之间的刷丝轮。
作为进一步的改进，所述劈刀后刀片和所述劈刀前刀片的轴线相互平行且垂直于所述刷丝轮的轴线。
作为进一步的改进，所述定位工装的总长度为50毫米，总高度为20 毫米，所述测量块部分的高度为10毫米。
本实用新型工装能快捷、准确的应用到劈刀修剪和烟丝束中心线位置的调整中。能够快速根据工装位置调整出劈刀盘相对烟丝束中心的修剪位置。
附图说明
图1为劈刀盘中心布置示意图；
图2为定位工装示意图；
图3为导轨示意图；
图4为定位工装和导轨定位配合示意图。
附图标记：定位工装10，定位块部分11，测量块部分12，测量面13，劈刀后刀片14，劈刀前刀片15，定位面16，导轨2，后延伸导轨21，后劈刀导轨22，第二后导轨23，第一后导轨24，第一前导轨25，第二前导轨26，前劈刀导轨27，前延伸导轨28，劈刀盘修剪处29，劈刀后端区域 31,第二导轨后端区域32,后轴承座34，前轴承座35，刷丝轮36。
具体实施方式
如图1至4所示，本实用新型提供一种卷烟机劈刀修剪中心线的定位工装10，其中：所述定位工装10布置在一对引导劈刀盘的导轨2之间，且其包括：与所述导轨2的劈刀盘修剪处29相互面面定位抵靠接触的定位块部分11和与所述劈刀盘相对的测量块部分12；在所述劈刀盘与所述测量块部分12的测量面13之间具有容纳测量塞尺的间隙。
本实用新型首先通过定位工装10上的定位块部分11与导轨2进行快速的面面定位，然后通过定位工装10上的测量面13并使用现有标准的测量塞尺来测量、定位和后续调整位于导轨上的劈刀盘，使得劈刀盘的调整直接快速，避免现有手段中使用复杂量器具所造成的误差，仅通过本实用新型中定位工装10和简单的测量塞尺即可实现测量、定位和后续的调整。
作为进一步的改进，所述导轨2包括相对布置的前导轨和后导轨，所述前导轨和所述后导轨之间按照相互间隔距离呈逐渐增大的方式相对布置。
作为进一步的改进，所述后导轨包括顺序连接的：后延伸导轨21、后劈刀导轨22、第二后导轨23和第一后导轨24；所述前导轨包括相对应顺序连接的：前延伸导轨28、前劈刀导轨27、第二前导轨26和第一前导轨 25；且所述劈刀盘修剪处29位于所述后劈刀导轨22和所述前劈刀导轨27 相对布置的前端区域。
作为进一步的改进，所述定位块部分11和所述测量块部分12均为长方体，所述定位块部分11和所述测量块部分12之间为一体相互连接并形成所述定位工装10，所述测量块部分12的厚度是所述定位块部分11的厚度的一半，在厚度方向上所述定位工装10具有L型的横截面。
作为进一步的改进，所述定位块部分11的定位面16为平面且位于所述定位工装10下半部分的两相互平行的侧面，所述测量块部分12的所述测量面13为平面且位于所述定位工装10上半部分并平行所述定位面16的内侧面。
作为进一步的改进，所述劈刀盘包括：劈刀后刀片14和劈刀前刀片 15，所述劈刀后刀片14和所述劈刀前刀片15之间为相对烟丝束中心的修剪位置，且所述测量面13与所述劈刀后刀片14之间具有容纳测量塞尺的间隙。
作为进一步的改进，所述导轨2包括独立的第一导轨、第二导轨和第三导轨三种导轨型号；在三种所述导轨中，所述劈刀盘修剪处29的间距分别为8.0毫米、8.2毫米和8.4毫米，在所述后劈刀导轨22和所述前劈刀导轨27相对布置的劈刀后端区域31的间隔距离分别对应为8.1毫米、8.5 毫米和8.5毫米，在所述第二后导轨23和所述第二前导轨26相对布置的第二导轨后端区域32的间隔距离分别对应为7.5毫米、7.9毫米和8.3毫米，所述定位块部分11的厚度分别对应为8.0毫米、8.2毫米和8.4毫米，所述测量块部分12的厚度分别对应为4.0毫米、4.1毫米、4.2毫米。
作为进一步的改进，所述劈刀后刀片14和所述劈刀前刀片15分别通过后轴承座34和前轴承座35安装固定，且在所述劈刀后刀片14和所述劈刀前刀片15的下部具有位于所述后轴承座34和所述前轴承座35之间的刷丝轮36。
作为进一步的改进，所述劈刀后刀片14和所述劈刀前刀片15的轴线相互平行且垂直于所述刷丝轮36的轴线。
作为进一步的改进，所述定位工装10的总长度为50毫米，总高度为 20毫米，所述测量块部分12的高度为10毫米。
本实用新型工装能快捷、准确的应用到劈刀修剪和烟丝束中心线位置的调整中。能够快速根据工装位置调整出劈刀盘相对烟丝束中心的修剪位置。
在本实用新型的优选实施例中，对导轨类型的改变进行了调整，劈刀盘修剪处29的宽度数值也随之改变。根据我们常用的A型、AB型及B型导轨数据显示，劈刀盘剪切处29的宽度数值分别为8.0MM、8.4MM、8.4MM。根据产品烟丝结构的实际情况，经过长期的实践和分析，我们创造性的把 AB导轨劈刀盘剪切处29宽度数据改为8.2MM，故A型、AB型及B型导轨劈刀盘剪切处29处宽度实际数据为8.0MM、8.2MM、8.4MM。
根据上述改造后的数据，我们提供一套截面为L型长方体铜制工装。此套工装长50MM，高20MM，厚度分别为8.0、8.2、8.4毫米。在高20毫米的中线一侧加工成L状，阶梯落差为分别对应4.0、4.1、4.2毫米。从而形成了横截面为L型，直视为长方体的铜制工装。
本实用新型工装采用铜制材料，一体结构简单，加工简便，在不伤害劈刀刃口的同时，可以快捷、准确的得出技术数值，为设备调整节时省力，有效的保障产品工艺质量的稳定性。
在具体实际操作中，根据导轨类型选择合适的发明的新型测量工装，拆下劈刀前刀片15，刷丝轮36。把新型工装宽处(8.0/8.2/8.4毫米)，即定位块部分11定位并卡于导轨劈刀盘修剪29处相定位接触配合，测量块部分12的测量面13与劈刀后刀片14相对，利用标准塞尺测量劈刀后刀片14与新型测量工装测量面的间隙。根据测量的数据，调整后轴承座34，直至劈刀后刀片14轻微接触测量面13，然后再装上劈刀前刀片15，刷丝轮36后，调整前轴承座15，直至两刀片间隙达到技术标准值。
我们发明的新性工装能快捷、准确的应用到劈刀修剪和烟丝束中心线位置的调整中。能够快速根据工装位置调整出劈刀盘相对烟丝束中心的修剪位置。
应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本申请所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。
